Машинный перевод:  ruru enen kzkk cnzh-CN    ky uz az de fr es cs sk he ar tr sr hy et tk ?

Легпром

в РФ и за рубежом, Polpred.com Обзор СМИ. Обувь и кожа, одежда и текстиль. Хлопок, лен и т.д. Пром­оборудование. Галантерея. Народные промыслы. Предметы интерьера. Мода. На 19.03.2024 Важных статей 19231, из них 1300 материалов в Главном в т.ч. 561 интервью 413 Персон. Всего статей с Упоминаниями 19893. Платный интернет-доступ, 12 месяцев с любого дня, ежедневное пополнение, архив 20 лет: 69 тыс. руб. Отрасль с Подотраслями. Подписка. Как пользоваться.
Подотрасли, статей:

Федокруг РФ, Страна, Регион

Топ
Алфавит

Россия  всего в архиве статей6661 (в т.ч. ЦФО 1761, ПФО 554, СЗФО 512, СФО 359, ЮФО 350, УФО 270, СКФО 239, ДФО 119, Новые Субъекты РФ 6) • Китай 1034 • США 1005 • Узбекистан 977 • Казахстан 960 • Белоруссия 910 • Италия 609 • Германия 532 • Франция 510 • Весь мир 466 • Великобритания 418 • Иран 405 • Туркмения 403 • Швеция 265 • Таджикистан 254 • Турция 250 • Евросоюз 238 • Кыргызстан 193 • Вьетнам 193 • Испания 188 • Япония 167 • Украина 163 • ЕАЭС 133 • Азербайджан 120 • Финляндия 111 • Индия 97 • Дания 88 • Чехия 85 • Корея 75 • Швейцария 75 • Эстония 73 • Азия 69 • Латвия 64 • Бразилия 62 • Афганистан 53 • Израиль 52 • Монголия 50 • ОАЭ 45 • Армения 42 • Нидерланды 41 • Литва 40 • Бангладеш 37 • Тайвань 33 • Грузия 28 • Канада 27 • Греция 24 • Гонконг 23 • Австралия 23 • Австрия 22 • ООН 20 • ЮНЕСКО 15 • Молдавия 14 • Таиланд 12 • КНДР 7 • Камбоджа 7 • Арктика 7 • Ближний Восток 7 • ВТО 6 • ЦентрАзия 5 • Европа 5 • Африка 4 • ЛатАмерика 4 • ОПЕК 3 • ФАО 2 • ШОС 2 • МАГАТЭ 2 • Всемирный банк 2 • АБР 1 • БРИКС 1 • АСЕАН 1 • АТР 1

Персоны: ньюсмейкеры, эксперты, первые лица — по теме «Легпром в РФ и за рубежом» в Polpred.com Обзор СМИ, с указанием числа статей по данной отрасли в нашей базе данных. В разделах "Персоны", "Главное" по данной отрасли в рубрикаторе поиска на кнопке меню слева "Новости. Обзор СМИ" с 1.8.2009 по 19.03.2024 размещено 1300 Важных статей, в т.ч. 413 VIP-авторов, с указанием даты публикации первоисточника.
Топ
Алфавит

Евтухов Виктор 19, Разбродин Андрей 10, Титов Антон 9, Малютина Алина 8, Мантуров Денис 6, Юдашкин Валентин 6, Гурдин Константин 5, Куснирович Михаил 5, Лобанова Алиса 5, Хайнер Херберт 5, Шишкин Дмитрий 5, Арно Бернар 4, Васильев Александр 4, Чирахов Владимир 4, Арутюнян Рубен 3, Бабен Жан-Кристоф 3, Берк Майкл 3, Дзенья Джильдо 3, Зайцев Слава 3, Исла Пабло 3, Михалкова Татьяна 3, Полегато Марио Моретти 3, Пушкарская Елена 3, Алексеева Дарья 2, Алябьева Людмила 2, Апенко Инна 2, Ахмадуллина Алена 2, Бережной Андрей 2, Блохин Александр 2, Богнер Вилли 2, Бруни Эуджения 2, Вербер Алла 2, Готье Жан-Поль 2, Еремеев Александр 2, Задорина Анастасия 2, Катырин Сергей 2, Лугина Татьяна 2, Мельников Владимир 2, Меркачева Ева 2, Мессика Валери 2, Мишустин Михаил 2, Ортега Марта 2, Павлов Андрей 2, Павловски Брюно 2, Парфенова Татьяна 2, Перемятов Александр 2, Петров Михаил 2, Поцхверия Натела 2, Проханов Александр 2, Путин Владимир 2, Риккарди Даниэла 2, Рорштед Каспер 2, Руффини Ремо 2, Рясова Ксения 2, Смолянинова Анна 2, Ставнийчук Маргарита 2, Стафьева Елена 2, Стерн Тьерри 2, Тома Патрик 2, Тылевич Татьяна 2, Уржумцев Михаил 2, Чапурин Игорь 2, Шилова Анна 2, Шкляев Сергей 2, Эггз Роберто 2, Эль-Ашкар Саэд 2, Агаларов Эмин 1, Адамова Алия 1, Ажигулова Халида 1, Акилбекова Дана 1, Алекминский Алексей 1, Александрова Милена 1, Алькеев Жанибек 1, Аминова Стелла 1, Ананьев Денис 1, Андреева Алена 1, Андреянова Виктория 1, Андрющенко Анна 1, Аралова Елена 1, Армани Джорджио 1, Армани Джорджо 1, Ахаева Мадина 1, Ахшабаева Наталья 1, Бабкин Константин 1, Баженова Наталья 1, Базиленко Кристина 1, Баландин Роман 1, Балашова Кира 1, Барабанщикова Ирина 1, Баштовая Анна 1, Беккари Пьетро 1, Беллини Марио 1, Берг Чип 1, Берже Пьер 1, Бертаева Жанель 1, Бильданова Гульнара 1, Бицарри Марко 1, Бланик Маноло 1, Бобровский Сергей 1, Бойченко Александр 1, Боллоев Таймураз 1, Большунов Александр 1, Буримский Фрол 1, Быковский Сергей 1, Быковских Сергей 1, Ванштейн Ольга 1, Варивода Карина 1, Васильев Михаил 1, Веккьо Леонардо дель 1, Векснер Лесли 1, Веронези Сандро 1, Видаль Татьяна 1, Викулин Сергей 1, Вильшенко Ольга 1, Виртанен Маркку 1, Водянова Наталья 1, Вознесенский Максим 1, Волошок Владимир 1, Вопилов Юрий 1, Гарт Наталия 1, Гвасалия Демна 1, Гвоздовский Сергей 1, Геворгян Нуне 1, Гейбатов Эльмар 1, Георгиев Антон 1, Герасимова Ольга 1, Голдин Юлия 1, Голубицкий Сергей 1, Горевой Василий 1, Грановский Владислав 1, Гридин Владимир 1, Гришина Екатерина 1, Губский Александр 1, Гуревич Татьяна 1, Гуржий Дмитрий 1, Давыдова Мария 1, Демартини Роберт 1, Денисенко Владимир 1, Джадсон Уиткомб 1, Джамалов Бауржан 1, Джамиль Халед 1, Домнич Анна 1, Драчев Георгий 1, Дубовик Борис 1, Дьякова Елена 1, Дюма Аксель 1, Еремеевская Екатерина 1, Ершов Роман 1, Ефимчик Николай 1, Жакевич Андрей 1, Жандай Сана 1, Жансерикова Айгуль 1, Жилкин Александр 1, Жиляева Яна 1, Жирнов Евгений 1, Завадский Алексей 1, Зайцев Вячеслав 1, Зайцев Михаил 1, Заливако Дарья 1, Зийлан Мехмет 1, Золотухина Дарья 1, Зубов Андрей 1, Иванкина Галина 1, Иванов Владимир 1, Изовит Татьяна 1, Ильясов Тим 1, Иминов Исмаилжан 1, Инкижинова Софья 1, Исаев Вугар 1, Исайя Джанлука 1, Ищенко Наталья 1, Камалов Фарид 1, Канэ Андреа 1, Каплан Сюзан 1, Капуста Андрей 1, Капустянчик Светлана 1, Кардашьян Ким 1, Карден Пьер 1, Карибаев Мухтар 1, Карташова Анна 1, Карчмарский Константин 1, Кац Борис 1, Кашенцева Анна 1, Кащеев Олег 1, Квацашвили Илья 1, Киселенко Лилия 1, Клаври Жан-Поль 1, Кнудсторп Йорген Виг 1, Ковалевский Андрей 1, Коваленко Петр 1, Кожевникова Татьяна 1, Колупаева Наталья 1, Кольцова Анна 1, Конаныхин Сергей 1, Кондратьев Алексей 1, Коноваловы и Светлана 1, Константинов Николай 1, Корнелиани Серджо 1, Корс Майкл 1, Корчагов Владимир 1, Костюк Анастасия 1, Котлярский Артур 1, Котов Владимир 1, Кофманн София 1, Кравцов Александр 1, Кречетова Ангелина 1, Кристиансен Нильс 1, Круглова Наталия 1, Крылова Елена 1, Крюгер Кристиан 1, Кудрявцев Николай 1, Кузин Константин 1, Кузнецов Андрей 1, Кузнецов Глеб 1, Куприянова Светлана 1, Кьявелли Алессандра 1, Лавров Антон 1, Лагерфельд Карл 1, Лалаев Борис 1, Лалвани Рокки 1, Левадная Светлана 1, Ли Дэниэл 1, Лорен Дэвид 1, Луис Виктор 1, Лукина Анастасия 1, Лусуарди Лаура 1, Лухманов Евгений 1, Мазурова Людмила 1, Майтдинова Гузель 1, Мак Ирина 1, Макаренко Виктория 1, Маккарвел Джон 1, Маккартни Стелла 1, Малахатько Марина 1, Малкин Евгений 1, Малыхин Сергеей 1, Мамонов Михаил 1, Маненок Александр 1, Маннан Мосуд 1, Маркл Меган 1, Марко Патрицио ди 1, Маркова Ксения 1, Мартиросян Ваган 1, Марчиано Пол 1, Маслова Наталья 1, Матвеев Максим 1, Махамбетов Дастан 1, Машаев Аскар 1, Маэдзава Юсаку 1, Мень Марина 1, Миани Гульельмо 1, Минеева Женя 1, Минуллина Талия 1, Мирольо Джузеппе 1, Митарос Панос 1, Михайлова Гилана 1, Михайлова Светлана 1, Можаева Светлана 1, Моисеев Александр 1, Моисеева Екатерина 1, Морозов Николай 1, Москаленко Дмитрий 1, Москаленко Кристина 1, Мохаммед Ваад 1, Мухитдинов Эркин 1, Найт Фил 1, Нарикбаев Талгат 1, Нестеров Владимир 1, Нехлебова Наталия 1, Никадиму Юханн 1, Никифоров Павел 1, Никулина Юлия 1, Норса Микеле 1, Норсоян Людмила 1, О'Рейли Брендон 1, Остроброд Борис 1, Остроброд Эдуард 1, Островская Мария 1, Островский Алексей 1, Пак Денис 1, Панченко Яков 1, Паньков Владимир 1, Паркер Марк 1, Паркер Сара Джессика 1, Петухова Екатерина 1, Печников Семен 1, Пийе Кристоф 1, Пикард Рене 1, Пластинин Сергей 1, Пластинина Кира 1, Погосян Анна 1, Поль-Дофан Рено 1, Полье Жак фон 1, Полянская Оксана 1, Поннэ Татьяна 1, Попов Александр 1, Попова Ксения 1, Прада Миучча 1, Протасов Максим 1, Пшеничный Алексей 1, Радаев Вадим 1, Радулова Наталья 1, Раззаков Музаффар 1, Расковалова Яна 1, Рассомахина Лика 1, Ретцель Бернхард 1, Ридель Георг 1, Рис Эндрю 1, Розье Чарльз 1, Романова Татьяна 1, Россетти Диего 1, Россо Ренцо 1, Рубин Энди 1, Рувинский Владимир 1, Рыбаков Александр 1, Саввиди Андреас 1, Савина Юлия 1, Савинов Вячеслав 1, Саворетти Наталья Валевская 1, Сартори Алессандро 1, Сарычев Александр 1, Сасси Стефано 1, Седов Владимир 1, Селезнев Валерий 1, Селицкий Игорь 1, Семизоров Дмитрий 1, Серветтаз Елена 1, Середа Ирина 1, Скосырев Владимир 1, Скульская Марина 1, Слынко Арина 1, Смушкин Захар 1, Смыков Тихон 1, Соатов Ойбек 1, Сорокин Станислав 1, Спиридонов Алексей 1, Стайлс Гарри 1, Стил Валери 1, Субботина Мария 1, Суинтон Тильда 1, Суманеев Юрий 1, Сурин Игорь 1, Сходцева Надежда 1, Такала Хейкки 1, Тарасов Андрей 1, Тарпин и Эммануэль 1, Тевани Барри 1, Тишина Виктория 1, Толедано Сидни 1, Тологонов Фархад 1, Томпсон Нил 1, Третьяк Владислав 1, Третьяков Михаил 1, Трудел Айсель 1, Удачина Татьяна 1, Уилсон Кенни 1, Уильямс Серена 1, Усенбекова Айнура 1, Уткин Эдуард 1, Уэйнрайт Джулия 1, Фатеев Максим 1, Федоров Алексей 1, Федорова Мария 1, Федорова Оксана 1, Фейри Шепард 1, Феликсов Алексей 1, Фенди Сильвия Вентурини 1, Феррарис Джан Джакомо 1, Филиппов Павел 1, Флажоле Дени 1, Фомичева Анна 1, Франк Томас 1, Фриберг Матс 1, Фрибур Микаэль 1, Фурланетто Джованна 1, Фурнье Оливье 1, Хайнер Герберт 1, Хайри Вадха Аль 1, Херкнер Себастьян 1, Хирон Мария 1, Ховард Рейчел 1, Ходбод Томаш 1, Холодов Валерий 1, Хохлов Иван 1, Цветков Дмитрий 1, Цицулина Антонина 1, Цыганков Виталий 1, Чеботарева Елена 1, Чесноков Виталий 1, Чжен Алексей 1, Чичваркин Евгений 1, Чичикина Виктория 1, Чой Сандра 1, Шер Мария 1, Шерга Екатерина 1, Шилов Юрий 1, Ширяев Сергей 1, Шитиков Дмитрий 1, Шихалиев Джабраил 1, Шишкина Марина 1, Шкурко Николай 1, Шотт Мари 1, Шуан Клер 1, Шуинар Ивон 1, Шумский Александр 1, Эльбаз Альбер 1, Эрнтелл Понтус 1, Юсупова Марселя 1, Яблоков Юрий 1, Ядерная Дарья 1, Янаи Тадаши 1, Янсен Флориан 1, Ярошенко Илья 1

light.polpred.com. Всемирная справочная служба

Официальные сайты (238)

Легпром (238) Международные сайты 44, Австралия 1, Австрия 2, Аргентина 1, Армения 1, Бангладеш 10, Белоруссия 1, Бельгия 7, Бразилия 2, Великобритания 3, Венгрия 1, Вьетнам 2, Гватемала 4, Германия 6, Дания 2, Евросоюз 6, Египет 4, Израиль 1, Индия 22, Индонезия 1, Иран 1, Ирландия 1, Италия 5, Камбоджа 2, Канада 2, Кения 1, Китай 14, Коста-Рика 1, Лесото 1, Литва 1, Маврикий 1, Северная Македония 1, Малайзия 6, Мьянма 1, Непал 2, Нигерия 1, Нидерланды 2, Пакистан 7, Португалия 3, Румыния 1, Словакия 1, США 2, Таиланд 1, Тайвань 1, Танзания 1, Туркмения 1, Турция 6, Узбекистан 3, Украина 1, Филиппины 1, Финляндия 1, Франция 3, Чехия 2, Чили 2, Швеция 1, Шри-Ланка 2, Эквадор 1, ОАЭ 1, Эстония 1, Эфиопия 2, ЮАР 2, Корея 9, Россия 7, Гонконг 8

Представительства

Инофирмы в России

Ежегодники polpred.com

Тексты всех ежегодников есть в архиве «Новости. Обзор СМИ», кнопка в меню слева. Пользоваться базой данных значительно удобнее, чем pdf. Ежегодники (бумага, pdf) мы делаем только на заказ. Легпром в РФ и за рубежом • т.59-60, 2013 г. (2154с.)  • т.6, 2011 г. (498с.)  • . В формате PDF т.5, 2010 г. (264с.)  • . В формате PDF т.4, 2009 г. (168с.)  • . В формате PDF т.3, 2008 г. (100с.)  • . В формате PDF т.1-2, 2007 г. (200с.) 

Деловые новости

Полный текст |  Краткий текст |  Рубрикатор поиска


Россия. Индия. СКФО > Легпром > rg.ru, 12 марта 2024 > № 4602142

Почему ставропольские компании вынуждены привозить швей из Индии

Никита Пешков (Ставропольский край)

Ситуация на ставропольском рынке труда продолжает оставаться напряженной. С одной стороны, региональной службе занятости удалось трудоустроить две трети обратившихся в 2023 году соискателей, а с другой - количество незакрытых за год вакансий остается значительным. Не помогает даже повышение уровня зарплат.

О ситуации на рынке труда во время пресс-конференции в региональном информационном центре Ставрополья рассказала министр труда и соцзащиты региона Елена Мамонтова. Она начала со статистики обращений в ведомство тех, кто ищет возможность зарабатывать:

- В поисках работы к нам обратилась 31 тысяча человек. Мы трудоустроили из них 21 тысячу - почти 70 процентов. В принципе, это достаточно хороший показатель, - говорит Мамонтова. - Но при этом существует напряженность на рынке труда. В среднем на каждого обратившегося приходится минимум пять вакансий. Никаких проблем с работой в крае точно нет. В течение всего 2023 года - и сейчас тоже - у нас постоянно в банке вакансий 33-35 тысяч рабочих мест. Если раньше мы не могли найти человеку работу, то сейчас, наоборот, не можем найти человека на работу.

У кризиса нет определенного "портрета": нужны разные специалисты и разные люди. Взять, к примеру, неквалифицированный труд: Ставрополью требуются сотрудники производственных помещений, разнорабочие, упаковщики. Для одних только уборщиков 1200 вакансий на 200 соискателей.

Про квалифицированных рабочих и говорить нечего: требуются монтажники, бетонщики, каменщики, электрогазосварщики. Требуются и санитарки. На некоторые места сложно найти соискателей, даже несмотря на зарплаты выше средних по региону. Так, каменщиков, бетонщиков, монтажников работодатели пытаются заманить 80 тысячами рублей в месяц и выше, а главным бухгалтерам предлагают и 100 тысяч.

Изменения происходят даже в сфере бюджетных социальных организаций. Если раньше школы искали учителей преимущественно во время летних каникул, а в учебный период все вакансии были заняты, то сейчас открыто до 500 вакансий педагогов. В медицине дела обстоят не менее напряженно. Краю требуется до полутора тысяч врачей разных специальностей. А число соискателей в данной сфере при этом уверенно стремится к нулю.

В минтруда Ставрополья отмечают, что не они одни столкнулись с такой ситуацией, их коллеги из других регионов вынуждены решать те же проблемы. Из-за этого возникает даже конкуренция за людей. И победить в ней помогают в том числе комфорт и уровень социальной жизни в крае.

- Мы постоянно шлем коллегам красивые презентации с призывом: "Приезжайте работать к нам. У нас красивый край, есть минеральная вода, есть минеральные источники. У нас жить просто прекрасно", - говорит министр труда и соцзащиты региона Елена Мамонтова. Она отмечает, что одним из решений проблемы является привлечение рабочей силы из-за грани-цы. - Дошло до того, что мы идем в дальнее зарубежье. В этом году две крупные организации завозят на свои производства 200 швей из Индии, потому что не могут найти здесь. У нас есть два профессиональных образовательных учреждения, которые выпускают швей, но они не покрывают ту потребность, которая имеется в крае на этом направлении работы.

Ставропольские власти считают, что найти кадры в период кризиса - это только половина дела. В перспективе куда более эффективное решение - вырастить свои. Поэтому минтруда региона заявляет об активной работе с учебными заведениями разных уровней.

Впрочем, будущих студентов и учащихся колледжей краевые чиновники призывают заранее думать о будущем и смотреть на перспективы карьеры.

Ранее эксперты уже заявляли о том, что высокая конкуренция за сотрудников в итоге будет приводить к росту цен на самые разные товары и услуги. Компаниям и организациям приходится платить работникам больше, чтобы завлекать их к себе и удерживать. В результате эти расходы приходится закладывать в конечную стоимость товара.

Директор Северо-Кавказского института - филиала РАНХиГС, член Общественной палаты РФ Азамат Тлисов обращает внимание еще на несколько факторов, характерных для рынка труда на Северном Кавказе. К примеру, на по-прежнему высокий уровень теневой занятости и сокращение количества мигрантов, которые еще недавно активно работали в сельском хозяйстве.

Россия. Индия. СКФО > Легпром > rg.ru, 12 марта 2024 > № 4602142


Кыргызстан. Россия > Легпром > rg.ru, 6 марта 2024 > № 4598290

Количество заказов из РФ на швейные изделия из Кыргызстана увеличивается

В 2023 году в РФ из республики поставлялось свыше 90 процентов женской верхней одежды

Данияр Каримов (Бишкек)

Новую нишу на российском рынке пытается застолбить Кыргызстан. Предприятия легкой промышленности республики, как полагают представители этой отрасли, имеют возможность значительно увеличить объем поставок в РФ, если начнут укрупняться и выпускать одежду более высокого класса.

Свято место пусто не бывает

В пять-шесть раз увеличилось количество заказов из России на швейные изделия из Кыргызстана. Такими данными делятся представители легкой промышленности КР. Местные производители заполняют ниши, освободившиеся после ухода с российского рынка так называемых западных брендов. По подсчетам ассоциации "Легпром", в 2023 году швейники республики поставили в РФ продукцию на 12 миллиардов сомов, а в 2024-м цифра, по прогнозам, будет гораздо выше.

- До вступления в ЕАЭС мы поставляли продукцию в 64 города России, а сейчас наши товары есть везде, - заявил местным журналистам президент ассоциации "Легпром" Сапарбек Асанов. - И у нас есть еще перспективы роста.

Россия, как утверждают официальные источники, стала для местных производителей одежды не просто основным рынком сбыта, но и, образно говоря, системным заказчиком. Так, в 2023 году в РФ поставлялось свыше 90 процентов женской верхней одежды, пошитой в Кыргызстане. В Нацстаткоме республики объясняют это кратным увеличением объема экспорта в дружественную страну. Продажи только женских курток из Кыргызстана в Россию выросли в прошлом году в пять (!) раз, позволив швейникам КР выручить около трех миллионов долларов.

Местные производители надеются воспользоваться позитивными для них тенденциями в 2024 году и активно осваивают маркетплейсы, чтобы выйти на российских покупателей напрямую. В то же время компании двух стран устанавливают и развивают прямые контакты. На одном из последних бизнес-мероприятий с участием предпринимателей из России и Кыргызстана деловые круги заключили пять соглашений, которые касаются не только поставок тканей и фурнитуры и размещения заказов из РФ на пошив тех или иных изделий в КР, но и совместного развития брендов и создания целых коллекций.

От трендов к брендам

Впрочем, как выясняется, оптимистичные тенденции - вовсе не повод расслабиться. Кыргызским производителям крайне важно не столько воспользоваться удачным для них стечением обстоятельств, сколько сохранить свою нишу на рынке России и впредь. Это значит, что им необходимо развиваться и укрупняться. Причем последнее - один из серьезнейших вызовов для страны, поскольку подавляющее большинство производителей швейных изделий в КР относятся к категории малого или среднего бизнеса. В этом, конечно, есть свои плюсы, но немало и минусов.

- Наши производители очень мобильны и быстро могут перестроиться под нужную конъюнктуру, - пояснил глава одной из местных компаний Зарылык Иманкулов. - Это то, в чем мы намного опережаем конкурентов. Но мы пока не можем конкурировать с крупными производствами. Поэтому нам нужно создавать индустрию фэшн, только ориентированную на реального потребителя.

Со схожими оценками выступает и глава Ассоциации моды и текстиля КР Зафарбек Сулайманов. "Мы неузнаваемы на глобальных рынках, и это хорошо можно отследить, посещая выставки, - признался он. - А сегодня на глобальном рынке нам необходимо успешно конкурировать с целыми странами. Поэтому нам нужен кыргызстанский товарный знак, бренд и, соответственно, качество, которое будет ему соответствовать".

- Любому бизнесу, в том числе и швейному, нужны лишь две составляющие - дешевые и длинные кредиты, а также понятные правила игры, - сказал Сапарбек Асанов, добавив, что перед легкой промышленностью республики встал и еще один вызов - кадровый голод. Многие местные предприятия сталкиваются с дефицитом как швей, так и технологов, не говоря уже о людях, способных разработать уникальную линию одежды.

Миссия выполнима?

Процесс продвижения бренда "Made in Kyrgyzstan", по словам Сулайманова, уже запущен. Его созданием, по крайней мере, всерьез озаботилось министерство экономики и коммерции. А вот работа над качеством и созданием новых возможностей еще продолжается. Отчасти потому, что подобная задача - по плечу только государству, которому в силу обстоятельств требуется время.

Правительство республики, как утверждают официальные источники, заинтересовано в развитии легкой промышленности. Причем настолько, что пошло на ослабление фискального бремени.

- Мы уже освободили предпринимателей швейной отрасли от трех видов налога, - отметил первый зампредседателя кабмина Адылбек Касымалиев. - Это налоги на прибыль, на добавленную стоимость и с продаж. Вместо них на период до первого января 2027 года введен единый сбор в размере 0,25 процента от выручки. Для предпринимателей данной отрасли действует патентная система. Также сокращены ставки страховых взносов. Для предприятий с количеством работников более 50 человек они снижены с 27,25 до 12 процентов.

Именно понижение ставок страховых взносов, по версии властей, поможет создать условия для укрупнения предприятий. Той же цели, как предполагается, будет служить внедрение механизма лизинга на промышленное оборудование для организаций, где трудятся более пятидесяти человек. Одновременно в республике пытаются создать собственную сырьевую базу, чтобы сократить импорт сырья.

В середине февраля министр водных ресурсов, сельского хозяйства и перерабатывающей промышленности Бакыт Торобаев сообщил, что правительство запланировало возрождение производства по переработке кожи и шерсти в Нарынской области. В этом регионе традиционно занимаются животноводством. "Мы готовимся открыть там завод, который займется переработкой сырья для нужд производителей, и запустить ряд проектов, связанных со швейной отраслью", - заявил он.

Параллельно с этим в кабмине намерены открыть текстильную фабрику на юге Кыргызстана. Она позволит перерабатывать местный хлопок и изготавливать из него ткани, трикотаж и иное сырье для легкой промышленности.

Как помогает Россия

Российская сторона готова поддержать подобные инициативы, причем материально и на довольно льготных условиях. И речь идет не только о частных капиталовложениях со стороны предпринимателей из РФ, но и системном инвесторе - РКФР (Российско-Кыргызском фонде развития).

- За время своей работы наш фонд профинансировал более 150 проектов в швейной отрасли республики на общую сумму в 37 миллионов долларов, - отметил председатель правления РКФР Артем Новиков. - Во многом именно благодаря нашей поддержке легкая промышленность в Кыргызстане переживает новый этап развития. Только в 2023 году объемы производства в этой отрасли выросли на 36 процентов. Но, самое главное, благодаря расширению или открытию новых мощностей в стране создаются новые рабочие места.

В качестве примера в РКФР приводят компанию, которая занимается производством зимних курток. В 2023 году она получила льготный кредит по программе поддержки малого и среднего бизнеса и приобрела оборудование, благодаря которому увеличила объем выпускаемой продукции и численность персонала.

Досье "РГ"

По данным разных источников, в легкой промышленности и смежных с ней сферах заняты 150 тысяч человек. Три четверти из них трудятся в малых и средних предприятиях. При этом на долю легпрома приходится около семи процентов ВВП страны.

В правительстве Кыргызстана полагают, что количество работников в отрасли может значительно вырасти. Однако, по словам главы кабинета министров КР Акылбека Жапарова, на данный момент она сталкивается с острой нехваткой квалифицированных специалистов. "Многие швейные производства вынуждены привлекать иностранную рабочую силу, и это при том, что наши граждане находятся в трудовой миграции за пределами республики", - сказал он.

Кыргызстан. Россия > Легпром > rg.ru, 6 марта 2024 > № 4598290


Россия. ЦФО > Легпром > rg.ru, 6 марта 2024 > № 4598285

Старейшее предприятие легпрома соединило в работе традиции и инновации

Ольга Неверова

В текстильной промышленности нашей страны немало предприятий с большой историей, тесно связанной с историей всей страны. Одно из них - Ярославская большая мануфактура, которая была основана в 1722 году по указу Петра I и в 2022 году отметила свое 300-летие. Ныне это компания "Красный Перекоп".

За прошедшие три века предприятие ни разу не меняло вид деятельности, которым является производство ткани, и вместе со страной переживало все значимые исторические моменты. В начале своей производственной деятельности здесь выпускали льняные ткани, которые применялись как для парусов при строительстве российского флота, так и для пошива бытового текстиля. Значимым событием в истории предприятия стал переход на выпуск хлопчатобумажных тканей. Для этих целей были приобретены земли, пригодные для выращивания хлопка. Следующим шагом в развитии был переход на выпуск комбинированных технических тканей, произведенных на основе хлопчатобумажной пряжи и синтетических нитей. Эта продукция имела техническое назначение.

Сегодня компания входит в число крупных производителей технического текстиля в России. Ее продукция используется для производства различных видов конвейерных лент, резинотканевых рукавов, различных видов приводных ремней, а также при производстве автомобильных покрышек и фильтров для пищевой, горнодобывающей и химической промышленности. Но не забыто и традиционное сырье. Более 10 лет специалисты предприятия ведут совместную работу с аграриями Астраханской области, которые выращивают хлопок. Из него была произведена пряжа, на основе которой выпущена техническая ткань. Она была испытана на заводе резинотехнических изделий. Получено заключение о том, что они полностью соответствуют техническим требованиям.

В Лиманском районе Астраханской области выращивают и уникальный цветной хлопок, который особенно ценен, так как природа окрасила его в нежный бежевый цвет. Он имеет способность "загорать" на солнце, поэтому на производстве из него можно выпускать ткани от самых светлых до более насыщенных тонов.

В 2023 году из астраханского цветного хлопка была выработана пряжа и произведена ткань, по характеристикам близкая к нетканому материалу. При участии модельеров из Ярославля были пошиты красивые текстильные изделия.

В 2024 году планируется выращивать хлопок и других цветов. Так производственное предприятие участвует и в сохранении традиционных материалов, и в инновационных разработках.

- Сегодня нашими главными задачами является как улучшение сырьевой базы - прежде всего возрождение выращивания хлопка на территории РФ, так и расширение ассортимента выпускаемой продукции на основе полиэфирных пряж собственного производства, а также выпуск композиционных материалов, - рассказал "РГ" генеральный директор компании Петр Шелкошвейн. - Не менее важное направление работы - подготовка современных кадров. Мы работаем с образовательными учреждениями Ярославской и близлежащих областей начиная со школ и заканчивая вузами. На нашей базе проходят обучение студенты первого и второго курсов, по его окончании они получат рабочую профессию ткача. При хорошей успеваемости предприятие выплачивает им стипендию. Так воспитываем новые кадры для развития компании.

Россия. ЦФО > Легпром > rg.ru, 6 марта 2024 > № 4598285


Россия. ЦФО > Легпром. СМИ, ИТ > rg.ru, 6 марта 2024 > № 4598284

В этом сезоне выставка "Интерткань" сфокусируется на техническом текстиле

Федор Андреев

В столичном ЦВК "Экспоцентр" 11-13 марта 2024 года пройдут две крупные международные выставки тканей, текстильных материалов, фурнитуры и комплектующих: "Интерткань-2024. Весна" и "Textile&Home-2024. Весна".

Около 1000 участников представят широкий ассортимент тканей, текстильных материалов, фурнитуры, технического текстиля и нетканых материалов. Ожидается участие в расширенном формате национальных экспозиций Узбекистана, Белоруссии, Турции, Китая, Индии. В экспозиции будут представлены ткани для производства одежды, трикотажные полотна, пряжа и нити; "умные" ткани для спорта и активного образа жизни; фурнитура, аксессуары, отделочные материалы, галантерея; комплектующие, вспомогательные и сопутствующие товары; текстильное сырье, красители; цифровой текстиль и печать на ткани. Повышенный интерес у профессиональной аудитории, несомненно, вызовут отраженные в экспозиции особенности развития технического текстиля - как в России, так и на мировом рынке.

Большой вклад в направлении импортозамещения был сделан предприятиями в подотрасли спецтекстиля, нетканых материалов, геотекстиля, тканей специального назначения и т. п.

По словам президента Союза предпринимателей текстильной и легкой промышленности Андрея Разбродина, в этом сезоне "Интерткань" сфокусируется на техническом текстиле, так как именно эта отрасль легпрома может и должна стать "локомотивом легкой промышленности".

Российские и зарубежные компании наряду с традиционными материалами представят посетителям выставки продукцию, созданную "на пересечении подотраслей" - когда законы производства технического текстиля глубоко и тонко проникают в производственные процессы выпуска материалов, далеких от собственно тканей спецназначения.

И хотя термин "технический текстиль" обычно относится к любой ткани, которая предназначена для недекоративных целей, сегодня он активно используется в производстве тканей и материалов, применяемых в оформлении интерьеров. Он активно используется и в сегменте продукции для отелей и ресторанов, и в производстве мебели, а нередко и в декоре. Что касается напольных, оконных и настенных покрытий или солнцезащитных систем, то здесь нанотехнологии заключительной отделки, обеспечивающие водо-, масло-, грязезащитные эффекты, используются практически всеми крупными производителями домашнего текстиля.

Влияние на развитие текстильной и легкой промышленности России в 2024 году будут оказывать разные факторы. Это и недоинвестированность отрасли, и ожидание снижения ключевой ставки Центробанка, и меры господдержки, и изменения в законодательстве. Деловая программа выставки "Интерткань" сделает акцент именно на новые условия функционирования предприятий и новые "правила игры".

Так, участники панельной сессии "Легкая промышленность: как будет развиваться отрасль до 2035 года" обсудят тенденции ближайших лет, вопросы усовершенствования и развития промышленного производства химических волокон - создания сырьевой базы, определяющей дальнейший вектор развития рынка производства технического текстиля, а также создания устойчивого сырьевого баланса и межотраслевой и межстрановой кооперации (Россия, Узбекистан, Белоруссия). Перспективам развития производства химических волокон и межстрановой кооперации будет посвящена сессия, которая откроет работу форума "Технический текстиль - глобальное и стратегическое направление развития текстильной отрасли".

Форум впервые будет проходить в течение всех трех дней работы выставки. Запланированы дискуссии по основным вопросам, которые стоят перед производителями технического текстиля. Ключевые вопросы - обеспеченность химическими волокнами и нитями, подготовка кадров, государственные программы финансирования технического перевооружения предприятий, которые выпускают технический текстиль.

Сегодня российские научные лаборатории могут самостоятельно синтезировать специальные вещества, позволяющие менять свойства тканей в зависимости от окружающей среды. Например, уже представлены опытные образцы ткани с подогревом. Более того, сегодня ткани можно создавать практически из любого материала: в текстиль можно внедрять керамику, стекло, пластик, пенопласт, резину, бумагу...

Конечно, для массового производства предлагаются пока менее эпатажные новинки, но тем не менее российская текстильная промышленность уверенно выбирает вектор высокотехнологичного развития.

Форум станет площадкой и для проведения V Международного научно-практического симпозиума с Российской инженерной академией "Технический текстиль - экологические аспекты и научная деятельность". Также в рамках форума пройдут экспертные сессии "Обзор мирового рынка тканей", "Оборудование для производства технического текстиля" и "Инновации в техническом текстиле - стартапы".

Деловая программа пройдет в мультиплатформенном формате, где будут и научно-практические конференции по актуальным проблемам отрасли, и круглые столы, а также тренинги, практикумы и мастер-классы от ведущих экспертов рынка.

Россия. ЦФО > Легпром. СМИ, ИТ > rg.ru, 6 марта 2024 > № 4598284


Россия > Легпром > rg.ru, 6 марта 2024 > № 4598283

Компании легпрома, локализовавшие производство, получили преимущество

Кристина Зарипова

В связи с экономическими санкциями в 2022-2023 годах с российского рынка ушли ключевые поставщики высококачественных средств индивидуальной защиты (СИЗ). Одновременно во всем мире стали разрушаться цепочки поставок, которые еще не успели оправиться от пандемии. Обострились вопросы с поставками сырья и материалов, аналогов текстильно-вспомогательных веществ.

Обострились и кадровые проблемы. Нехватка швей и других специалистов усугубилась с резким ростом потребности в военном обмундировании. Все это сильно повлияло на сегмент специальной одежды, но тем не менее он продолжает развиваться. Передовые компании мониторят рынок сырья в режиме онлайн, минимизируют цену на закупку, оптимизируют логистические цепочки, создают резерв запчастей для оборудования, повышают точность планирования запусков производственных заказов. Преимущество - на стороне игроков, которые обладают многолетним опытом, собственным НИОКР, финансовой стабильностью и локализованной производственной цепочкой. А также собственными технологиями, которые разрабатывались в процессе импортозамещения задолго до постановления правительства 2013 года. Среди них - Группа компаний "Энергоконтракт". За последние 15 лет компания вложила в развитие НИОКР и производства более 6 миллиардов рублей. Сегодня она выпускает высокотехнологичные и сложные комплекты спецодежды, защищающие от термического воздействия электрической дуги, повышенных температур, открытого пламени и других смертельно опасных рисков. Компания разработала и с 2008 года производит группу термостойких, огнестойких антиэлектростатических арамидных материалов, благодаря которой смогла обслуживать заказы бесперебойно, несмотря на внешние обстоятельства. В 2022 году компания представила новую термоогнестойкую арамидную ткань. При невысокой поверхностной плотности она обладает повышенным уровнем защиты от электрической дуги. В 2023 году производителю удалость значительно усовершенствовать и такой важный слой зимних комплектов спецодежды, как утеплитель. На испытаниях материал показал повышенные теплозащитные свойства. Примером сочетания защиты сразу от нескольких опасных факторов является термоогнестойкий костюм с защитой от укусов кровососущих - в первую очередь клещей. В нем предусмотрена двухуровневая система, состоящая из специальных ловушек и особой пропитки. За 15 лет его использования на рынке не зафиксировано ни одного случая укуса смертельно опасным паразитом.

"После того как с рынка ушли европейские производители сырья и химической продукции, мы оперативно нашли альтернативные решения, - подчеркивает заместитель генерального директора по науке Нина Зубкова. - Например, для термостойкого, огнестойкого силикона, используемого в отделке элементов костюмов сварщика".

"Активно развивается сотрудничество и в области специальных мелкодисперсных пигментов, используемых для крашения тканей, особых препаратов для масло-водоотталкивающей отделки и внедрения технологии ламинирования материалов с огнестойкой мембраной, - делится опытом руководитель технологического отдела сырья и материалов компании Николай Егоров. - По ряду параметров полученные продукты превосходят импортные аналоги".

В 2023 году был разработан ГОСТ Р "Материалы текстильные многослойные с полимерной мембраной. Общие технические условия". Ткани, которые защищают от ветра и холода и не пропускают влагу внутрь, раньше закупались за рубежом. Опираясь на новый ГОСТ, сразу несколько российских предприятий освоили востребованную технологию ламинирования ткани.

Одним из ключевых факторов, которые позволили всему рынку выдержать период турбулентности, является глубокая локализация производства некоторых предприятий. Технологическая линия по производству защитной спецодежды, реализованная компанией на территории РФ, включает в себя практически полный цикл: от изготовления термоогнестойких материалов из арамидного волокна (высокопрочной ткани, трикотажа и утеплителя) до отгрузки готового комплекта. В 2022 году группа компаний вложила 630 миллионов рублей в развитие и открыла новое, уже второе отделочное предприятие. Более 10 лет назад первой освоила производственное крашение и отделку арамидных материалов, разработав свою технологию, которая сейчас признается одной из лучших в мире, обеспечивая стабильно высокое качество крашения и самую широкую цветовую палитру - 25 цветов.

Основная сложность состоит в том, что в России и других странах ЕАЭС нет производства арамидных волокон, а также мономеров и растворителя, необходимых для синтеза арамидов. А это относится уже к компетенциям химической промышленности.

В ноябре 2022 года Минпромторг России утвердил план мероприятий по импортозамещению, включив арамидное волокно в список продукции, подлежащей освоению в промышленном масштабе. На данный момент в отсутствие исходного сырья отечественного производства значимой мерой поддержки отрасли может быть отмена таможенной пошлины на отдельные виды пряжи из синтетических волокон, а именно мета-арамидов. Это будет способствовать росту выпуска изделий, созданию новых рабочих мест, увеличению налоговых отчислений и развитию отрасли в целом.

Россия > Легпром > rg.ru, 6 марта 2024 > № 4598283


Россия. ЦФО > Легпром. Образование, наука > rg.ru, 6 марта 2024 > № 4598282

Российская компания выпускает уникальные ткани для здравоохранения и школьной формы

Федор Андреев

От Калининграда до Камчатки ткани производства компании "Чайковский текстиль" знают врачи и школьники, газовики и сварщики, нефтяники и работники пищевой промышленности. "Умные" ткани российского производства защищают здоровье и жизни миллионов соотечественников и занимают особое место в реализации социально значимых государственных программ.

Предприятие гибко настраивает текстильный ассортимент под задачи государства и новые вызовы. Например, в рамках программы модернизации первичного звена здравоохранения компания предлагает уникальные разработки текстиля для медицинских учреждений. Уроки, вынесенные после пандемии и ввода экономических санкций, показали, что стратегически важные товары должны производиться внутри страны.

На протяжении 30 лет компания проводит собственные научно-исследовательские работы, патентует уникальные разработки и выпускает "умные" ткани для нужд медицинских организаций. Текстиль для многоразовой защитной одежды может иметь антибактериальные свойства, защищать от ожогов и неблагоприятных погодных факторов (ветро-влагозащита, защита от атмосферных осадков), быть прочным к разрыву. В сочетании комфорта в носке с долговечностью и устойчивостью к многократным промышленным стиркам одежда из таких тканей обеспечивает медработникам готовность к инфекционным рискам в любых климатических условиях.

Компания успешно участвовала в обновлении униформы для больниц и поликлиник Москвы и области, обеспечении медицинских учреждений Республики Татарстан, поставках тканей для медицины катастроф и "Скорой медицинской помощи" в столице и регионах. Оперативно разработала и наладила выпуск многоразовых защитных тканей в пандемию COVID-19. Все это вывело ее в число ведущих производителей медицинских тканей России.

Другая государственная инициатива, которая задает вектор в формировании ассортимента предприятий легкой промышленности, - это разработка ГОСТ Р "Одежда учащихся (школьная форма)". Он является частью заботы о подрастающем поколении. Повышенные требования к тканям для школьной формы в части воздухопроницаемости, гигроскопичности, физико-механических показателей помогут сохранить здоровье детям, которые активно носят форму по 8-10 часов в сутки. Отечественная легкая промышленность уже готова к этому вызову: с 2015 года предприятие выпускает ткани для школьной формы, которые соответствуют не только требованиям технических регламентов Таможенного союза, но и добровольным национальным стандартам - ГОСТам. Ассортимент костюмных и сорочечных тканей для школьной формы "Лицей" полностью покрывает потребности производителей школьной формы. Ежегодно более миллиона учеников носят школьную форму из этих тканей.

Социально значимые государственные программы задают стандарты развития целых отраслей и дают возможность раскрыть свой потенциал отечественным производителям, поставщикам, швейным фабрикам, открывая дополнительные рабочие места в регионах. "Чайковский текстиль" - уникальный для России промышленный комплекс с полностью локализованным производством. Это подтверждено заключением Министерства промышленности и торговли Российской Федерации о подтверждении производства продукции на территории Российской Федерации. Масштабная модернизация производства, начавшаяся в 2013 году, позволила обновить оборудование и оцифровать процессы на всех технологических этапах: ткачество, крашение, отделка. Благодаря этому компания готова к работе в стратегически важных проектах, задача которых - обеспечить производство тканей различного назначения внутри страны.

Россия. ЦФО > Легпром. Образование, наука > rg.ru, 6 марта 2024 > № 4598282


Россия. ПФО > Легпром. Химпром > rg.ru, 6 марта 2024 > № 4598281

Инвестпрограмма позволит увеличить мощности предприятия легпрома на 50%

Анна Зотова

Компания "Балтекс" (город Балашов Саратовской области) производит высокотехнологичные ткани для туристического снаряжения и экипировки, технические ткани, развивает направление материалов для повседневной верхней и спортивной одежды.

Это полиамидные и полиэфирные ткани с различными видами отделок и переплетений, позволяющие многократно увеличить степень защиты человека в различных погодных условиях, обеспечить комфорт и простоту в уходе. Предприятие входит в группу компаний "КуйбышевАзот", это, а также высокий уровень локализации производства и стандартов качества дают предприятию возможность оставаться не только конкурентными в своей традиционной нише, но и развивать новый ассортимент.

С учетом геополитической обстановки основная часть выпускаемой продукции сегодня закрывает потребности силовых структур в полиамидных тканях для экипировки, элементов обмундирования, изделий специального назначения, обуви и пр. В линейку продукции входят более 30 артикулов тканей с высоким уровнем защитных свойств. Визитной карточкой компании являются высокопрочные полиамидные ткани специального назначения серии "Кордон". Текстиль отличается устойчивостью к действию бактерий и микроорганизмов, пилингу и высокой прочностью.

- Повысившийся спрос на альтернативные материалы outdoor-сегмента, произведенные в основном в Азии, задает определенный вектор развития компании сегодня, - говорит генеральный директор "Балтекса" Василий Абраменков. - Мы продолжаем расширять возможности по предоставлению нашим клиентам технологических решений по изготовлению одежды outdoor-сегмента. Это ассортимент легких и прочных полиамидных тканей с различными видами отделок для демисезонных изделий.

В целях дальнейшего развития этого направления и гарантий надежных поставок на предприятии проводится масштабная модернизация производства. Около одного миллиарда рублей планируется направить в 2023-2025 годах на приобретение нового оборудования, ремонт производственных площадей и улучшение условий труда. По итогам завершения проектов ожидается увеличение производственных мощностей на 50 процентов и усиление позиции на потребительском рынке страны.

- Инвестиционная программа, реализуемая сегодня нашим предприятием, при поддержке государства в виде предоставления льготного финансирования от Фонда развития промышленности , безусловно, стала важным этапом развития компании, - отмечает Василий Абраменков.

- Благодаря этому, мы сможем активно принимать участие в повышении доступности технологичных и современных материалов для отечественных производителей, удовлетворять спрос на востребованную и актуальную продукцию. Прошедшие годы показали, что компания способна решать сложные задачи и достигать поставленных целей. Уже проделанная работа и планируемые инвестиции, направленные на модернизацию и обновление, позволяют говорить о серьезных планах на развитие не только самого предприятия, но и рынка полиамидных тканей в России в целом.

Россия. ПФО > Легпром. Химпром > rg.ru, 6 марта 2024 > № 4598281


Россия > Легпром. Химпром > rg.ru, 6 марта 2024 > № 4598280 Вячеслав Савинов

Дефицит химических волокон сдерживает развитие легкой промышленности

Вячеслав Савинов (исполнительный директор Российского союза химиков, заслуженный химик РФ)

Одной из причин, сдерживающих динамичное развитие в нашей стране производства технического текстиля, является дефицит сырьевых ресурсов - натуральных и химических волокон. Если посмотреть структуру мирового потребления волокон в техническом текстиле, то мы увидим, что в ней доля натуральных волокон занимает не более 17 процентов: джут - около 12 процентов и хлопок - около 5 процентов.

Остальной сырьевой сегмент занимают химические волокна и нити: вискозные и другие целлюлозные - около 5 процентов; полиамидные - 7 процентов; стекловолокно - 15 процентов; полиолефины (полипропиленовые) - 25 процентов; полиэстер (полиэфирные) - 26 процентов; арамидные и карбоновые (волокна специального назначения) - более 1 процента. По-видимому, и в дальнейшем доля натуральных и целлюлозных волокон будет постепенно уменьшаться, и их будут замещать синтетические волокна и нити, прежде всего полиэфирной группы.

Внутренний рынок полипропиленовых и полиамидных волокон и нитей сбалансирован, как и их полное обеспечение отечественным сырьем.

Совершенно по-другому обстоят дела с обеспечением полиэфирными (ПЭ) волокнами и нитями, наиболее востребованными различными секторами промышленности для изготовления широкого ассортимента изделий и материалов технического назначения.

Мировое производство ПЭ волокон и нитей составляет около 60 миллионов тонн, более 70 процентов их выпуска сосредоточено в Китае. В России, по данным 2019-2020 годов, производство ПЭ волокон и нитей составляет около 110 тысяч тонн, причем все они вырабатываются либо на импортном полиэтилентерефталате (ПЭТ), либо из вторичного ПЭТ отечественного производства.

Ежегодно закупается более 200 тысяч тонн ПЭ волокон и нитей на сумму более 250 миллионов долларов. Кроме того, импортируется тканей и одежды с содержанием полиэфирных волокон и нитей на сумму более 8 миллиардов долларов (приведены данные до пандемии). До настоящего времени полиэтилентерефталат (ПЭТ) волоконного назначения в России не выпускается. В то же время производство в РФ пищевого ПЭТ, используемого в основном для бутылочной тары, превышает 600 тысяч тонн.

Однако в мире происходит значительное сокращение использования ПЭТ для розлива различного рода напитков, многие из которых признаны вредными для здоровья населения, особенно молодежи.

Назрела необходимость создания отечественных крупнотоннажных импортозамещающих мощностей по выработке на первом этапе 250 тысяч тонн в год прогрессивных полиэфирных волокон и нитей и сырья для них. Условия и предпосылки для этого в Российской Федерации имеются.

Российский союз химиков и "Союзлегпром" в течение многих лет говорят об этом и в последнее время находят понимание у руководства страны. Совместное обращение руководителей двух отраслевых союзов в декабре 2023 года к заместителю председателя правительства РФ Денису Мантурову повлекло за собой ряд практических шагов. Есть надежда, что на площадке компании "Татнефть" будет создана крупнотоннажная мощность по производству терефталевой кислоты (ТФК) - основного сырья для получения полиэтилентерефталата волоконного назначения.

Государство и бизнес должны создать национальную систему сбора и переработки вторичного ПЭТ. Речь должна идти не только о количественных показателях, хотя это тоже важно, но и о разработке отечественных технологий и оборудования, позволяющих получать вторичный ПЭТ-гранулят, по своим качественным показателям, близким к первичному.

Нельзя обойти вниманием и проблему дефицита волокон и нитей специального назначения, которые используются не только для изготовления спецодежды, но прежде всего для решения задач Минобороны России, МВД, "Росатома", "Роскосмоса", авиастроения и других министерств и ведомств.

В этом сегменте должны решаться вопросы НИОКР, изготовления оборудования, сырьевого обеспечения, подготовки кадров и др. Их решение стало особенно актуальным в современных геополитических условиях. Производство технического текстиля, несомненно, является одним из стратегических направлений. Необходима программа его развития либо в виде полноценного раздела в проекте Стратегии развития легпрома до 2035 года, либо в формате национальной программы.

Россия > Легпром. Химпром > rg.ru, 6 марта 2024 > № 4598280 Вячеслав Савинов


Россия > Легпром > rg.ru, 6 марта 2024 > № 4598279

Предприятия легпрома выполняют важные государственные задачи

Татьяна Батенёва

Продукция легкой и текстильной промышленности является вторым по объему рынком в России после пищевого. Одним из самых быстрорастущих его сегментов является производство технического текстиля.

Значительная часть его предприятий (около 40 процентов от всей легкой промышленности) связана с государственным оборонным заказом и корпоративным сегментом, в том числе в части средств индивидуальной защиты. В Стратегии развития легкой промышленности до 2035 года предложено включить производство технического текстиля в перечень приоритетных направлений.

Компании этого сегмента производят сотни наименований различной продукции. Один из примеров - челябинская компания "Втор-Ком", производитель химических волокон и различных видов нетканых материалов для строительства, нефтегазовой отрасли, автомобилестроения, легкой промышленности - выпуска линолеума, кровельных материалов, мягкой мебели, матрасов и т.д. В 2023 году предприятие было удостоено медали от группы компаний "Автобан" - "За вклад в создание М-12 "Восток". В ее основание было положено более полумиллиона квадратных метров геотекстиля, произведенного челябинской компанией.

В 2023 году здесь завершили крупный инвестиционный проект, в 1,5 раза увеличив мощности предприятия по производству сырья и нетканых материалов и рассчитывают на рост производства, еще, как минимум, на 15 процентов. Компания "Транс-Авто" (Нижний Новгород) входит в ГК "Автотехника", которая более 25 лет разрабатывает и производит нетканые материалы.

Она производит шумо- и теплоизоляцию автомобилей, утеплители и наполнители для одежды и обуви, фильтрующие и барьерные материалы.

- В 2024 году планируем разработать и выпустить на рынок утеплителей и наполнителей несколько принципиально новых продуктов, - рассказал "РГ" генеральный директор компании Сергей Сизов. - Это, например, объемные синтетические утеплители с огнестойкими свойствами, дублированные утеплители для последующей обработки с помощью ультразвука и другие.

- В связи с событиями в стране и в мире произошло значительное изменение ассортимента нашей продукции - вырос объем выпускаемых тканей технического назначения, - сообщил "РГ" президент компании "Узор" (Ленинградская область) Иван Козлов. - Также выпускаем ткани со специальными свойствами - для судостроения, железнодорожного транспорта. Значительную часть выпуска составляют арамидные ткани для одежды спасателей и пожарных, основа для композитных материалов и баллистические ткани. Разработали ткани для маскировочных сетей и камуфляжа для снаряжения со специальными отделками. Все заказы по государственному оборонному заданию в 2023 году выполнены качественно и в срок. В наступившем году ведем разработку тканей для замены импорта в вагоностроении - как для отделки вагонов, так и основы для различных конструктивных деталей (шторки, перегородки), которые перестали поставляться из-за рубежа.

Рынок нетканых материалов в России сегодня меняется как никогда быстро. У фабрики нетканых материалов "Весь Мир" (Москва) большой опыт в разработке и изготовлении материалов для производства одежды третьего класса огнестойкости, в том числе и огнестойких костюмов, и костюмов, защищающих от рисков электродуги.

- Второе актуальное направление - это развитие компетенций в оценке рисков в области защиты от низких температур, - рассказывает коммерческий директор компании Алёна Габерланд. - Россия сейчас активно развивает свое присутствие и лидерство в Арктике. В этой сфере аспекты эргономики являются основополагающими, ведь человеку важно не просто не мерзнуть, а быть активным, чувствовать себя комфортно, легко двигаться и не беспокоиться о том, что неудобство или вес костюма будут влиять на степень эффективности в работе.

Также компания ведет разработки в области фильтрации, развивает проект по полотнам для рынка респираторики. В частности, создан уникальный продукт, предназначенный для изготовления фильтрующих полумасок всех типов.

Курс на импортозамещение и внедрение инноваций держит и Сурский комбинат технических сукон - ведущее российское предприятие полного производственного цикла по производству тканей спецназначения.

Продукция комбината применяется в разных отраслях: металлургической и химической, шинной и резинотехнической, асбестоцементной и строительной, кожевенной и швейной, целлюлозно-бумажной и пищевой, а также в сфере обслуживания. В портфеле предприятия более 100 наименований промышленных тканей и сукон, в том числе входящих в план мероприятий по импортозамещению продуктов в легкой промышленности России.

Предприятие является крупным поставщиком тканевых фильтров для очистки жидкостей и воздуха, специальных иглопробивных сукон для оснащения листоформовочных машин, многослойных хлопчатобумажных сукон для сушильных и прессовых частей бумагоделательных машин, а также в качестве транспортерного полотна, термостойкой иглопробивной ткани для одежды гладильных установок в сфере обслуживания - химчисток, прачечных. Именно на Сурском комбинате технических сукон изготовлены художественные полотна больших размеров для панорамы "Сталинградская битва" в Волгограде, музея-панорамы Бородинская битва в Москве, мемориала на Поклонной горе, холст для храма Христа Спасителя и декораций Большого театра. Продукция компании неоднократно входила в "100 лучших товаров России".

Инновационная технология производства нагревательной нити стала основой для создания компании "Ампертекс" (Калининград).

- Несмотря на все сложности этого периода, нам удалось построить экспериментальный завод и наладить производство сверхтонких синтетических нагревательных нитей, которые обладают множеством полезных свойств, включая способность нагреваться, защиту от статического электричества и экранирование радиоволн, - рассказывает генеральный директор компании Павел Погребняков. - Это позволяет создавать нагревательные ткани, сетки и различные изделия с ними. В 2023 году мы нашли партнера в Монголии и заключили первый экспортный контракт на поставку гибких нагревательных матов, изготовленных по этой технологии для обогрева юрт.

Уникальность нити позволяет интегрировать ее в любой материал: текстиль, битум, дерево, полимерную мембрану, стекло, бетон, керамику. Причем вся эта продукция работает как от источников питания 220 Вольт, так и от аккумуляторных батарей с мощностью 5 до 24 Вольт. Разработаны строительные материалы, которые предотвращают образование на крышах сосулек, а также теплое сиденье кресла-коляски для людей с ограниченными возможностями. Технология может использоваться и в электротранспорте, так как позволяет затрачивать на порядок меньше энергии на поддержание электробатареи в положительном температурном контуре. Благодаря этому можно увеличить количество циклов зарядки/разрядки и пробег в зимнее время, а также облегчить электромобиль на 15 килограммов.

Выводить на рынок новые продукты и наращивать объемы производства ведущему отечественному производителю текстильных лент различного назначения - компании "Лента" (Чувашия) - позволяет обновление оборудования. При поддержке регионального Фонда развития промышленности за прошлый год введено в эксплуатацию более 30 новых станков. Ассортимент продукции насчитывает более 1200 наименований лент и шнуров шириной от 4 до 300 мм из различных видов сырья: хлопка, полиамида, полиэфира, полипропилена и материалов с особыми свойствами. В 2023 году объемы производства увеличились на 40 процентов по сравнению с 2022 годом - свою продукцию предприятие поставляет 1400 потребителям в стране и за рубежом.

Предприятия отрасли способствуют и решению проблем экологии, поскольку некоторые из них используют вторичное сырье. Одно из таких предприятий - компания "Воскресенскхимволокно" (Московская область), входящее в ГК "Востокхимволокно". Предприятие производит вторичное полиэфирное волокно различных номенклатур из ПЭТ флекса (рубленная, отмытая от загрязнений и разделенная по цветам, пластиковая бутылка).

В 2023 году произведено более 25 тысяч тонн высококачественного полиэфирного волокна - на 12 процентов больше, чем в 2022-м. Область его применения - от производства геотекстильных полотен и напольных покрытий до выпуска всевозможных полиэфирных наполнителей, домашнего текстиля и утеплителей различного назначения, от одежды/спецодежды до малоэтажного домостроения.

Большой проблемой для предприятия является дефицит сырья и, как следствие, повышение его стоимости. На внутреннем рынке сложилась ситуация, при которой потребности сильно превышают предложение переработчиков, и его стоимость выше среднемировой, что негативным образом сказывается на стоимости готовой продукции. На предприятии надеются на то, что проводимая сейчас экологическая реформа приведет к повышению сбора ПЭТ-тары и ситуация на рынке улучшится.

Как и всей отрасли, предприятию приходится решать кадровые проблемы. Работников приглашают не только из близлежащих населенных пунктов, но и из удаленных регионов - их обучают, создают нормальные условия для работы, обеспечивают достойную и своевременную оплату труда.

В регионах, где размещены несколько предприятий отрасли, отмечается сильная конкуренция за кадры, отмечают и в компании "Втор-Ком". Для решения проблемы компания взаимодействует с учебными заведениями, устраивает профориентационные экскурсии, берем на практику студентов.

В компании "Транс-Авто" активно используют формат наставничества, когда опытные сотрудники индивидуально передают свой опыт вновь трудоустроенным. Обучение рабочим профессиям проходит с использованием стандартов рабочих мест, стандартов качества и карт технологических режимов, что исключает ошибки на ранних стадиях работы.

Кадровой политике уделяют максимум внимания и в компании "Узор". Но если позиции ИТР и служащих укомплектованы, то со специалистами на производстве ощущается напряжение, хотя и оборудование, и технологии производства современные, и зарплата достойная. На вспомогательных операциях помогают ветераны: выработав льготный стаж, они продолжают трудиться в швейном цеху, помогают на других участках, а главное - передают свой опыт молодым.

Еще один острый вопрос, стоящий на повестке дня многих отечественных компаний, - это повышение статуса российских производителей в тендерных торгах и аукционах, отмечает генеральный директор компании "Лента" Роза Иванова.

- Считаем, что стоит рассмотреть вопрос о закреплении на законодательном уровне преференций для российских предприятий при участии в тендерах, - говорит она. - Это позволит более успешно решать проблемы увеличения ВВП, а также импортозамещения в сфере легкой промышленности, где сейчас особенно активны компании из стран Юго-Восточной Азии.

Одним из наиболее серьезных игроков и одновременно компанией, обладающей высоким уровнем экспертизы, является фабрика нетканых материалов "Весь Мир" с коммерческим директором компании Алёной Габерланд.

Определенным барьером на пути импортозамещения является то, что в России недостаточно профильных лабораторий, поясняет Алёна Габерланд. Поэтому предприятиям до сих пор приходится испытывать свою продукцию за рубежом. А с этим сейчас есть определенные трудности.

- В легпроме сложилась еще одна негативная тенденция - "рынок ГОСТов", - отмечает генеральный директор компании "Термопол", член правления "Союзлегпром" Виктор Гонтарь. - Федеральный закон "О стандартизации в Российской Федерации" разрешает подготовку ГОСТов не только за счет финансирования из федерального бюджета, но и за счет средств юридических и физических лиц. Это приводит к тому, что ГОСТы становятся разменной монетой, маркетинговым и рекламным инструментом, что, естественно, противоречит духу стандартизации, обеспечению соответствия общих характеристик, правил и принципов, устанавливаемых в документах национальной системы стандартизации, современному уровню развития науки, техники и технологий, передовому отечественному и зарубежному опыту. Обсуждение сырых, непроработанных технически, неграмотных проектов затягивается на долгие годы. Один из примеров - проект "многострадального" микроволоконного ГОСТа. В различных технических комитетах лица, не имеющие научных степеней и специализированного образования, выносят так называемые "окончательные редакции" проектов. Де-факто они являются не более чем личными представлениями о терминах, методах исследований и производственных процессах, материаловедении, физических явлениях и т.д. И такие примеры, к сожалению, появляются все чаще.

По мнению экспертов отрасли, решение всех этих проблем позволило бы легкой промышленности сделать большой скачок в развитии и выполнении задач, стоящих перед ней.

Россия > Легпром > rg.ru, 6 марта 2024 > № 4598279


Россия. ЦФО. СЗФО > Легпром. Образование, наука > rg.ru, 6 марта 2024 > № 4598278

Легпром не может развиваться без научного поиска

Владислав Иванов (директор по развитию компании "Термопол")

В составе авторского коллектива ученых и производственников премии правительства РФ в области науки и техники за 2023 год удостоен завод нетканых материалов "Термопол". Коллектив награжден "за разработку и реализацию научно-технологических решений и цифровых методов контроля и управления качеством продукции из полиэфирных волокон и их эксплуатационных характеристик в материалах "Холлофайбер" и изделиях с их применением".

Вручая дипломы лауреатов, председатель правительства России Михаил Мишустин отметил, что работа предприятия является серьезным вкладом в развитие отечественной промышленности.

"Работа стала итогом многолетних исследований особенностей синтетических волокон, выявляющих их промышленную перспективность, - говорит участник группы разработки, доктор технических наук, профессор Андрей Фирсов, заведующий кафедрой информационных технологий и компьютерного дизайна Российского государственного университетм им. А.Н. Косыгина.

На основе полученных данных были выявлены новые подходы к анализу волокнистых структур и расширения спектра их применения в изделиях текстильной и легкой промышленности, а также в других индустриальных отраслях".

Руководил авторским коллективом исследователей, разработчиков и производителей, в который входит завод "Термопол", ректор Санкт-Петербургского государственного университета промышленных технологий и дизайна доктор технических наук, профессор Алексей Демидов.

Синтетические волокна используются в индустрии с 60-х годов ХХ века. Но 20 лет назад ставка московской компанией была сделана на полые полиэфирные волокна "Холлофайбер", которые скреплялись принципиально новым на тот период способом - термическим. Это была революционная технология с немыслимым ранее качеством нетканых материалов. В 90-х - начале 2000-х годов начали появляться высокотехнологичные нетканые материалы из волокон новых типов, в частности, полых, легкоплавких бикомпонентных, высокоизвитых, силиконизированных, огнестойких, микроволокон и пр., произведенных самыми различными способами.

Целый ряд технологических новинок появился и получил распространение именно благодаря технологиям "Термопола": аэродинамический способ формирования холста с вертикально ориентированными высокоизвитыми волокнами, термоскрепление при максимальных для полиэфира показателях температурах, каландрирование, вакуумация и пр. В стране зарегистрировано более 70 способов производства нетканых материалов, которые имитируют все больше различных свойств тканей.

Нетканые технологии и материалы сегодня уже завоевали мир. Если еще 20-30 лет назад шла полемика о возможности применения нетканых синтетических утеплителей в одежде для защиты от пониженных температур (ниже - 41градуса) в Арктике и Антарктиде, то сегодня они широко применяются и там, и в космосе, и в продукции для новорожденных, в специальной одежде с функциями защиты от термических рисков, электродуги, в гидропонике и аэропонике, при утеплении зданий, в том числе и в северных районах. Это материалы с возможностью многократных стирок и чисток без потери свойств, радиационной обработки и т.д. Ежегодно появляются сотни новых внедрений. Приведу лишь некоторые свежие примеры: огнестойкие спальные мешки, раневые повязки, книги-подушки, конверты для спасения новорожденных, бионические модульные дома, летательные аппараты и плавсредства, дроны, арктические палатки, анораки, самые стерильные подушки с медью, гравитационные одеяла, капсулы психологической разгрузки, теплоотражающие маскировочные костюмы, аптечки для транспортировки препаратов при морозах, костюмы-невидимки, глэмпинги, промышленные рукава для транспортировки тепла... А мягкая мебель, матрасы, все виды утепленной одежды, домашний текстиль, интерьерные изделия и пр. - все это сегодня невозможно производить без нетканых материалов. Их используют автопром, сельское хозяйство, дорожное строительство, медицина - сегодня уже не найти такой сферы жизни, в которой не было бы места нетканым материалам.

А поиск их новых свойств и сфер применения продолжается. Ежегодно предприятие публикует актуальные темы для ученых, разработчиков, производственников. В этом году представлено 25 новых тем и направлений, которые межотраслевое сообщество при поддержке нашего производства и партнеров будет развивать до 2030 года в соответствии с Концепцией технологического развития. Темы работ связаны с фундаментальной и прикладной наукой. Среди них: анализ векторов технологического развития нетканых материалов, научное обоснование локализации на территории РФ производств и технологий нетканых материалов и сырьевых компонентов, искусственный интеллект и нейросети, моделирование применений и продуцирование внедрений, файбертроника (создание "умной" одежды и создание управляемых волокнистых систем), нетканые технологии в регенеративной медицине, сквозные цифровые технологии, внедрение универсальных и многофункциональных безтканевых технологий, полирециклинг материалов на основе ПЭТФ, мехатроника в индустрии производства волокон и нетканых материалов, нетканые технологии радиационной защиты, молекулярная инженерия, перспективные космические нетканые системы и многое другое. Главное - все темы ориентированы на внедрение высокотехнологичной продукции в отечественную промышленность.

Новые направления не отменяют, а дополняют и расширяют темы, которые мы презентовали ранее. Например, согласно аналитике компании, исполняемость исследований к прошлому году составила 87,8 процента. По 12,4 процента открыты многолетие проекты. 3 процента тем исполняются в настоящее время по различного рода государственным и негосударственным грантам. Компания ведет R&D-взаимодействие с 53 структурами (вузы, НИИ, акселераторы, лаборатории и др.). Мы ввели даже направление plus ultra, в котором приветствуем исследования в области нетканых материалов, "выходящие за пределы обозначенного".

В развитии новых направлений мы делаем ставку на молодежь, которая всегда нацелена в будущее, активно осваивает новое оборудование, технологии, участвует в разработке инноваций. За годы работы предприятия уже сложилась целая инженерная школа "Термопола". Ее принцип - давать человеку максимум знаний по работе предприятия, воспитывать его, как специалиста "с широко открытыми глазами".

В связи с увеличением государственного и корпоративного заказа, а также с ростом популярности продукции компания формирует сразу несколько новых бригад на промышленных линиях в Москве и в Московской области. С начала года января мы приступили к конкурсному отбору рабочих, технологов, механиков и инженеров. Уверены, что к нам придут лучшие из лучших - продолжатели нашего важного и интересного дела.

Россия. ЦФО. СЗФО > Легпром. Образование, наука > rg.ru, 6 марта 2024 > № 4598278


Россия > Легпром. СМИ, ИТ > rg.ru, 6 марта 2024 > № 4598277 Олег Кащеев

Легпрому требуются специалисты, способные работать в связке с роботами

Олег Кащеев (доцент кафедры социологии и рекламных коммуникаций Института социальной инженерии Российского государственного университета им. А.Н. Косыгина)

Эволюционный путь развития промышленного производства менее чем за 70 лет прошел от Индустрии 3.0 (автоматизация и цифровизация) через Индустрию 4.0 (умное производство) к Индустрии 5.0 (виртуальная производственная среда), в которой все киберфизические системы должны объединиться в одну сеть и взаимодействовать с людьми в режиме реального времени.

Индустрия 5.0 предполагает синергию между людьми и автономными машинами, предполагает объединение человеческого интеллекта, творческих способностей с возможностями машины для повышения эффективности процессов. Изменится и само определение слова "робот". Рождается их следующее поколение, которых уже принято называть коботами, как обозначение кооперации человека и машины. Это роботы, работающие вместе с человеком в качестве его помощников.

В нашей отрасли также появляются автоматизированные и роботизированные линии, которые требуют повышения квалификации рабочих, а иногда на этих рабочих местах трудятся специалисты с высшим образованием.

Нередко они уже не столько работают сами, "руками", сколько программируют производственный процесс и контролируют его выполнение. В отрасли появляются новые направления, новые специальности. Именно так будет решаться проблема кадрового голода: замена тяжелого монотонного труда на творчество в цифровой среде роботизированного производства. Других путей реального преодоления кадровой проблемы нет. Ее невозможно решить ни путем бесконечного повышения заработной платы, ни путем привлечения рабочих-мигрантов.

В нашем университете готовят такие кадры два подразделения: Институт мехатроники и робототехники и Институт информационных технологий и цифровой трансформации. Для них выделяется все больше и больше бюджетных мест. Растет прием и на внебюджетной основе. Если традиционно самый большой конкурс всегда был в Институте искусств, Институте дизайна и в Институте экономики и менеджмента, то в последние годы с ними сравнялся конкурс на специальности, связанные с информационными технологиями. И если в целом по университету среди абитуриентов преобладают девушки, то на эти направления поступает большое количество юношей. Показатель трудоустройства наших выпускников - больше 90 процентов, причем большая часть работает именно по полученной в вузе специальности.

Сегодня кадровый дефицит на предприятиях текстильной промышленности наблюдается, в основном, в рабочих специальностях. Вторая дефицитная позиция - наладчики машин и аппаратов. Например, наладчика швейной машинки сегодня не найти днем с огнем, хотя они получают очень приличные деньги. Еще сложнее с наладчиками сложного текстильного и трикотажного оборудования. Раньше их готовили техникумы, которых практически не осталось, да и уровень современного оборудования требует теперь вузовской подготовки. Наверное, было бы правильно увеличить количество бюджетных мест на эти специальности. Но тут требуется государственное задание.

У нашего вуза более 100 индустриальных партнеров, сохранились все виды практик. Упор сделан на практико-ориентированное, дуальное образование, когда часть учебного процесса выносится на производственные предприятия. В этом плане показателен пример нашего сотрудничества с знаменитой фабрикой "Парижская коммуна" - предприятие с вековой историей. Преподаватели обувной кафедры часть учебного процесса проводят в ее цехах, а руководители практически всех уровней там - наши выпускники. Кроме того, большое число наших преподавателей имеет производственный опыт. И в обязательном порядке все председатели комиссий по защите дипломных работ по всем направлениям подготовки - это не сотрудники вуза, а представители реального сектора экономики. Причем как у бакалавров, так и у магистров и аспирантов. И это испытание серьезное, поскольку приходится показать не только знание теории, но и отвечать на вопросы реального специалиста с производства.

Мы также поддерживаем тесные контакты со всеми отраслевыми союзами и ассоциациями. Так, например, наш ректор Валерий Савельевич Белгородский возглавляет в "Союзлегпроме" комитет по науке и образованию. Участие студентов и аспирантов в научно-исследовательской работе занимает важное место в их подготовке. Проводятся различные научно-практические конференции, а самое крупное научное событие - международный Косыгинский форум - проходит раз в два года в конце февраля. В нем широко участвуют не только наши студенты и преподаватели, но и представители других учебных и научных учреждений, предприятий текстильной и легкой промышленности. В том числе один из симпозиумов проводится совместно с "Союзлегпромом". Но поскольку наша отрасль практически вся представлена частным бизнесом, прикладных научных исследований по заказам предприятий проводится меньше, чем хотелось бы. Надеемся, что с принятием Стратегии развития легкой промышленности и с развитием тенденций на импортозамещение и опережающее развитие таких возможностей у нас будет больше.

Индустрия 5.0 открывает новые возможности для появления профессиональных кадров будущего уже сегодня. Помимо таких специальностей, которые уже необходимы на производствах, как наноинженер, агрокибернетик, специалист по роботоэтике, робопсихолог и другие, в ближайшем будущем будут востребованы и техностилист, и дизайнер "умной" одежды.

Например, потребители нередко жалуются на то, что не могут подобрать одежду или обувь по себе. Стилисты и дизайнеры в скором времени обещают решить эту проблему с помощью технологий печати одежды точно по фигуре и обуви - по параметрам стопы. Это может сделать реальностью поставку персонализированной одежды и обуви. Кроме того, в одежду встроят возможность подзарядки гаджетов или "умные" датчики, контролирующие состояние здоровья человека.

Сотрудничество между людьми и коботами поможет раскрыть весь потенциал инноваций. В дизайнерской моде коботы могут отвечать за сбор, раскрой, хранение и пошив одежды и обуви, в то время как дизайнеры рисуют их и осваивают технологии на 3D-манекенах в компьютере или в VR среде - в режиме реального времени. Наш университет не остается в стороне от этих новаций. Мы уже работаем в области цифрового моделирования и 3D-печати одежды и обуви, в области "умного" текстиля, создания цифровых двойников и многого другого.

Россия > Легпром. СМИ, ИТ > rg.ru, 6 марта 2024 > № 4598277 Олег Кащеев


Россия > Легпром > rg.ru, 6 марта 2024 > № 4598276 Андрей Разбродин

Принятие стратегии развития легпрома позволит ему двигаться вперед

Ольга Неверова

На вопросы "РГ" о потенциале легкой и текстильной промышленности страны и возможных направлениях его реализации ответил президент Союза предпринимателей отрасли "Союзлегпром" Андрей Разбродин.

Андрей Валентинович, "Союзлегпром" выступил инициатором разработки Стратегии развития легкой промышленности до 2035 года. Чем вызвана ее необходимость?

Андрей Разбродин: Главная проблема легкой промышленности России сегодня - это отсутствие четкой государственной программы по развитию отрасли. Поэтому в 2023 году "Союзлегпром" совместно с НИУ "ВШЭ" выступил инициатором разработки Стратегии развития текстильной и легкой промышленности России до 2035 года.

Легпром производит очень большой спектр товаров. Это не только одежда и другие товары широкого потребления, но и, к примеру, это и шерсть, и технический текстиль, развитие которого имеет колоссальный потенциал.

Он применяется в авиационной, автомобильной, пищевой, химической, мебельной отраслях, в жилищном и дорожном строительстве, сельском хозяйстве, медицине, играет очень важную роль в обороноспособности государства.

Актуальной проблемой для отрасли остается нехватка сырья. Мы на 100 процентов зависим от импорта хлопка и искусственных волокон, высока доля импортной пряжи, красителей, текстильно-вспомогательных веществ, фурнитуры и ряда видов тканей.

Обладая собственными нефтяными ресурсами, Россия импортирует в больших объемах химические волокна и нити, о чем мы не раз говорили на совещаниях различных уровней, подчеркивая, что здесь необходим комплексный подход с участием государства и кооперации отраслей легкой и нефтехимической промышленностей.

Все эти проблемы должны найти отражение в государственной программе развития отрасли, которая на данный момент отсутствует. А она крайне необходима. Сегодня нет согласованной работы предприятий легпрома со смежными отраслями, нет четкого понимания потребностей отрасли в долгосрочной перспективе - как со стороны государственных заказчиков, так и крупных компаний с государственным участием.

Наладить работу внутри отрасли, скоординировать взаимодействие всех участников как раз и должна программа, по которой будет развиваться отрасль.

Каков ваш прогноз в случае принятия стратегии?

Андрей Разбродин: Легпром показывает рост, объем налогов, которые платит отрасль, за последнее время увеличился в три раза. Это очень неплохой результат, чтобы серьезно заняться развитием отрасли на государственном уровне. Российский производитель сегодня занимает до 18 процентов рынка. Этого очень мало. Нам нужно дойти хотя бы до 50 процентов в ближайшее время, и это уже будет очень серьезным сдвигом. Наличие работающей стратегии по развитию легпрома приведет к существенному увеличению поступлений в бюджет.

Какие задачи в связи с этим встанут перед "Союзлегпромом"?

Андрей Разбродин: Стратегия рассматривает изменения в легпроме на примере стран, которые достигли наиболее качественных и быстрых решений в развитии текстильной и легкой промышленности. Это Китай, Турция, Италия и Германия. Мы рассмотрели, как в этих странах организована работа отраслевых ассоциаций и как они взаимодействуют с государством. Взаимоотношения организованы строго вертикально, а также регламентировано, кто и за что отвечает. Это делает возможным быстрое и эффективное решение всех проблем отрасли, с одной стороны, а с другой - указывает на направления развития. Чтобы легпром России стал эффективно работающей структурой, роль отраслевых союзов в России тоже должна поменяться.

Сегодня отраслевая ассоциация в РФ не имеет четко сформулированных прав, а соответственно, и обязанностей. При грамотно выстроенной вертикальной системе взаимоотношений с государством, когда у ассоциации есть четко зафиксированные права и обязанности, появится эффективная структура, которая работает на развитие отрасли, повышение технологического уровня предприятий, подготовку грамотных управленческих решений.

Поэтому одна из главных задач, которую "Союзлегпром" ставит перед собой, - объединение отрасли вокруг одной или нескольких отраслевых ассоциаций. Нам предстоит грамотно сформулировать требования к ним: ассоциация должна иметь юридические права и обязанности, а также отвечать определенным параметрам. Это важно как с точки зрения представительности, так и для того, чтобы она была готова отвечать на срочные вопросы. Также важно понимать, какие у нее есть ресурсы - возможности для дальнейших исследований и более подробного изучения проблематики отрасли.

Основные задачи такой ассоциации заключаются в продвижении всей отрасли, повышении ее значимости для инвесторов, смежных индустрий, органов государственной власти, выстраивании международных связей.

В текстильной промышленности наметился тренд в сторону уменьшения доли натурального сырья и роста доли искусственных волокон. Что это меняет в структуре и организации работы отрасли?

Андрей Разбродин: Этот тренд не значит, что полностью пропадут или будут заменены товары из натурального сырья. Но с ростом населения доля синтетических и химических волокон в производстве будет расти - это очевидно. Будет расти и производство технического текстиля, которое увеличивает свою долю в общем объеме выпускаемой продукции каждый год.

Еще 20 лет назад соотношение между техническим текстилем и прочей продукцией текстильной и легкой промышленности - товарами широкого потребления - было 50 на 50. Сегодня оно другое - 40 на 60 в пользу технического текстиля. И практически весь он производится из химических и синтетических волокон.

В стратегии развития одной из базовых идей является развитие технического текстиля как локомотива всей отрасли. Технический текстиль в значительной степени является производным продуктом переработки нефти и газа, и у нас есть все ресурсы, чтобы развивать это высокотехнологичное и инновационное производство. Но его развитие требует затрат и определенных льгот со стороны государства.

В Германии почти 20 лет назад приняли стратегию развития отрасли, в которой центральное место было отведено именно техническому текстилю. При том, что там нет базового сырья для этого. А у нас есть базовое сырье, так как мы нефтедобывающая страна. Чтобы нам продвинуться в производстве технического текстиля, необходимо обеспечить его надежными источниками качественного и относительно дешевого отечественного сырья. Необходимо менять сырьевую парадигму. Долгосрочное успешное развитие возможно лишь на основе растущего производства синтетических и смесовых тканей из отечественных химических волокон в сотрудничестве с развитой нефтехимической промышленностью. Но при этом необходимо поддерживать и традиционное текстильное производство, использующее натуральное сырье.

На уровне бизнеса сырьевой вопрос для легпрома решить непросто, так как это требует дорогостоящего импортного оборудования, сложных технологий и взаимодействия с нефтехимическими предприятиями в части поставок исходного сырья. Тут необходима государственная помощь, в том числе и страхования на случай экономической неустойчивости в стране.

Какие последствия для отрасли создали экономические санкции западных стран?

Андрей Разбродин: Первое время многие предприятия столкнулись с невыполнением западными партнерами своих обязательств и связанными с этим финансовыми издержками. Но за 2022-2023 годы отрасль справилась, и это произошло, в основном, за счет ухода зарубежных брендов. Часть европейских компаний стала работать через третьи страны. Многое стали завозить из Китая, Ирана, Турции: и комплектующие, и разнообразные ткани, и химию, и оборудование, и запчасти.

Сегодня прежней зависимости от европейских стран уже нет. Показательная тенденция последних лет - взаимодействие с новыми странами-партнерами и налаживание и укрепление уже существующих связей, например, с китайскими коллегами. В проекте стратегии мы рассмотрели, как функционирует легпром в Китае, и стоит сказать, что у них есть очень эффективные решения по ряду вопросов. Один из примеров - то, как они работают с зарубежными компаниями, которые пускают на свой рынок. Им выставляют требования по локализации производства на территории Китая. С нашей стороны тоже есть подвижки в этом направлении. На территории России локализовался ряд турецких компаний, которые уже, по сути, стали российскими.

Другая важная тенденция - кооперация в рамках СНГ. Здесь тоже требуется единая программа, которая будет идти на пользу всем странам и эффективно защищать наши рынки.

Какие меры поддержки оказывает отрасли государство сегодня? Достаточны ли они?

Андрей Разбродин: В отсутствие стратегии эти меры носят лишь точечный характер. Так, сыграло позитивную роль использование национального режима в госзакупках с преференциями отечественным производителям. Однако нужно учитывать инфляцию - и если брать во внимание этот показатель, годовой объем закупок, скорее, снижается.

По линии Фонда развития промышленности реальный сектор экономики получает средства для инвестиций на льготных условиях и на длительный срок. За последние годы фонд помог запустить ряд современных производств и в нашей отрасли. Механизмы государственно-частного партнерства позволяют распределять риски в реализации промышленных проектов, совмещать различные меры и инструменты поддержки.

Но в 2024 году произошло сокращение прямой финансовой поддержки предприятий отрасли. Ликвидированы субсидии на обслуживание кредитов, направленных на пополнение оборотных средств, но проблема кассовых разрывов в связи с созданием сезонных запасов сырья у многих предприятий осталась. После вступления России в ВТО в 2012 году и снижения таможенных тарифов в течение последующих пяти лет была ослаблена тарифная защита отечественных производителей.

Для развития отрасли и укрепления позиций отечественных производителей на рынке необходимы весомые инвестиции в расширение производств, в модернизацию технического оснащения предприятий, в обучение и подготовку высококвалифицированных кадров на основе принятой на государственном уровне программы развития отрасли.

Стоит уделить внимание углублению связей с Белоруссией и другими государствами ЕАЭС, а также с Узбекистаном, проработать формы межотраслевого взаимодействия с производителями сырья и потребителями продукции. Необходимо выстроить механизмы согласования интересов внутри отрасли так, чтобы федеральные органы исполнительной власти взаимодействовали с одним уполномоченным, выступающим от имени отрасли.

Необходимо включение легкой промышленности в перечень приоритетных отраслей, создание благоприятного инвестиционного климата, предусматривающего сохранение льгот и мер поддержки на среднесрочную перспективу, а также защиту предпринимателей в случае изменений экономической ситуации. Легпром может расти самостоятельно, однако резко шагнуть вперед он сможет, только если будет принята программа развития, которая учтет современные тенденции и потребности отрасли.

Союз предпринимателей текстильной и легкой промышленности ("Союзлегпром") - крупнейшая общероссийская отраслевая организация, представляющая интересы отрасли в России и на международном уровне. Он был создан в феврале 2013 года и объединяет более 300 предприятий и организаций крупного, среднего и малого бизнеса из 42 регионов России. Предприятия - члены союза выпускают 100 процентов камвольных и 80 процентов хлопчатобумажных тканей, 50 процентов - трикотажных полотен. Главные цели союза - защита интересов бизнес-сообщества отрасли, создание конструктивного диалога между предпринимателями и органами государственной власти. Союзлегпром является членом Торгово-промышленной палаты РФ, Российского союза промышленников и предпринимателей, активно сотрудничает с Советом Федерации, Государственной Думой, федеральными и региональными органами исполнительной власти РФ, участвует в подготовке и проведении деловой программы Легпромфорума. При поддержке союза проходят выставки "Интерткань", Fashion Style Russia, Textile&Home, F-Expo.

Россия > Легпром > rg.ru, 6 марта 2024 > № 4598276 Андрей Разбродин


Россия > Легпром > rg.ru, 6 марта 2024 > № 4598275 Вадим Радаев

Для развития легкой промышленности предложена масштабная стратегия

Михаил Шпилькин

Научно-исследовательский университет "Высшая школа экономики" подготовил проект Стратегии развития легкой промышленности до 2035 года.

Первое исследование, посвященное состоянию и перспективам развития отрасли в России, было подготовлено еще в 2014 году. О динамике развития отрасли, а также о целях и задачах, изложенных в новом документе, "РГ" рассказал руководитель проекта, доктор экономических наук, заведующий лабораторией экономико-социологических исследований, первый проректор НИУ "ВШЭ" Вадим Радаев (полностью интервью можно прочитать в журнале "Легпром ревю").

Вадим Валерьевич, кто выступил инициатором подготовки новой стратегии?

Вадим Радаев: Инициатором и заказчиком выступил Союз предпринимателей текстильной и легкой промышленности ("Союзлегпром") во главе с Андреем Разбродиным, а подготовлен коллективом лаборатории экономико-социологических исследований и кафедры экономической теории и эконометрики нашего университета. Проект стратегии опирается на детальный анализ состояния и динамики развития российской текстильной и швейной промышленности за 2014 - 2022 годы с предварительными итогами 2023 года. Мы пытаемся обозначить ключевые проблемы и определить направления развития на перспективу. Нужно сказать, что к исследованию проявили интерес многие руководители ведущих предприятий и отраслевые эксперты, которые согласились на интервью, пересылали материалы, за что мы им искренне благодарны.

Какие изменения произошли за прошедшие с первого исследования годы?

Вадим Радаев: В 1990-е годы отечественная легкая промышленность во многом потеряла прежние позиции, и в начале 2010-х годов даже ставился вопрос о ее выживании в долгосрочной перспективе. Сейчас этот вопрос уже решен, но нужно определить наиболее перспективные направления ее развития.

За прошедшее десятилетие производство и продажи изделий легпрома росли. В перечне системообразующих предприятий РФ число предприятий легпрома увеличилось с одного до 31, не считая семи ведущих фешен-ретейлеров. Устойчиво улучшалось финансовое состояние предприятий отрасли, причем в швейной промышленности оно было значительно лучше, чем в текстильной. Но сохраняется явная недооценка инвестиционного потенциала индустрии, отсюда - низкие темпы технического перевооружения предприятий, где лишь менее 40 процентов оборудования соответствует современным требованиям. По-прежнему высока зависимость от импорта по основным видам сырья, оборудования, красителей, готовой текстильной продукции и одежды, которая начала снижаться лишь в 2022 году.

Обострился дефицит кадров на всех основных позициях. На рубеже 2020-х годов более одной трети выпускников вузов (38 процентов) и около 60 процентов выпускников средних специальных учебных заведений трудоустраивались не по специальности, и эти доли со временем возрастали. На этом фоне официальная зарплата работников устойчиво росла, увеличившись за 2014-2022 годы в текстильной отрасли в 2,3 раза и в швейной отрасли в 2 раза. А с 2019 года рост ускорился (особенно в швейной индустрии), однако значительная часть выплат остается в "серой" зоне.

Появились и новые вызовы, связанные с введением международных экономических санкций, которые нарушили сложившиеся связи, усложнили логистику. Хотя в целом воздействие санкций на отрасль руководители компаний легпрома оценивают как умеренное. Во многом поменялись направления импортных потоков оборудования и готовой продукции с европейских стран на дружественные страны.

Реализованы ли меры по развитию отрасли, которые были предложены 10 лет назад?

Вадим Радаев: Многие из них, к сожалению, остались нереализованными. Например, мы обращали внимание на долгосрочный тренд к опережающему росту производства из химических волокон. Но серьезных сдвигов здесь достичь не удалось. В этом непростом и капиталоемком деле нужны специальные усилия и конкретные проекты, которых пока недостает.

Какие тенденции характерны сегодня для мирового рынка легпрома?

Вадим Радаев: В мире происходит усиление глобальной конкуренции. Предложение товаров растет, а платежеспособный спрос ограничен. Душевые расходы домохозяйств на одежду и обувь в мире за 2014-2022 годы выросли лишь на 3,6 процента. Потребители наиболее развитых стран уменьшают долю расходов на текстильные изделия и одежду, что происходит и в России, где доля одежды в потребительских расходах населения на приобретение товаров и услуг за эти годы снизилась с 7,6 до 5,6 процента.

Продолжается опережающий рост мирового производства продукции из синтетических материалов. За 2014-2022 годы производство синтетических волокон в натуральном выражении увеличилось на 40,8 процента. В общей структуре производства текстильных волокон доля синтетических волокон прибавила 7,8 процента, а доля натуральных волокон, наоборот, снизилась на 7,3 процента. Производство технического текстиля растет значительно быстрее, чем производство текстиля для одежды.

Продолжается активное внедрение новых типов оборудования, например, ткацких станков гидравлического типа для переработки филаментных синтетических нитей. Наблюдается переход на производство нетканых материалов. Растет производство одежды из умных тканей с особыми характеристиками или встроенными устройствами.

Прогрессирует цифровизация производства и управления предприятием. Она, в частности, реализуется во внедрении PLM и MDM систем, в цифровой печати на ткани, в автоматизации и роботизации производственных операций и многих других элементах. Примерно три четверти руководителей бизнеса заявляют, что планируют инвестировать в проекты, связанные с искусственным интеллектом, хотя практически это делают пока немногие. И Россия здесь пока отстает.

Активно создаются инновационные промышленные кластеры, замыкающие в себе несколько звеньев цепи поставок. Наметился также международный тренд к частичному возвращению производств в более развитые страны (re-offshoring) с их приближением к конечному потребителю и использованием более квалифицированной рабочей силы.

В рамках новых стандартов устойчивого развития растет использование вторичного сырья, сокращаются производственные отходы. На уровне конечных потребителей, растут продажи одежды, бывшей в употреблении, и устойчивой одежды, особенно среди более молодых поколений, составляя в 2022 году уже 5,5 и 4,3 процента мировых продаж одежды. В России эти доли меньше, но они тоже растут.

В стратегии вы описали три возможных сценария развития отрасли. Расскажите о них подробнее.

Вадим Радаев: Пессимистический сценарий предполагает минимальный рост ВВП, значительную инфляцию и сохранение на весь период международных санкций, минимальный уровень государственной поддержки отрасли и низкую инвестиционную активность компаний. В этом случае ожидаются невысокие темпы роста производства. Продолжится сокращение численности занятых при умеренном повышении производительности труда. А доля отечественных производителей на внутреннем рынке не превысит 50 процентов.

Умеренно-оптимистический сценарий предполагает умеренный рост ВВП и инфляции согласно официальному прогнозу социально-экономического развития, ежегодное увеличение на 2-3 процента физического объема инвестиций в легпроме и в нефтехимической промышленности с ориентацией на производство химических волокон. А также поддержание объема господдержки на уровне 2022 года и некоторый рост объема корпоративных госзакупок (2-3 процента в постоянных ценах). Это приведет к росту объемов производства в 1,5-2 раза, небольшому увеличению численности занятых при более значительном росте производительности труда. А доля отечественных производителей вырастет не менее чем до двух третей.

Наконец, оптимистичный сценарий предполагает значительное оживление российской экономики при минимальном уровне инфляции, постепенное снятие с 2030 года международных санкций, значительный прирост инвестиций (4-5 процентов физического объема ежегодно), расширение мер господдержки и значительное увеличение объема корпоративных госзкакупок (5-7 процентов в постоянных ценах ежегодно). В этом случае ожидается рост объемов производства в 2-3 раза, заметное увеличение занятости (особенно в швейной индустрии) и значительный рост производительности труда, а доля отечественных производителей может достичь трех четвертей внутреннего рынка.

Что, на ваш взгляд, необходимо для успешного развития отрасли?

Вадим Радаев: Для фундаментальных изменений необходимо обеспечить производство надежными источниками качественного и относительно дешевого отечественного сырья. Это позволит не только снизить текущие издержки, но обеспечит устойчивость предприятий в перспективе, усиливая независимость от мировой конъюнктуры, сопряженной с существенными колебаниями цен и возможными перенаправлениями сырьевых потоков, что особенно важно в нынешней геополитической ситуации.

Это означает, что нужно менять сырьевую парадигму. Долгосрочное успешное развитие возможно лишь на основе растущего производства синтетических и смесовых тканей из отечественных химических волокон в сотрудничестве с развитой нефтехимической промышленностью. Но при этом необходимо поддерживать традиционное текстильное производство, использующее натуральное сырье, чтобы сохранить отрасль и постепенно переориентировать ее на новые задачи.

Меры господдержки следует разделить на три уровня: меры текущей поддержки предприятий, меры по формированию межорганизационных связей и, наконец, меры опережающего технологического развития. Первая группа мер нужна для сохранения и развития существующих мощностей и компетенций, вторая - для успешного среднесрочного развития, а третья - для достижения прорывов и долгосрочного развития индустрии. Важно, что эти три уровня поддержки не являются альтернативными и должны реализовываться параллельно.

Среди неотложных мер требуется расширение поддержки технического перевооружения предприятий, включая лизинговые программы и льготное кредитование. Целесообразна также разработка механизма возврата части средств, инвестированных в техническое обновление производства.

Необходимо улучшать условия для инвесторов, обеспечивать стабильность и прозрачность правил и мер поддержки на среднесрочную перспективу.

Необходимо создавать стимулы на региональном и местном уровне для локализации швейных производств, в том числе, для их возвращения на российскую территорию. Это применение льготных налоговых и административных режимов, льготное кредитование, аренда земли без проведения торгов, предоставление нежилых помещений и общежитий для работников. А также стимулировать создание центров исследований и разработок - отраслевых и на отдельных крупных предприятиях. Особенно это касается вопросов цифровизации производства, где отрасль пока отстает.

На межорганизационном уровне есть запрос на формирование промышленных кластеров, связанных с объединением предприятий, которые выстраивают по возможности полные вертикальные цепочки добавления стоимости внутри отрасли или с выходом за ее пределы (например, активно обсуждается создание шерстяных кластеров). Важно выстраивать систему внутреннего движения товара между юридическими лицами от полуфабрикатов к готовой продукции с единой системой бухгалтерского учета и без уплаты НДС, что снижает себестоимость для всех участников. Здесь требуется специальное регулирование по принципу свободной экономической зоны.

На межгосударственном уровне возможно усиление сотрудничества с Узбекистаном (хлопково-текстильные кластеры) и Белоруссией (кластер по синтетическим волокнам). Развитие подобных сетевых связей следует закреплять межгосударственными соглашениями с поддержкой банковскими гарантиями.

Меры опережающего технологического развития предполагают реализацию крупных инвестиционных проектов, выходящих за рамки самой отрасли как в части сырья (нефтехимическая, лесная промышленность), так и в части готовой продукции (многочисленные отрасли, использующие технический текстиль). Прежде всего, речь идет о расширении производства полиэфирных продуктов, которые при этом направляются на производство волокон, а не бутылочной тары. Это позволит снизить стоимость исходного сырья и обеспечить значимые совокупные эффекты по всей цепи до производства готовой одежды или многочисленных сфер использования технического текстиля. Среди перспективных крупных проектов в сфере производства полиэфирных продуктов - планы "Татнефти", а в части вискозного волокна - строительство целлюлозного завода компанией "Ураниум Уан Груп".

Россия > Легпром > rg.ru, 6 марта 2024 > № 4598275 Вадим Радаев


Россия. СЗФО > Легпром > rg.ru, 5 марта 2024 > № 4597683

В регионах СЗФО растет спрос на одежду из секонд-хендов

Денис Гонтарь (СЗФО)

Продажи фирменных вещей, бывших в употреблении, только за прошедший год увеличились на 57 процентов. Такие данные привели аналитики Авито и СберМаркетинга. Растущую популярность секонд-хендов на волне ухода с российского рынка зарубежных брендов зафиксировали сразу в нескольких регионах Северо-Запада. Вот только активно развивающийся бизнес уже успел получить иски от владельцев торговых марок.

Сегодня в секонд-хендах популярен в основном средний ценовой сегмент. Спрос на продукцию люксовых производителей вырос сразу на 40 процентов. В целом за винтажным люксом "охотятся" около 15 процентов россиян.

Поскольку многие магазины в регионах закрылись из-за антироссийских санкций, люди, привыкшие там одеваться, начали искать обходные пути. "Секонды" подхватили эту волну и трансформировали свой бизнес.

- Я всегда хотела создать чистый, комфортный винтажный магазин с отпаренными вещами на вешалках и примерочными. Хотелось сломать стереотип рыночных раскладушек с горами одежды на них. Сейчас винтаж в принципе переживает возрождение, и уход некоторых брендов с рынка - далеко не единственная причина, - рассказала владелица секонд-хенда из Калининграда Алеся Панова. - К нам, например, заходят неравнодушные к экологии покупатели, которые хотят дать вещи вторую жизнь. Но есть и те, кто ищет конкретный бренд, фасон, цвет, чтобы скомпоновать образ. Сегодня это модно.

По словам эксперта, каналы поставок для Калининградской области остались прежними, но условия доставки сильно изменились, причем не в лучшую сторону. Отсюда рост цен на качественные вещи. При этом эксклюзивная одежда в отличном качестве по-прежнему встречается, пусть и реже, чем несколько лет назад.

Позицию калининградских коллег разделяет предприниматель Ольга Фролова из Пскова. Владелица магазина подержанных вещей и аксессуаров убеждена, что времена "весовых" вещей и неприятного запаха давно ушли в прошлое, особенно если речь идет о легальных секонд-хендах.

- Изменилась культура. Сегодня такие вещи не считаются одеждой для бедных. Более того, в винтажных магазинах можно найти действительно уникальный и штучный товар. Это, конечно, большая удача, но многих покупателей подобные поиски только раззадоривают. Мы же стараемся ассортимент поддерживать. Хотя с поставками возникают проблемы. Раньше много товара шло напрямую из Латвии. Сегодня нам приходится искать иные варианты, - подчеркнула Ольга.

С юридической точки зрения такой бизнес ходит по лезвию ножа. Дело в том, что еще в 2022 году очередной пакет европейских санкций запретил ввозить в Россию товары под кодом 6309, под который подпадает ношеная одежда. Это позволило зарубежным брендам подавать иски на магазины, продающие фирменные б/у вещи.

В числе последних громких дел - иск производителя джинсов Levi's к московскому секонд-хенду. Зарубежная компания потребовала от предпринимателя компенсацию в размере 200 тысяч рублей за незаконное использование товарного знака. В своем решении Арбитражный суд Москвы встал на сторону производителя, аргументировав позицию тем, что владелец винтажного магазина не смог доказать оригинальность вещей. Из-за этого в товаре усмотрели признаки контрафактной продукции. Сумму штрафа, конечно, уменьшили в десять раз, но осадок у бизнеса остался.

Именно эта оригинальность, по мнению юристов, является краеугольным камнем проблемы современных секонд-хендов. Ведь отследить всю цепочку поставок практически невозможно.

- Здесь все неоднозначно. В юриспруденции существует принцип так называемого исчерпания права. Если условная вещь уже была официально продана на территории ЕС, то производитель или владелец товарного знака больше не может предъявлять на нее какие-либо претензии, - прокомментировал руководитель калининградского юридического бюро Антон Цепин. - А теперь представьте, что этот ношеный пиджак затем сдают в европейский "секонд", который потом перепродает вещь третьим лицам, а они, в свою очередь, сбывают ее в Россию. Цепочка длинная и запутанная. Вряд ли вы найдете оригинальный чек на этот пиджак от его первого владельца. Если вещь еще и сохранилась в отличном состоянии, то вся эта история может стать предлогом для иска.

В итоге возникла дилемма - идти на осознанный риск или срезать бирки с фирменной одежды. Последнее, к слову, решит проблему с товарными знаками, но повлияет на итоговую стоимость вещи. Ведь многие клиенты "секондов" по-прежнему гонятся за лейблами.

Эксперты убеждены, что властям и судебным органам необходимо выработать единую позицию по вопросам ввоза на территорию страны данной группы товаров, подтверждению их статуса и решению возможных споров с правообладателями торговых марок. В противном случае существование легального бизнеса, который сегодня наращивает обороты, окажется под большим вопросом.

Россия. СЗФО > Легпром > rg.ru, 5 марта 2024 > № 4597683


Кыргызстан. Монголия > Легпром. Агропром. Внешэкономсвязи, политика > kyrtag.kg, 22 февраля 2024 > № 4589868

Кыргызстан готов экспортировать в Монголию 18 тонн грубой шерсти для ее последующей переработки в качестве органического удобрения. Об этом в ходе встречи с послом Монголии в КР Ганхуяг Содномом сообщил заместитель председателя кабинета министров – министр водных ресурсов, сельского хозяйства и перерабатывающей промышленности КР Бакыт Торобаев.

Кроме того, в ходе встречи стороны обсудили перспективы развития сотрудничества между Кыргызстаном и Монголией в области сельского хозяйства, перерабатывающей промышленности и продвижения местной сельскохозяйственной продукции на рынок Монголии.

Особое внимание было уделено вопросам ветеринарной безопасности и контроля качества продукции животного происхождения. Обсуждался вопрос подписания важного документа – меморандума о взаимопонимании между Ветеринарной службой КР и Главным управлением ветеринарных служб исполнительного агентства правительства Монголии в сфере ветеринарных услуг. Этот документ заложит основы для эффективного сотрудничества в области ветеринарного контроля и обмена информацией, способствуя обеспечению высокого стандарта качества и безопасности продукции животного происхождения в обеих странах.

В завершение стороны выразили готовность к углублению взаимодействия и активному развитию партнерских отношений в этих сферах.

Кыргызстан. Монголия > Легпром. Агропром. Внешэкономсвязи, политика > kyrtag.kg, 22 февраля 2024 > № 4589868


Россия. СЗФО > Легпром > rg.ru, 20 февраля 2024 > № 4586792

С 1 апреля производители будут маркировать почти всю одежду

Марина Ледяева (Санкт-Петербург)

С 1 апреля 2024 года расширится перечень товаров легкой промышленности, подлежащих обязательной маркировке. Наносить Дата Матрикс коды придется почти на всю одежду - от галстуков и шарфов до костюмов и пальто. Крупные игроки рынка воспринимают новшество спокойно, но малые предприятия опасаются, что оно приведет к дополнительным расходам и затормозит их развитие. А 80 процентов отрасли составляет малый и средний бизнес.

Первые волны маркировки легпром уже пережил: с июля 2020 года она обязательна для обуви, с 2021-го - для части текстильной продукции. Но если сейчас маркируется восемь видов одежды, то с апреля их число увеличится до 120. Это коснется не только новой продукции, но и ее остатков на складах, которые могут составлять тысячи единиц.

Маркировка предметов одежды, как и другой продукции, вводилась с благой целью борьбы с контрафактом. Алгоритм таков: надо описать товар в национальном каталоге, получить код, заказать и нанести его на всю продукцию, а затем подать документ о ее вводе в оборот, пояснила представитель Центра развития перспективных технологий (оператора маркировки) Анна Петрушина. В итоге покупатель сможет сканировать QR-код в мобильном приложении "Честный знак" и узнать всю подноготную брюк, которые собирается купить. В случае нарушений можно сразу о них сообщить - за это даже предусмотрены призы.

Если смотреть со стороны - вроде бы ничего сложного. Но предпринимателям, которые работают непосредственно с маркировкой, так не кажется.

- Заработная плата на предприятии нашей отрасли составляет в среднем 30-35 процентов себестоимости продукции, - отмечает директор петербургской компании по производству одежды Николай Хохряков. - И чтобы развиваться, мы должны поднимать зарплату, привлекать работников. Но в последнее время мы вынуждены брать людей не на производство, а на обеспечение мероприятий по учету, в том числе кодировке. На предприятии этим занимаются три-четыре сотрудника, причем самых высокооплачиваемых. Также приходится привлекать IT-специалистов из сторонних организаций, чтобы подключить цифровую подпись для работников, которые будут заниматься маркировкой. Хотя вместо этого мы могли бы нанять еще десять швей.

Помимо найма дополнительных специалистов, предприятия несут расходы на техническое оснащение и модернизацию программного обеспечения, покупку QR-кодов, материалов для печати, этикеток и так далее. За код для каждой единицы продукции надо заплатить 60 копеек - мелочь, но она тоже идет в себестоимость. Причем платить приходится просто за цифры, сетуют предприниматели. А на маркетплейсах, где работает большинство из них, даже лишние четыре-пять процентов к стоимости товара решают, будет он продаваться или нет.

Есть и такой нюанс: в отличие от золота или алкоголя, купленную одежду можно вернуть обратно продавцу. А возвращают ее часто уже без QR-кодов. И тогда восстановление маркировки превращается в квест для всего персонала.

Поступают жалобы и на технические сбои в работе системы "Честный знак":

- Захожу на склад, вижу скопление персонала и спрашиваю: "А что вы все тут делаете?" Выясняется, что произошла очередная задержка в регистрации кодов и подтверждении электронных документов, - рассказывает директор швейного предприятия Артем Миронов. - Иногда мы несколько дней ждем QR-кодов от системы. Это негативно сказывается на оборачиваемости товаров, а порой и взаимоотношениях с клиентами. Понятно, что "Честный знак" - система молодая, и технические проблемы будут решены. Но производителям, выполняющим все требования, становится трудно конкурировать с предприятиями, на которых даже компьютера нет, не говоря уже о "Честном знаке". Мы ограничены рыночной ценой на схожие категории товаров.

Малый швейный бизнес Петербурга предлагает отменить плату хотя бы за коды, а также в целом подумать об оптимизации себестоимости качественной одежды российского производства.

Ювелирному бизнесу приходится еще труднее: как нанести Дата Матрикс код прямо на миниатюрное золотое кольцо Специалисты утверждают, что при таком воздействии украшение может потерять товарный вид. А с марта 2024 года на новых ювелирных изделиях должна быть именно физическая маркировка, к сентябрю ее надо проставить на все остатки. Хотя оборот таких товаров уже прослеживается в ГИИС ДМДК - системе контроля за оборотом драгметаллов, камней и изделий.

- Обязательная маркировка должна спасать нас от некачественного товара и фальсификата, но на практике она превратилась в очередное испытание для предпринимателей, - подчеркивает председатель региональной общественной организации "Содействие малому бизнесу" Янина Гришина. - Особенно непонятна ситуация в "ювелирке". На бирках украшений и так есть вся информация, в том числе штрих-код. Для чего ставить второй на само изделие и портить его? Зачем маркировать почти все виды одежды? Можно было бы ограничиться, например, детской и специализированной. И конечно же, процесс маркировки должен быть простым и понятным. Сейчас он сильно заадминистрирован и влечет дополнительные расходы. Для крупного бизнеса они незаметны, а для малого и среднего весьма ощутимы.

Избыточная маркировка - не единственная проблема отрасли. Швейному бизнесу приходится решать налоговые, кадровые и другие вопросы. Предложения петербургских предпринимателей о том, как облегчить жизнь легпрому, будут переданы на федеральный уровень.

За производство и продажу одежды без маркировки предусмотрены штрафы: 5 000-10 000 рублей для должностных лиц, 50 000-100 000 рублей - для организаций. Товар при этом будет конфискован. За сбыт больших партий продукции без маркировки или с поддельным кодом можно лишиться свободы на срок до шести лет.

"Инициатива по расширению маркировки легкой промышленности исходила от отрасли из-за высокой доли нелегального оборота, - сообщили в пресс-службе ЦРПТ. - По оценке Научно-исследовательского финансового института (НИФИ) Минфина РФ в легкой промышленности он более 18%. Система маркировки "Честный знак" работает в штатном режиме, никаких сбоев в ней не фиксируется, 99,9% документов обрабатываются в соответствии с регламентными сроками.

Также отмечаем, что маркировка товаров не представляет угрозу ценового риска и не оказывает влияния на рост себестоимости. Это доказано на примере всех товарных групп, в которых она введена. Размер инвестиций в оборудование для нанесения маркировки начинается от 21 тысячи рублей. Конечный размер вложений будет определяться набором оборудования и программного обеспечения, которые выбирает сам бизнес, исходя из индивидуальных потребностей. Для упрощения работы с маркировкой представителям малого бизнеса оператор системы разработал бесплатные сервисы - сервис электронного документооборота ЭДО.Лайт и мобильное приложение "Честный ЗНАК.Бизнес", которое заменяет сканер".

Россия. СЗФО > Легпром > rg.ru, 20 февраля 2024 > № 4586792


Россия. СЗФО > Легпром. СМИ, ИТ > rg.ru, 16 февраля 2024 > № 4584517

Дед Мороз стоит в очереди за вологодскими валенками

Марина Чернова (Вологодская область)

По морозной погоде вологодские производители валенок продали практически всю продукцию еще в январе. Теперь покупатели стоят к ним в очереди.

"Великоустюгский Дед Мороз заказал пять пар валенок. Ждет, когда готовы будут", - рассказал Николай. Он сделал катавальню семейным бизнесом, выкупив производство в деревне Вотча. Сейчас цехом больше занимается сын Егор. Катавальня - уникальное ручное производство. Когда-то такие цеха были почти в каждой деревне, а сейчас мастерская осталась единственной на Северо-Западе. Здесь изготавливают несколько видов валенок, а чтобы обувь выглядела современной, дочка и супруга Николая украшают изделия яркой вышивкой и рисунками.

Предприниматель Андрей закупает вологодские валенки весь год, чтобы перезимовать с полными прилавками. Поэтому он рад, когда в регионе появляется больше новых производств, а значит и больше поставщиков. Например, вологодскую зимнюю обувь из натуральной овчины ему поставляет предприниматель Александр. Он после банкротства местной овчинно-меховой фабрики открыл свое дело и сейчас радует модниц не только классическими чунями и сапогами, но и стильными тапочками и меховыми балетками.

Конечно, не стоит думать, что туристы приезжают в Вологду ради того, чтобы купить валенки, но если погода располагает, говорит Андрей, люди, утепляются. По словам предпринимателей, все больше покупателей предпочитают зимой носить практичные и теплые валенки. В магазинах стремятся дать выбор продукции из разных уголков страны, но ставка делается на местные валенки, которые приобретают и вологжане, и гости Вологодчины. Как говорит Андрей, они подробно объясняют туристам, чем местные валенки отличаются от изделий других регионов. Например, Чувашия и Татарстан делают ставку на дизайн, предлагая на продажу чуни в виде кроссовок.

А местные катали - на тепло. Для производства одной пары валенок они используют три килограмма шерсти вместо традиционных двух. И вообще, "родить валенок", как говорит Николай, неимоверно сложно. На пару стандартного размера уходит до 6-7 часов, а уж на обувь больших размеров, как для Деда Мороза, приходится тратить намного больше.

Россия. СЗФО > Легпром. СМИ, ИТ > rg.ru, 16 февраля 2024 > № 4584517


Россия. ЦФО > Легпром. Миграция, виза, туризм > rg.ru, 14 февраля 2024 > № 4582379

Чем привлекает туристов производство искусственной кожи в Иванове

Татьяна Ткачева

Необычные экскурсии начали проводить на промышленных предприятиях Ивановской области. Гостям показывают, как работает сложное оборудование, учат их разбираться в видах сырья. А главное - вселяют доверие к местной продукции, которую можно встретить далеко за пределами региона. Например, тентовым материалом из Иванова покрыт огромный ангар школы фигурного катания Ильи Авербуха в Московской области. Из такой ткани сшиты тысячи курьерских сумок с логотипами известных в России служб доставки и сотни тысяч надувных "ватрушек" для зимних забав. Как заводы готовятся к приему туристов и что включают в экскурсии, узнавала "РГ".

Ситцевый экспресс

Когда-то визиты на производство были обязательным внеклассным развлечением для школьников. Ребят и сегодня стараются водить по разнообразным предприятиям, чтобы помочь в выборе будущей профессии. Есть похожие программы и для студентов - с учетом их специальности. Но вот о том, что промышленная экскурсия может заинтересовать и взрослых людей, да еще и вне связи с их работой, в нашей стране стали задумываться сравнительно недавно. Оказалось, что такие маршруты востребованы у туристов. Местным жителям хочется знать, чем живет их регион, приезжим - дополнить осмотр достопримечательностей чем-то особенным.

Организовать доступ гостей в цеха - целая наука. Нужно и маршрут выстроить так, чтобы не помешать сотрудникам и избежать травм, и текст для гида составить грамотно, не перегружая посетителей техническими подробностями. А еще - позаботиться о вешалках для верхней одежды, бахилах, спецжилетах, касках или защитных очках, микрофоне для проводника и наушниках (если производственные помещения гулкие и шумные)... Наконец, о том, чтобы посетители могли забежать в туалет.

Этим премудростям учат в рамках федерального образовательного проекта "Открытая промышленность". Ивановская область участвует в нем второй год подряд. Семь предприятий региона уже отработали с экспертами свои программы для туристов. Теперь обучение проходят сотрудники еще 13 организаций, представляющих легкую промышленность и машиностроение, производство кабеля и пластиковых окон, ювелирных изделий и игрушек. Одно предприятие может разработать сразу несколько программ, создать музейную экспозицию, придумать оригинальный сувенир.

В 2023 году несколько ивановских компаний уже начало принимать туристов - школьников и студентов колледжей, деловые делегации и людей, приезжающих в регион частным порядком. Им предлагается маршрут "Ситцевый экспресс", где рассказ об истории текстильного края сочетается с представлением его современной экономической жизни. Лидерами по числу принятых гостей стали "Палехский иконостас", "Шуйские ситцы", "Возрождение" (мастерская палехской лаковой миниатюры) и IVCORE ("Ивановоискож").

Миллионы квадратных метров

Вот, казалось бы, очень узкоспециальная тема - химия тентовых материалов. Но о том, как выпускаются полотнища винилискожи, клеенки или покрытия для татами, можно рассказать по-настоящему увлекательно. В чем мы и убедились.

Завод IVCORE находится вдали от центра Иванова, где туристам показывают конструктивистскую архитектуру (например, "школу-птицу" или "дом-корабль") и изящные корпуса бывших текстильных мануфактур из красного кирпича. Обычная промзона: проходная и цеха. Когда-то "Ивановоискож" занимал всю территорию, сегодня часть зданий используется другими промышленными предприятиями. Но благодаря современному оборудованию и на меньшей площади можно организовать мощное производство. Отсюда выходит 10 миллионов квадратных метров технического текстиля в год. Почти треть всех тентовых материалов в России.

Помимо спортивных ангаров и матов, курьерских сумок и "ватрушек", из такого текстиля делают навесы, покрытия для автоприцепов, палатки для некапитальных отелей (глэмпингов) и спецодежду (например, для рабочих рыбной промышленности). Некоторые заказчики придумывают свои варианты применения материалов - из инновационного текстиля с ПВХ-покрытием делали гидрокостюмы и матрасы для пациентов с переломами.

В начале экскурсии туристам дают подержать в руках образцы тканей, объясняя, чем они отличаются. У одних базой является ткань полотняного переплетения - такую можно обнаружить с обратной стороны кухонной клеенки. У других - тонкая сеточка из полиэфирной нити, или основовязаное полотно. В цеху можно увидеть, как делают то и другое. В отличие от обычных ткацких станков, на линии по производству основовязаного полотна переплетаются основа, уток и третья, перевязочная, нить.

- Полиэфирное волокно очень прочное и устойчивое к нагреванию. Оно не садится так, как хлопок или лен, - пояснила ведущий инженер по качеству АО "Ивановоискож" Мария Молканова.

За работой оборудования туристы наблюдают с дистанции - это и для них безопасно, и сотрудников не отвлекает. У гида можно уточнить детали - так, школьники спрашивают про зарплаты и график работы, взрослые - про систему очистки воздуха.

Фотозона на заводе

В глубине отделочного цеха скрывается мультяшный персонаж-миньон - один из рабочих заметил, что часть трубопровода напоминает существо из популярной ленты "Гадкий я". IVCORE пригласил ивановского художника, и тот претворил фантазию в жизнь. Теперь у заводчан и их гостей есть забавная фотозона. В ткацком цеху, где туристы тоже норовят пофотографироваться, поработал другой мастер - оформил стены и потолок в духе советского конструктивизма, нарисовав шестеренки и лозунговую фразу "Цени рабочую минуту!".

- Туристов принимаем только группами, через местные агентства. Среди посетителей как жители города, обычно школьники или студенты, так и приезжие. Нюанс в том, что в выходные - когда в Иваново прибывает основной поток гостей - наш завод, как и другие промышленные объекты, не работает. Договариваемся с теми, кто может приехать в пятницу на утренней "Ласточке": сначала - осмотр предприятия, потом - прогулка по городу и музеям. Экскурсии водят наши сотрудники. Для приема группы нужно минимум четыре часа: полтора - на обход цехов и вопросы-ответы, остальное время - на подготовку пространства и уборку, - рассказала "РГ" руководитель отдела маркетинга АО "Ивановоискож" Анастасия Романова.

Ольга Шереметьева, первый заместитель директора департамента экономического развития и торговли Ивановской области:

- Проект по развитию промышленного туризма уже несколько лет успешно реализуется Агентством стратегических инициатив при поддержке Минпромторга. В 2022 году к нему подключилось семь предприятий Ивановской области: IVCORE, "Шуйские ситцы", "Лидертекс", "Возрождение", "Палехский иконостас", "Русский дом" и "Завод подъемников". В единый маршрут нам удалось объединить традиционные ткацкие и отделочные производства, предприятия по выпуску инновационного технического текстиля, а также мастерские народных художественных промыслов. По итогам прошлого года экскурсии на промышленных площадках региона посетили свыше трех тысяч человек. Наша стратегия по интеграции культурного, исторического и индустриального наследия была признана лучшей в стране и удостоена премии "ПРОМискусство".

В 2024 году двери для туристов откроют еще 13 предприятий, в том числе крупные машиностроительные производства. Каждое по-своему уникально и разрабатывает собственную экскурсионную программу. Наша задача - подчеркнуть отраслевое разнообразие региона. Предприятиям Ивановской области есть чем гордиться и что показать. Мы рассчитываем, что промтуризм будет способствовать узнаваемости региона, популяризации рабочих профессий для привлечения кадров в промышленность, повышению уровня корпоративной культуры.

Россия. ЦФО > Легпром. Миграция, виза, туризм > rg.ru, 14 февраля 2024 > № 4582379


Россия. ЦФО > Легпром. СМИ, ИТ > rg.ru, 30 января 2024 > № 4572547

Производства в Ивановской области открыли двери для всех желающих

Татьяна Ткачёва

Увидеть, как создается покрытие для тюбингов, постоять возле ситцевого водопада и вывернуть наволочку за секунду, проследить за рождением резных иконостасов… Промышленный туризм в регионе развивают не так давно, но экскурсии уже приобрели стойкую популярность. Для чего предприниматели пускают посторонних людей в цеха и чем удивляют гостей, рассказали "РГ" на производствах в Иванове, Шуе и Палехе. Все три предприятия - участники федерального проекта "Открытая промышленность".

Валы, бобины и миньон на трубе

Технические ткани под маркой IVCORE выпускают в промзоне, созданной в 1960-е годы. Она не похожа на достопримечательности Иванова - авангардные дома и краснокирпичные здания мануфактур. Но именно в этих цехах делают почти треть всех тентовых материалов в России. Продукцией завода - суммарно это 10 миллионов квадратных метров технического текстиля в год - можно застелить десятую часть города.

Из таких материалов шьют курьерские сумки, ими покрывают автоприцепы, навесы и палатки в парках и глэмпингах, ангары для складов и занятий спортом. Ткани с ПВХ-покрытием - это и маты в залах единоборств, и сноутюбинги. В стране ежегодно продается несколько миллионов "ватрушек", около 400 тысяч обернуто в ивановский спецтекстиль. Небольшие предприятия находят ему неожиданные варианты применения. Тентовый материал от IVCORE стал, например, основой для гидрокостюма и матраса для иммобилизации пациентов с травмами.

Об этом туристам рассказывают буквально у порога, рядом с огромными рулонами готовых тканей. На плазменном экране - емкое видео о предприятии, в руках у гостей - образцы. Можно наощупь отличить материал с односторонним и двусторонним покрытием, с основой из разреженного текстиля и ткани полотняного переплетения. Продолжение экскурсии - только с наушником, иначе все заглушит стук станков.

На сновальной машине одновременно вращается 400 бобин - полиэфирную нить перематывают на большую катушку (навой), с которой ее забирает ткацкая машина.

Можно увидеть почти все этапы текстильного производства, начиная с очистки хлопкового сырья

- В одном цехе у нас стоят обычные ткацкие станки, в другом - линия для производства основовязаного полотна: помимо основы и утка там есть еще третья, перевязочная, нить, которая соединяет их в местах пересечения, получается волнистая траектория. Полиэфирное волокно очень прочное и устойчивое к нагреванию, оно не садится так, как хлопок или лен, - пояснила ведущий инженер по качеству АО "Ивановоискож" Мария Молканова. - Но ткань все равно проходит предварительную усадку при 140 градусах. Примерно 10 сантиметров мы теряем на этом этапе, почти столько же - при обрезке кромки. От 2,7 метра ширины остается 2,5.

Рулон текстиля грунтуют, как стену перед поклейкой обоев, сушат в вертикальной печи (ее конструкция уникальна, так как для типовой в корпусе не хватало места). И, наконец, наносят смесь ПВХ - то, что определяет свойства готового материала. Он должен быть, к примеру, пожаробезопасным, морозостойким, устойчивым к плесени.

От оборудования гостей держат на расстоянии, достаточном для того, чтобы рассмотреть техпроцесс. Школьников интересуют зарплаты и график работы, взрослых - очистка воздуха. Все вредные вещества из вентиляции направляются на остаточный дожиг, так что в атмосферу не попадают, заверили на заводе.

За огромными аппаратами скрывается смешной миньон - по задумке рабочих ивановский художник превратил толстую трубу в героя мультика "Гадкий я". Другого автора попросили украсить соседний корпус в стиле советского авангарда. Потолочные балки оживляет композиция из шестеренок (по мотивам агиттекстиля) и лозунг "Цени рабочую минуту!". Довольны и персонал, и гости, которые не могут удержаться от селфи на таком фоне.

- Туристов принимаем только группами, через местные агентства. Среди посетителей как жители города, обычно школьники или студенты, так и приезжие. Нюанс в том, что в выходные - когда в Иваново прибывает основной поток гостей - наш завод, как и другие промышленные объекты, не работает. Договариваемся с теми, кто может приехать в пятницу на утренней "Ласточке": сначала - осмотр предприятия, потом прогулка по городу и музеям. Экскурсии водят наши сотрудники. Для приема группы нужно минимум четыре часа: полтора - на обход цехов и вопросы-ответы, остальное время - на подготовку пространства и уборку. Стационарный уголок с телевизором, вешалками, приемниками и наушниками будет мешать производству, - рассказала "РГ" руководитель отдела маркетинга АО "Ивановоискож" Анастасия Романова.

Пошить за 18 секунд

Визит на хлопчатобумажный комбинат "Шуйские ситцы" тоже возможен только в рабочий день и с группой (по записи на сайте предприятия, билет - 500 рублей, детям и пенсионерам - 250). Дело того стоит: фабрику считают одной из визитных карточек региона. Набивные ситцы в Шуе делают более 200 лет, нынешний корпус отделочного производства построен в конце 1980-х. О славном прошлом напоминают здания мануфактуры Посылиных рубежа XIX-XX веков из красного кирпича (сегодня они законсервированы), где выпускали знаменитые платки, остатки железной дороги (когда-то у многих крупных предприятий была своя ветка) и такие неочевидные детали, как металлические плиты пола - каждая весит не меньше 50 килограммов.

Было время, их здесь немного стеснялись, пока на экскурсию не приехали ветераны других текстильных фабрик: рассказали, что у них при банкротстве такие плиты сразу выворачивали на лом. Пол - зримое подтверждение тому, что предприятие всегда держалось на плаву.

"Шуйские ситцы" - комбинат полного цикла: в его составе прядильно-ткацкие, отделочная, швейные фабрики в разных городах Ивановской области. Маршрут для туристов проложили по самой доступной (от вокзала в Шуе - меньше километра) и зрелищной части производства, где идет отбелка, крашение, нанесение рисунка, заключительная отделка тканей и пошив готовых изделий.

Первый цех на маршруте - печатный. Туристы узнают, как наносили рисунок на ткань на дореволюционных ситценабивных мануфактурах (с помощью деревянных штампов - манер) и как эта технология превратилась в современную ротационную печать.

- На новой машине 12 сетчатых валов, а значит, можно нанести рисунок с 12 тонами. Это позволяет создавать эффект объемного изображения. Затем ткань в особой камере зреет при температуре 120 градусов, чтобы краска закрепилась. Когда-то рабочим приходилось заходить внутрь такой печи, чтобы что-то поправить. Сейчас все делается автоматически, - отметила гид- PR-менеджер ОАО ХБК "Шуйские ситцы" Елена Шияновская.

Окрашенная ткань красивым водопадом спускается в тележки - для гостей этот участок служит фотозоной. Трогать волны текстиля руками запрещено из-за статического электричества.

На фабрике есть и печатные машины старого образца, для полотен шириной до 80-90 сантиметров - на детские пеленки. Когда-то это была стандартная ширина для российской текстильной промышленности. И наши женщины мечтали об импортном постельном белье - без шва посередине простыни. Для плательно-рубашечных тканей удобная ширина - полтора метра, для постельного белья - 2,2. Переход на станки, которые позволяют выпускать такие ткани, стал первым шагом к импортозамещению. А в 2019-м, в рамках крупнейшего для отрасли инвестпроекта, на "Шуйских ситцах" запустили уникальную для России широкую линию гладкого крашения - это был настоящий прорыв.

Однотонное полотно, на котором не различить лицо и изнанку, сложнее в производстве. На нем виден любой дефект - будь то утолщения на нитях, разреженность или неравномерное окрашивание. Качество крашения контролирует сотня датчиков, установленных по всей длине линии - а это более 80 метров. Обслуживает ее всего два оператора.

На печать рисунка или гладкое крашение ткань попадает только после отбелки. Казалось бы, зачем наводить белизну, если затем полотну придадут насыщенный цвет? На экскурсии раскрывают и этот секрет, и многие другие. Суровье в буквальном смысле проходит огонь, воду и трубы (а точнее, тяжелые валы). Его опаляют, отмывают от шлихты - клеевого вещества, наносимого на пряжу, варят для усадки, обрабатывают перекисью водорода… Все для того, чтобы ткань не линяла и не давала катышков. После окраски ее еще раз прогоняют через усадочную машину и отглаживают под прессом (каландром), убирая мелкие неровности и пух. Процесс энергоемкий, и некоторые заказчики на нем экономят. Для собственных брендов фабрика прогоняет через каландр и премиальный страйп-сатин, и дешевый ситец.

Последний этап отделки - пропитка: масловодоотталкивающая - для скатертей, термозащитная - для спецодежды, антивирусная - для ткани "Капсула", которую разработали в первые месяцы пандемии Covid-19 для работы в "красной" зоне. Многоразовые комбинезоны для медиков востребованы и сегодня. "Антивирусные" лоскутки дарят туристам: с пожеланием здоровья и на память о тяжелом для всего мира периоде, который остался позади.

Готовую ткань проверяют на участке выбраковки самые внимательные и собранные сотрудницы фабрики. Отсматривают каждый метр.

Наконец можно приступать к пошиву. Часть комплектов шьется вручную - по запросу брендов. Но автоматические линии увеличивают производительность многократно, без потери в качестве. Опытная швея укладывается в 15-20 минут. Автомат выдает готовый комплект за 18 секунд. Умная машина и раскроит, и сострочит, вшив этикетку, и края подрубит - только успевай подхватывать и выворачивать наволочки да пододеяльники. Процедуру, от одной мысли о которой у иных домохозяек портится настроение, на фабрике превратили в аттракцион. Любой турист может поработать на вакуумном выворачивателе - нужно лишь крепко ухватиться за углы изделия и нажать педаль.

Ручной труд остается для отдельных операций: например, если в пододеяльнике предусмотрена молния или кнопки. Нужен он и на этапе упаковки. Чтобы аккуратно вложить комплект в маленький пакет, нужны очень умелые руки.

"Мы часто принимаем группы школьников и студентов, для них программа направлена на профориентацию. С лета 2023 года работаем со взрослыми туристами. Стремимся развеять миф "российское - значит некачественное" и показать, что шуйские ситцы подходят не только для постельного белья. Наши гости испытывают гордость за отечественных производителей и начинают понимать, из чего складывается цена хорошей ткани и готовых изделий", - пояснили на предприятии эффект от промышленного туризма.

Лица над ликами

В мастерской "Палехский иконостас" экскурсии проводят каждую неделю, иногда и по нескольку раз. Новая программа дополнила список достопримечательностей, которые и прежде привлекали туристов в поселок художников. Добираться удобно (от столицы региона - 65 километров, от Шуи - около 30), перекусить и прогуляться есть где: открыто несколько интересных музеев, все они так или иначе связаны с искусством. Палешане расписывали известнейшие монастыри России, сохранили традиции иконописи и возникший на их основе промысел - лаковую миниатюру. Сегодня местные мастера продолжают украшать храмы по всей стране и гостеприимно встречают всех, кому интересно не только культурное наследие, но и то, как оно рождается. Часовая экскурсия стоит 3500 рублей с группы от двух до 15 человек.

- Приезжают из Ивановской области, московского региона, Нижнего Новгорода… Часто бывают семьи - обычные, не воцерковленные. Мы строим рассказ исходя из потребностей конкретной группы. Кто-то хочет разобраться в духовной стороне культуры, кто-то - просто посмотреть, как делают резьбу и пишут лики. Среда - детский день: готовим стол с чистой палитрой, красками, тряпочками, чтобы ребята попробовали сами что-то прописать на доске. Иногда и взрослые просят у художников кисть. Правда, им ее дают только для фотографии, - улыбается художник и экскурсовод "Палехского иконостаса" Ольга Панфилова.

Предприятие, которое существует 27 лет, устроено как маленький комбинат. Здесь могут подготовить и воплотить эскизный проект для убранства церкви в целом, чтобы иконостас гармонировал с фресками, витражами и плиткой на полу, могут воссоздать разрушенные элементы интерьера (например, скульптурную пластику) или написать отдельные иконы. Дерево заготавливают сами, сами же производят сусальное золото - пресс для слитков купили в ковидные времена за счет субсидии на поддержание занятости сотрудников. На постоянной основе в мастерских трудится 150 человек, еще сотню привлекают на проекты - внушительный размах для райцентра, где около 4500 жителей.

Во все цеха и ангары заглянуть не получится. Но ключевые этапы работы покажут в деталях.

- По сути технология у нас старая, XVI-XVII века. Основа иконы - клееная доска из липы. Сзади - поперечные вставки из дерева другой породы. Древесину просушивают в специальной камере до уровня влажности 6,8 процента. Тогда, если будут соблюдаться условия хранения и эксплуатации, доску не выгнет. С помощью желатина на нее клеится серпянка - тонкая льняная ткань, похожая на мешковину с редким плетением. Она будет связующим слоем между доской и левкасом. Левкас и с виду, и по консистенции похож на 15-процентную сметану. Для его получения клей ПВС проваривается с техническим желатином, мелом и водой, - рассказала Ольга Панфилова.

Эту смесь наносят на серпянку в 25 слоев. В сумме они дадут всего миллиметр толщины. Первые слои после просушки выравнивают шлифовальной машинкой, последние - только вручную, брусками с наждаком. Под конец мастера берут бумагу с самым мелким зерном - нулевку - и работают в полутьме при настольной лампе. Свет должен падать под косым углом, чтобы на доске были видны мельчайшие неровности. Что не видит глаз - почувствует рука. На партию досок уходит две-три недели.

Если на иконе предполагается чеканка - выпуклый узор, то оттиск делают, пока левкас еще мягкий. Поверх наносят позолоту.

За общий рисунок отвечают два главных художника. Остальные реализуют их замысел артельно: одни пишут лики, другие - фигуры и одежду, фоны и орнаменты. Кто-то раскрывает (задает) основные цвета, кто-то делает пробелы (с ударением на о) - штрихами высветляет выпуклые части изображения, кто-то подписывает иконы или золотит нимбы.

- Разделение труда позволяет ускорить процесс и достичь единообразия, чтобы авторский почерк художника не бросался в глаза и иконостас смотрелся как одно целое. Стиль определяется заказчиком. Можно и в византийском написать, и в ярославском, и в палехском - с удлиненными фигурами, тонкими чертами лица, сочными радостными цветами и тончайшей чеканкой. Когда образ занимает большую плоскость, мазки наносим как бы рябью, жидко, оставляя ощущение воздуха. Этот прием используется во фресках Рублева и Дионисия, чтобы изображение сверху не давило на молящихся, - пояснила Ольга Панфилова.

В гостях у палешан можно посмотреть, как работают резчики и шлифовщики, доводя до ума заготовки, вышедшие со станка с ЧПУ. В закрытой камере на дерево наносят краску под золото. Позолотчики в прямом смысле оставляют в работе частичку себя: собирают тонкой мягкой кистью кожное сало со лба или щек, подхватывают ею невесомый листик золота и кладут на клей. Если надо увидеть погрешности - дышат на изделие, чтобы образовался конденсат (прием называется "хаканье", с ударением на первый слог). Там, где золото темнеет, делают латку.

Скоро в мастерской появится цех витражей. Один из сотрудников стал осваивать эту технику из любопытства, ему предоставили материалы для экспериментов - и вот уже в портфеле есть первый заказ. Кусочки цветного стекла скрепляются медной проволокой, затем делается более толстый стальной каркас. Если витраж большой, его укрепляют дополнительно: в вертикальном положении такие работы держатся хорошо, в горизонтальном положении - хрупкие.

Россия. ЦФО > Легпром. СМИ, ИТ > rg.ru, 30 января 2024 > № 4572547


Россия. ЦФО > Легпром > rg.ru, 23 января 2024 > № 4567306

Каким образом в текстильной отрасли решают проблему кадрового голода

Татьяна Ткачёва

На нехватку специалистов жалуются небольшие швейные фирмы и текстильные гиганты, фабрики советской закваски и производства, построенные с нуля за последние годы. Хороших кадров на рынке слишком мало (а иногда и вовсе нет), гонка зарплат не приносит ожидаемого результата, к качеству подготовки в профильных колледжах и вузах по-прежнему есть нарекания у бизнеса. Как выходят из ситуации предприятия легкой промышленности в разных регионах России?

Пусть приезжают

Дефицит швей в стране, по некоторым оценкам, достигает 35 тысяч человек, всего в легпроме требуются 50 тысяч сотрудников, отмечали на Всероссийском форуме "Спецодежда". Эксперты полагают, что цифра может быть заниженной.

- По одной Московской области квота на привлечение иностранной рабочей силы - только по специальности "оператор швейного оборудования"! - составляла 13 тысяч человек. Хотя открыто говорят о своей потребности не все, - полагает генеральный директор ООО "Ро-спорт" (производит спортивную одежду в подмосковном Дедовске) Андрей Чураев.

В ноябре он побывал на современном трикотажном производстве фирмы "Унтекс" в Родниках Ивановской области и обратил внимание на большое количество приезжих работников. Само по себе это не проблема, подчеркнул эксперт (хотя и поделился недоумением насчет того, что вся сопроводительная документация ведется на турецком языке): "Найти для такого предприятия больше тысячи человек - та еще задача. Но меня удивило то, что из выпускников местного политеха там всего два специалиста. То есть нет связки "вуз - новое производство".

Ректор Ивановского политехнического университета Евгений Румянцев пояснил, что случай Родников уникален:

- Сейчас там идет взрывной рост трикотажных производств. И, например, на "Нордтексе" заняты наши выпускники прошлых лет. А в "Унтексе" на инженерно-технических позициях с самого начала работают турки. Да, технологи отделочного производства там - выпускники нашего химико-технологического университета. Но в целом из местных кадров им нужны только вязальщики. Их и возят из всех ближайших регионов...

Глобальный тренд состоит в том, что стоимость производства машины будет приближаться к стоимости рабочих рук

Для полноты картины он привел данные о вакансиях в Родниках: если инженеру-технологу с высшим образованием и знанием турецкого языка предлагают 27 тысяч рублей в месяц, то вязальщице без требований к квалификации - 205 тысяч.

По запросу предприятий в ссузах региона открыли набор для обучения вязальщиков по ускоренной программе. Укрепляет связи с бизнесом и профильный вуз.

- Мы начинаем сотрудничать с политехом по программам повышения квалификации сотрудников. Большинство наших управленцев - выходцы из Ивановской текстильной академии. Хотим, чтобы они развивались. Надеемся, что в университете разработают и программу для операторов швейного оборудования, которых на рынке остро не хватает, - отметила начальник производства ГК "Хоум Стайл" (выпускает одежду для дома в Иваново) Анна Минкина.

Идея приглашать готовые рабочие кадры с других территорий, в том числе из-за рубежа, не относится к числу популярных. Местные жители, конечно, хотели бы, чтобы предприятия легпрома давали им самим возможность высокого заработка. Но как увязать это с имеющейся у людей квалификацией, никто не знает. А отгружать покупателям ткани и одежду нужно уже сейчас. Отсюда на фабриках и турки, и индусы. В Шуе в последнее время налаживают отношения со Шри-Ланкой: умелых работниц из этой страны готовы приглашать "Шуйские ситцы" и другие предприятия отрасли.

Филиалы для сборки

Актуальна проблема и для швейных компаний в других частях страны. Там, в отличие от Ивановской области, исторически не было такого количества людей с профильными профессиями. В условиях рынка стали возникать небольшие нишевые производства, и сегодня они подошли к пределу роста. Так, ООО "Дрэгонфлай" более 10 лет изготавливает в Екатеринбурге сложную одежду и экипировку для мотоциклистов, лыжников и других спортсменов.

- Наше предприятие малое, стремится стать средним, но - производственные площадки не растут из-за отсутствия кадров. Что мы только не делали! Ты вложил 100 тысяч рублей, чтобы закрыть вакансию. В итоге сегодня приходит одна швея - завтра сбегает другая, так как на соседней фабрике ей предложили зарплату побольше, - сетует генеральный директор фирмы Виктор Уткин. - Тогда мы стали искать площадки рядом с Екатеринбургом и пытались развивать их с нуля, набирать людей других профессий. Но они привыкли шить легкие изделия. Как только видят что-то специфичное - разбегаются.

Плюс при такой организации производства растет логистическое плечо, а загрузка оборудования получается неэффективной. Каждый элемент изделия проходит несколько процедур (печать, вышивка, лазерный крой, герметизация швов...), и в каждом швейном цеху нужно держать весь комплекс оборудования. Выйти из положения помогло наблюдение за ребенком, который играл в лего, признался Уткин:

- Пришла мысль сделать подобие швейного конструктора. Мощный заготовительно-раскроечный участок в центре Екатеринбурга формирует готовые ячейки, а затем они отправляются на периферию на крупноузловую сборку, где достаточно коллектива швей и машины герметизации швов. Люди просто будут сшивать элементы по инструкции, отправлять продукцию на технический контроль и на склад. Мануфактура с раскроем уже работает, запущен "сборочный" цех в Нижнем Тагиле, планируем набрать для него 60 швей. За неделю поиска привлекли 12 человек: давали агрессивную рекламу, сотрудничали с администрацией и службой занятости. Для сравнения: в столичном регионе не могли найти одну в течение месяца. Таким образом, у нас в пригородах будет сосредоточен рабочий персонал, а в центре - максимально загружено оборудование.

Релоканты поневоле

Иногда переносить часть производства приходится не просто в пригороды или райцентры, но и в другую страну. Так, одна из четырех площадок пермской фабрики "Трек" (существует 30 лет, выпускает спортивную и трекинговую обувь, одежду и экипировку) находится в Узбекистане.

- Открыли ее не от хорошей жизни. Просто в Пермском крае швей либо нет, либо это женщины ближе к 50 годам со всеми вытекающими последствиями. В зрелом возрасте у человека другая тактовая частота работы. Соответственно, ниже выработка. А в Узбекистане работниц много, и им - от 22 лет. У себя дома мы никакими программами не можем набрать нужных нам людей. Поэтому вышло так, что на данный момент половина наших швей работает в Ташкенте, - рассказал генеральный директор ООО "Трек" Алексей Тарасенко. - Не скажу, что это было легко: открыть в другой стране юрлицо, набрать штат, произвести перегруппировку своих сотрудников и часть отправить в Узбекистан на ПМЖ... Но все это кажется обычной технической задачей на фоне ковидной весны, когда спортивная экипировка внезапно стала никому не нужна и я уже мысленно попрощался с коллективом, а на другой день нам поступило столько заказов на СИЗы, что мы получили загрузку на полгода вперед...

Пермская фабрика изначально развивалась вопреки конъюнктуре рынка труда: регион специализировался на тяжелой оборонной и химической промышленности. Но раз выбранная ниша оказалась перспективной - как было отступаться? Обувщиков собирали с миру по нитке, обучали на предприятии. Позже под это направление собрали команду разработчиков и технологов: вслед за лыжными и трекинговыми ботинками стали выпускать коньки, сейчас испытания проходят футбольные бутсы и специальная обувь для арктической зоны.

прямая речь

Евгений Румянцев, ректор Ивановского политехнического университета:

- Уровень безработицы в России достиг исторического минимума. А в Ивановской области на одно резюме приходится шесть вакансий. И ряд предпринимателей уже переводят производства из Иванова в города поменьше, когда-то бывшие индустриальными, и даже в военные городки. Там культура людей другая и уровень зарплат отличается. Часто слышу удивленные разговоры: мол, почему же никто не идет работать швеей, если им платят 100-150 тысяч рублей в месяц. Но чтобы судить об этом, надо познакомиться с будничной стороной профессии...

Глобальный тренд состоит в том, что стоимость производства машины будет приближаться к стоимости рабочих рук. Но без человеческих мозгов не заработает ни одна швейная машина, и заменять механиков нейросети пока не научились.

Лет 10-15 назад у нас был недобор на специальность "технолог швейного производства". Сейчас она популярна, среди абитуриентов есть конкурс. Мы стараемся развивать подготовку кадров в русле цифровизации и автоматизации, установили автоматический раскройный комплекс, шаблонные машины... А вот содержание образовательных программ, ФГОС пока не особенно изменились. Научно-педагогическое сообщество не договорилось с бизнесом об обязательных жестких требованиях к выпускникам. Предпринимательским организациям надо заняться этим прямо сейчас, не ждать шагов от министерства. Другой острый вопрос - компетенции преподавателей. Вводить для них обучающие программы, в том числе на современных производствах, крайне необходимо.

Россия. ЦФО > Легпром > rg.ru, 23 января 2024 > № 4567306


Кыргызстан. Россия > Легпром > kyrtag.kg, 28 декабря 2023 > № 4556860

Полномочный представитель президента КР в Чуйской области Канат Джумагазиев ознакомился с деятельностью швейной фабрики в селе Новопокровке Ысык-Атинского района.

По информации генерального директора ОсОО «ЭРДЭН МУС» Улана Момунова, компания была официально зарегистрирована в 2021 году. Здание, где размещена фабрика, арендуется. Основной специализацией фабрики является пошив женской одежды, которая реализуется как на внутреннем, так и на российском рынке.

ОсОО «ЭРДЭН МУС» вложило 23 миллиона сомов (260 тысяч долларов США) в приобретение оборудования и еще 5 миллионов сомов на капитальный ремонт арендованного здания. На сегодняшний день фабрика обеспечивает работой 150 человек, а средняя заработная плата составляет 30 тыс. сомов.

Кыргызстан. Россия > Легпром > kyrtag.kg, 28 декабря 2023 > № 4556860


Узбекистан. Россия > Легпром > yuz.uz, 22 декабря 2023 > № 4550830

Российская компания «Караван СК» намерена построить в Узбекистане завод по производству кожи

Председатель Ассоциации «Узчармсаноат» Фахриддин Бобоев провел переговоры с главой российской компании «Караван СК». Основной темой встречи стала реализация инвестиционного проекта, направленного на в налаживание в нашей стране производства готовой кожи путем глубокой переработки сырья.

В ходе диалога были подробно обсуждены организационные и практические аспекты реализации нового инвестпроекта. Инвестор выразил желание реализовать данный проект в малой промышленной зоне, специализированной на производстве кожевенно-обувных и меховых изделий, создаваемой в Ахангаранском районе Ташкентской области. Для реализации проекта российская сторона направит прямые инвестиции в размере 4,5 миллиона долларов.

Российской компании была представлена исчерпывающая информация о предоставляемых субъектам бизнеса льготах и преференциях в рамках реализации Постановления Президента Республики Узбекистан «О мерах по дальнейшему ускорению реформ и повышению экспортного потенциала кожевенно-обувной и меховой отраслей».

Также стороны обсудили организационные моменты работы, в частности, порядок участия компаний в электронных торгах на приобретение земельных участков в МПЗ Ахангаранского района.

Ассоциация приступила к практическим действиям по выделению земли иностранному инвестору в соответствующем порядке.

Узбекистан. Россия > Легпром > yuz.uz, 22 декабря 2023 > № 4550830


Россия. ЦФО > Легпром > rg.ru, 19 декабря 2023 > № 4546781

В Ивановской области появился кластер по производству мембранного текстиля

Татьяна Ткачёва

Выпуск полимерных мембран для одежды и обуви на замену импортным аналогам наладили в Иванове в уходящем году. Это инновационный материал с избирательной проницаемостью, который обладает повышенными защитными свойствами.

И вот пять ивановских предприятий, которые производят различные виды инновационного текстиля и изделия из него, организовали первый в регионе промышленный кластер. Инициатором создания кластера выступила компания "Меркурий", которая уже семь лет делает мембранные ткани по собственной технологии.

- Начинали с дублирования материалов, затем наладили печать по тканям - экологичную, с полным отсутствием стоков - производительностью до 50 тысяч метров в сутки, - рассказал "РГ" гендиректор "Меркурия" Анатолий Кутняков. - Затем масштабировали производство, по итогам прошлого года его объем вырос в три раза. А в 2023-м запустили производство самой мембраны. Сырье в гранулах пока наполовину импортное. Надеемся, что химическая промышленность освоит недостающие позиции. Тогда мы сможем выстроить полный цикл - от переработки нефти до пошива одежды со специальными свойствами.

Каждый из пяти участников ивановского кластера отвечает за определенный этап производственной цепочки. Так, компания "Фотопринт" налаживает серийный выпуск многослойных мембранных материалов с применением высокотехнологичной печати. В 2023 году при содействии Фонда развития промышленности фирма закупила оборудование для синтеза полимерной гидрофильной мембраны. К концу года планирует выйти на стабильные объемы. Это позволит участникам кластера отказаться от импортных мембран. В проект инвестировано около 700 миллионов рублей. В ближайшие годы объем вложений значительно увеличится.

Компания "Меркурий" намерена в 2024 году организовать производство трикотажного синтетического полотна.

- В ближайшее время планируем инвестировать до миллиарда рублей - в строительство, закупку оборудования, сырья и НИОКР. Откроем восемь участков для выпуска мембранных тканей и сопутствующих материалов, а также производственно-складской комплекс площадью 12 тысяч квадратных метров, - сообщил Кутняков. - Инвестиции будем привлекать из разных источников. Это и нераспределенная прибыль компании, и экономия по налогам, которую мы получим благодаря СПИК 2.0 (специальный инвестконтракт, заключенный с предприятием при поддержке Минпромторга России и правительства Ивановской области. - Прим. ред.). Активно используем заемные средства ФРП, работаем со Сбербанком, привлекаем гранты.

Фирмы "Детлайн", "Космотекс" и "Форвард" будут использовать мембранные материалы для пошива городской, спортивной и специальной одежды для взрослых и детей с защитой от непогоды.

Все пять участников кластера получили доступ к новым формам господдержки, которые введены в 2023 году. В их числе - субсидии на сумму до 150 миллионов рублей на покупку стартовой партии импортозамещающей промышленной продукции, льготные условия по кредитам (30 процентов от ключевой ставки ЦБ + три процента годовых), право на применение налогового и таможенного мониторинга. Также предусмотрено снижение страховых взносов до 7,6 процента для тех участников, кто является инвестором по федеральному СПИК 1.0.

По мнению Кутнякова, новый инструментарий является одной из "самых эффективных, сильных и точных возможностей поддержки развития отдельных направлений" в производственной сфере. Важно, что помощь получит не горизонтальное, а вертикальное объединение компаний в одной нише: охвачена вся цепочка от сырья до конечной продукции.

- Кластер дает возможность льготного кредитования под три-пять процентов годовых на срок до 10 лет, - подчеркнул Анатолий Кутняков. - С учетом нынешних банковских ставок это колоссальная поддержка. При выполнении определенных условий можно получить льготу по платежам за персонал - для предприятий легпрома это глоток свежего воздуха, так как зарплаты здесь отстают от других отраслей. Если уменьшить налоговую нагрузку - можно повысить оклады, привлечь квалифицированных специалистов.

Поскольку участники кластера смогут получить компенсацию до 50 процентов затрат на опытные партии, инновации станут экономически выгодны на начальном этапе, пояснил предприниматель:

- Это будет стимулировать бизнес не выносить идеи за пределы государства, как порой происходит сегодня. Придумали что-то, заказали в Китае, получили продукт - а технология осталась за рубежом.

Объединение открыто к приему участников и готово оказывать помощь стартапам в производственной сфере.

Материалы с мембранным слоем становятся все более востребованы. Из них делают одежду и аксессуары для спортсменов, туристов и медиков, ведомственную униформу и тактические костюмы. Ожидается рост спроса на ткани для средств индивидуальной защиты (СИЗ) - с антистатическими, морозостойкими, огнестойкими мембранами. Например, защита от статического электричества на производстве - вопрос жизни и смерти.

- Думаю, наша установка для производства мембраны по мощности превышает внутренние потребности. Так что на повестке дня - выход на рынки зарубежных стран, в частности, Турции, - резюмирует Кутняков.

Россия. ЦФО > Легпром > rg.ru, 19 декабря 2023 > № 4546781


Китай. Россия > Легпром > russian.people.com.cn, 15 декабря 2023 > № 4554440

Пуховики из провинции Аньхой выходят на российский рынок

Международная выставка птичьего пуха, которая открылась 10 декабря в городе Луань /провинция Аньхой, Восточный Китай/, привлекла китайских производителей пухо-перьевого сырья и покупателей со всего мира.

Луань известен как «родина белых гусей» и «столица пуховиков». Гусиный пух, произведенный в западной части провинции Аньхой, считается всемирно известным высококачественным пуховым сырьем. В настоящее время годовой объем производства пуха в городе Луань достигает 10 тыс. тонн, это один из четырех крупнейших центров производства пуха в стране. В городе насчитывается более тысячи предприятий по производству пуха и продукции из него, стоимость продукции этих предприятий превышает 10 млрд юаней.

«В городе Луань насчитывается более тысячи предприятий по производству пухо-перьевого сырья и изделий из него, стоимость произведенных ими товаров составляет более 10 млрд юаней, а объем экспорта превышает 100 млн долл. США», – заявил Ма Тунмин, начальник Управления коммерции города Луань. По его словам, в городе сформирована полная производственная цепочка, объединяющая инкубацию и разведение птиц, переработку сырья и производство пуховиков.

Михаил Одинцов, председатель Комитета меха и кожи Российского союза предпринимателей текстильной и легкой промышленности /СОЮЗЛЕГПРОМ/, впервые приехал в Китай, и пуховое производство Луаня произвело на него огромное впечатление.

«В настоящее время большая часть импортных пуховиков поступает на российский рынок из Китая. Я думаю, что перо-пуховая промышленность Луаня отличается высокой рентабельностью. В этот раз наш союз подписал соглашение о сотрудничестве с Управлением коммерции Луаня. На следующем этапе мы организуем посещение Луаня заинтересованными компаниями для содействия дальнейшему сотрудничеству в пуховой промышленности», – отметил Михаил Одинцов.

Китай. Россия > Легпром > russian.people.com.cn, 15 декабря 2023 > № 4554440


Россия. Белоруссия > Легпром > rg.ru, 14 декабря 2023 > № 4542459

Как работает крупнейшее в Европе текстильное производство

За свою историю Оршанский льнокомбинат произвел более 2 миллиардов 750 миллионов метров ткани. Если их сшить воедино, можно обернуть земной шар по экватору 86 раз! Необычной статистикой удивляет заместитель генерального директора льнокомбината Сергей Сидин. Вместе отправляемся в цеха уникального не только для Беларуси предприятия, где сегодня трудятся свыше 3580 человек.

Партнеры, а не конкуренты

Льнокомбинат можно сравнить с огромным механизмом из шести фабрик, связанных циклами льночесального, прядильного, ткацкого, отделочного и швейного производств. Каждое из них затронула модернизация. Санкции в этом, понятно, не на пользу. Но оршанцы убеждены, что трудности временные, а отрасль нужно сохранять, пусть и за счет параллельного импорта. В Беларуси текстильное оборудование никогда не выпускали, объясняет Сергей Сидин:

- При Союзе этим побочно занимались отдельные оборонные предприятия России. Сегодня россияне пытаются восстановить некоторые цепочки, линии, но это требует времени, серьезных наработок, а конкуренты не спят, пауза, и ты - за бортом.

С Россией Оршанский льнокомбинат сотрудничает давно. Речь не только о торговых домах предприятия в Москве, Санкт-Петербурге, Иванове и охвате белорусской льняной продукцией 71 из 85 российских регионов. В 2023-м темп роста продаж изделий льнокомбината в Россию вырос на 150 процентов к 2022 году. Тогда же был открыт первый официальный магазин "Белорусский лен" на ВДНХ. Предприятие развивает и торговую сеть "ДаДому" концерна "Беллегпром".

Отдельно Сергей Сидин остановился на перспективах союзной программы "Лен":

- Предпосылки к тому, чтобы придать ей новый импульс, есть. Прошлым летом на базе комбината состоялось выездное заседание парламентариев Беларуси и России. Чем сегодня живет отрасль, интересовался и побывавший у нас посол России в Беларуси Борис Грызлов. Все это послужило драйвером союзного сотрудничества. Один из векторов - совместная работа (в том числе и по передаче опыта) над возрождением льняного производства в стране-соседке. В этом плане мы - деловые партнеры, а не конкуренты.

Расписание на завтра

Для Оршанского льнокомбината, 80 процентов продукции которого идет на экспорт, в том числе 30 процентов в Россию, модернизация - первостепенная задача. С 2007 года в нее вложено около 156 миллионов долларов. В 2025-м здесь планируют завершить ее третий этап. Из недавнего - техническое переоснащение фабрики № 2, которую теперь называют самым современным текстильным предприятием Беларуси.

Каждая новая веха в развитии льнокомбината начиналась с посещения его Президентом Беларуси.

Наш визави Сергей Сидин вспоминает:

- Глава государства был у нас шесть раз, и после его визитов звучали конкретные, направленные на сохранение, поддержку отрасли поручения. Пять лет назад Александр Григорьевич дал указание увеличить объем переработки короткого льноволокна, которого выращивают в избытке.

С тех пор переработка такого сырья на Оршанском комбинате выросла на 30 процентов. Сейчас ведут установку еще одной линии. Внедрили и технологический процесс по дальнейшей переработке катонизированного волокна. Полученный инновационный для Беларуси продукт можно использовать в медицинских целях - в качестве наполнителя средств гигиены. Новинку оценили и в России, Индии, Китае. Заказы расписаны на полгода вперед.

На каждом участке комбината - свое умное оборудование. На фабрике № 2 останавливаемся возле ткацких бельгийских станков, пришедших на смену 660 машинам Чебоксарского машиностроительного завода. "Бельгийцев" всего 140, но эффект от них на 30 процентов выше. Заместитель гендиректора обращает внимание:

- Модернизация, автоматизация - задел на будущее. Как и заблаговременный подбор кадров для нашего коллектива, который не зря называем семьей. Сотрудничаем с четырьмя вузами, в том числе Белорусско-Российским, а также со своим профильным Оршанским государственным колледжем текстильщиков имени Семенова. Кстати, за месяц практики его учащиеся могут заработать у нас до 1,5 тысячи белорусских рублей.

Познается в сравнении

Лен - прекрасный природный материал, но со спецификой. Не каждое швейное предприятие за него возьмется. Поэтому Оршанский льнокомбинат построил две собственные фабрики по пошиву изделий. Профиль одной - домашний текстиль, второй - одежда. Без модернизации и тут никуда. К примеру, немецкая линия шьет 40 тысяч полотенец в месяц. Сергей Сидин дополняет:

- Недавно закупили еще две подобные линии, но уже производства Турции. Думаем ввести их в строй в 2024 году.

Без российского оборудования при модернизации также не обошлось. На комбинате очень довольны стиральными, сушильными машинами Вяземского машиностроительного завода. Сравнивая итальянское и российское прачечное оборудование, сделали выбор в пользу аппаратов из Смоленской области и не прогадали.

В Орше могут переработать любое льноволокно - от "двойки" до 24-го номера. Кстати, всю низкономерную пряжу, которую получают на фабрике № 1, экспортируют в Россию, где из нее делают спецткани, например, брезент. Изготавливаем и технические ткани, упаковочный материал, перечисляет Сергей Владимирович:

- А знали вы, что художники в основном пишут картины на наших льняных холстах? На второй фабрике производим более тяжелые ткани, из них на комбинате шьют скатерти, постельное белье… Третья - для легких тканей, которые получают из высокономерной тончайшей пряжи.

Через отделочную фабрику проходит вся продукция льнокомбината, ее отбеливают, стирают, умягчают, красят, получают спецэффекты... Есть даже машина, которая наносит устойчивые к стиранию рисунки на ткань до трех метров шириной!

Культурный момент

Оршанский льнокомбинат прививает, возрождает в Беларуси культуру льна. Удачный пример - традиционный фестиваль "ИзумЛЕНный край" в Орше. А в этом году на минском стадионе "Динамо" впервые прошел праздник льна "Роднае-моднае", делится Сергей Сидин:

- Украсил событие конкурс дизайнерского мастерства. Его участниками стали как белорусские, так и российские дизайнеры, представившие коллекции из наших льняных тканей.

На "Роднае-моднае" пригласили организаторов известного российского фестиваля "Плес на Волге. Льняная палитра". Вскоре представители Оршанского льнокомбината нанесли ответный визит. Возвращались с двумя "Серебряными фениксами", которые принесли коллекции, разработанные для предприятия молодыми дизайнерами Витебского государственного технологического университета.

Сошлись характером

Отдел разработки нового ассортимента Оршанского льнокомбината можно назвать мозгом предприятия. На нехватку такого сырья, как длинное льноволокно, здесь ответили котонизацией, или переработкой короткого льноволокна (а его в избытке) в котолен. В тонкости посвящает начальник отдела Татьяна Сазонова:

- Добавляем ко льну хлопок, активно используем и смесь котольна с вискозой. Превращаем такие пряжи в востребованную и, что важно, довольно демократичную по цене в сравнении с чисто льняной продукцию.

Котонизированные ткани отлично подходят для домашнего текстиля: покрывал, халатов, кухонных и банных полотенец… Местные технологи изучили "характер" смешанной пряжи, знают и используют ее плюсы. Например, после стирки котонизированные изделия становятся только лучше, интереснее, раскрывается все богатство ткани.

Одна из самых востребованных позиций - полотенца. Недавно на комбинате приступили к разработке рисунков для полотенец с достопримечательностями областных городов Беларуси. Эскизы по мотивам брестской Аллеи кованых фонарей готовы, на очереди - изюминки "василькового" Витебска.

Сегодня Оршанский льнокомбинат обеспечен сырьем на 76 процентов. Не хватает длиннономерного и высокономерного льняного волокна, которое раньше докупали за рубежом. На предприятии надеются, что со временем льноводческие хозяйства Беларуси смогут восполнить пробелы. В помощь - Институт льна, помогающий растить "северный шелк" по науке, выводить новые белорусские сорта с волокном высокого качества.

Ассортимент Оршанского льнокомбината представлен более чем 2,5 тысячи артикулов ткани, домашнего текстиля и одежды под торговыми марками "Беларускiлён" и Vilini. Более 80 процентов от общего объема производства составляет экспорт в 43 страны: Россию, Евросоюз, Юго-Восточную Азию, Турцию, Японию, США...

Россия. Белоруссия > Легпром > rg.ru, 14 декабря 2023 > № 4542459


Россия. Германия > Легпром > rg.ru, 7 декабря 2023 > № 4538576

Adidas снова начнут продавать в России - в новой сети

Елена Манукиян,Марина Трубилина

Товары Adidas будут продаваться в России в магазинах новой сети ASP. Открытие первого магазина в Москве запланировано на 9 декабря в аутлете "Белая дача", сообщили "РГ" в пресс-службе компании.

Магазин станет частью сети Sport Point, как и NSP, с единой программой лояльности.

Проект ASP предназначен для того, чтобы сохранить монобрендовый формат магазина, как это было до ухода бренда Adidas и Reebok.

"Количество магазинов пока обсуждается, но сеть однозначно будет развиваться, например, как наша сеть NSP (бывший Nike) открыла двери второго магазина в "Авиапарке". Это не всегда будут те же точки, которые занимал бренд ранее, но продукт останется тем же - это будут монобренды", - объяснил представитель компании.

Замещение ушедших западных брендов уже идет, больше 40% ушедших торговых сетей провели ребрендинг и продолжили работать в России, рассказал "РГ" вице-президент Союза торговых центров Павел Люлин.

"Например, мультибрендовая торговая сеть Sneakerbox успешно работает и продает продукцию Reebok. Бренд Puma продается в магазинах Amazing Red. Теперь в ТРК "МЕГА Белая дача" открывается магазин ASP с обувью Adidas. На текущий момент продукция этих брендов ввозится с использованием параллельного импорта через дружественные страны", - отметил он. В следующем году вновь откроется сеть Lamoda Sport в бывших магазинах Adidas, добавил Люлин.

Россия. Германия > Легпром > rg.ru, 7 декабря 2023 > № 4538576


Россия > Легпром. Образование, наука. Госбюджет, налоги, цены > minpromtorg.gov.ru, 5 декабря 2023 > № 4538251

Тенденции суверенного развития индустрии детских товаров обсудили на Конгрессе ИДТ

Начал свою работу Конгресс индустрии детских товаров. В ходе пленарного заседания участники дискуссии рассмотрели ключевые вопросы суверенного развития индустрии детских товаров.

Представители федеральных и региональных профильных министерств и ведомств в промышленной, социальной и образовательной сфере обсудили эффективные механизмы сохранения доступности детских товаров, учебного оборудования и средств обучения и меры их поддержки, а также успешные практики и инструменты регионов.

Также подробно была рассмотрена реализация «дорожной карты» по развитию индустрии детских товаров до 2024 года, включая предложения в новый трехлетний план. Отдельно обсудили возможности и планы индустрии для решения задач, поставленных в Указах Президента РФ.

«Важное направление развития в условиях новых экономических вызовов – это освоение новых рынков и замещение доли ушедших брендов в целях формирования эффективных механизмов развития. Перед нами сегодня стоит задача увеличения объема производства детских товаров, не уступающих при этом в качестве своим зарубежным аналогам. При этом, особое внимание мы уделяем безопасности детских товаров и необходимости предотвращения производства и реализации контрафактной продукции данного сегмента. Для этого мы уже разработали проект постановления Правительства РФ, который проходит регламентные процедуры и позволит провести эксперимент по маркировке детских товаров средствами идентификаций. Также мы стимулируем производство инновационной и конкурентоспособной продукции», - прокомментировала заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации Екатерина Приезжева.

Президент Ассоциации предприятий индустрии детских товаров (АИДТ), член Общественного совета Минпромторга России Антонина Цицулина отметила, что трудности и проблемы, с которыми сталкиваются участники рынка, привели к феномену, когда темпы и качество преобразований в индустрии кратно усилились.

«Многие годы на пленарных сессиях Конгресса ИДТ обсуждаются не только проблемы, но и формируются предложения, которые ложатся в основу принимаемых решений о регулировании рынка детских товаров и мерах государственной поддержки», - подчеркнула она.

Россия > Легпром. Образование, наука. Госбюджет, налоги, цены > minpromtorg.gov.ru, 5 декабря 2023 > № 4538251


Россия. ЦФО > Легпром > rg.ru, 5 декабря 2023 > № 4536652

В Иваново обсудили перспективы развития текстильной промышленности

Татьяна Ткачёва

Текстильные и швейные предприятия России в последние два года получили сильный импульс к развитию. Однако инвестиционная активность в отрасли остается низкой, что ставит перспективу роста под сомнение. Как повысить эффективность старых производств и найти ресурсы для новых, выясняли предприниматели в рамках Всероссийского форума легкой промышленности "Мануфактура 4.0" в Иванове.

Посмотреть за горизонт

Отраслевая статистика за 2023 год в целом внушает оптимизм: объемы выпуска одежды, кожевенных товаров и обуви увеличились, снижение показателей в сегменте текстильных изделий замедлилось, сообщил руководитель Инновационного центра текстильной и легкой промышленности (Москва) Дмитрий Гузов. В Минпромторге РФ уверяют, что производство текстильных изделий по итогам восьми месяцев и вовсе выросло на 10,6 процента. Эксперты отмечают успехи в изготовлении трикотажа, синтетических и марлевых тканей, позитивную динамику выпуска технического текстиля.

В Ивановской области, которая остается одним из флагманов легкой промышленности, за январь - сентябрь объем отгруженной продукции отрасли вырос на 17 процентов. По словам губернатора Станислава Воскресенского, на это повлияло выполнение госзаказа: в реестре оборонной промышленности числится почти 30 местных предприятий, и ассортимент изделий, выпускаемых ими для нужд армии, расширяется. В первом полугодии в регионе примерно на 20 процентов выросло производство спецодежды, рукавиц и производственных перчаток, на 13 процентов увеличился выпуск трикотажных и вязаных полотен. По этим видам продукции ивановские фабрики занимают от 50 до 70 процентов российского рынка.

Вместе с тем, по данным Гузова, в стране снижается производство пряжи (на 8,3 процента в целом, льняной - на 45 процентов, шерстяной - на 21) и нетканых материалов (на 7,9 процента по итогам 10 месяцев). Опрос предпринимателей показал, что связано это с дефицитом сырья и станков.

- Оборудование в легкой промышленности устарело, а способность делать его самостоятельно мы утратили. Отрасль недоинвестирована: заемный капитал не является доступным для предпринимателей, и они трижды подумают, затевать эти вложения или нет, - подтвердил генеральный директор ООО "Ро-спорт", эксперт по организации текстильных и швейных производств Андрей Чураев (Московская область, Дедовск). - Нужна господдержка для автоматизации производств.

На высокую стоимость кредитов, вызванную ростом ключевой ставки, указал и президент Российского союза кожевников и обувщиков, председатель совета директоров ГК "Русская кожа" (куда входит Рязанский кожевенный завод) Игорь Сурин. По его словам, текущая ставка банковских займов на уровне 17,5 процента превышает среднюю маржинальность предприятий отрасли.

- В 2024 году Центробанк вроде бы планировал снижать ключевую ставку. Надеемся на это. В противном случае потребуются меры поддержки по линии Минпромторга, чтобы легкая промышленность не потеряла темпов роста, - сказал Сурин.

А перспектива потерять эти темпы вполне реальна, подтвердила директор проектов департамента развития корпоративного бизнеса ПАО "Сбербанк" Алла Сбитнева:

- Темпы прироста в отрасли радуют, но в 2023 году ее предприятия вложили в развитие всего 14 миллиардов заемных средств - причем все это краткосрочные кредиты. Что они дадут через три года?.. Сейчас легкая промышленность находится в неких ножницах: с одной стороны, огромные возможности, которые дает необходимость замещать импорт, с другой - низкая инвестиционная активность. Несмотря на высокую стоимость ресурсов, надо обязательно вкладываться в оборудование и сырьевые проекты (особенно в производство вискозы и синтетических нитей), посещать международные рынки и отраслевые мероприятия, чтобы видеть и станки, которых у нас пока нет, и то множество продуктов, которых мы не выпускаем.

Поддержать лизинг

Глава Ивановской области Станислав Воскресенский напомнил о том, что в 2020-м на федеральном уровне уже вводилась мера поддержки именно для предприятий легпрома, которые проводят техническое перевооружение, и предложил ее сохранить. Действие 50-процентной скидки на авансовый платеж при лизинге оборудования продлевалось ежегодно. Будет ли это сделано теперь - вопрос.

- У нас в регионе единовременной скидкой воспользовалось 20 предприятий. Они получили поддержку на сумму 2,3 миллиарда рублей. Это позволило привлечь дополнительные инвестиции объемом свыше 10 миллиардов и создать более тысячи высокопроизводительных рабочих мест, - рассказал Воскресенский.

К примеру, фабрика "Родники-текстиль" (резидент ОЭК "Иваново" с 700 сотрудниками) прибегала к льготному лизингу в 2021, 2022 и 2023 годах. Благодаря этому, в частности, запустили автоматизированную линию для красильно-отделочного производства в октябре текущего года. Она обрабатывает в среднем восемь тысяч метров ткани за смену.

По словам директора компании Игоря Смугалова, в красильно-отделочном цехе заменили четыре линии, дополнительно установят еще шесть: "Все оборудование - с высокой степенью автоматизации и более экономичное, позволяет снизить время на настройку параметров при переходе с артикула на артикул, обеспечивает более стабильную работу и в целом расширяет возможности производства".

Также при господдержке предприятие купило лабораторные линии, которые позволяют ускорить получение новых цветов, отрабатывать технологии крашения и совершенствовать контроль качества продукции.

Свое предложение о продлении субсидий на лизинг Воскресенский озвучил на пленарном заседании форума, обращаясь к заместителю министра промышленности и торговли РФ Олегу Бочарову. Тот ушел от ответа. Впрочем, в кулуарах предпринимателей заверили, что обсуждение мер поддержки отрасли ведется, в том числе с учетом высоких ставок по кредитам.

Довести до автоматизма

Главная задача для действующих производств - повысить уровень автоматизации, отметили эксперты "Мануфактуры 4.0". Современное оборудование позволяет выпускать огромные партии продукции со стабильным качеством, а людей для его обслуживания требуется немного - что особенно важно, учитывая хронический дефицит кадров в легпроме. По оценочным данным, которые приводились в ноябре 2023 года на ивановском форуме "Спецодежда", отрасли не хватает как минимум 50 тысяч сотрудников, в том числе 35 тысяч швей.

- На специализированной выставке в Китае мы осматривали комплекс обувного производства полного цикла. Его мощность - до 1,5 миллиона пар в год, персонала - 10 человек. У нас же на фабрике выпускается 300-340 тысяч пар силами 300 работников, - сравнил уровни автоматизации гендиректор пермской обувной фабрики "Трек" Алексей Тарасенко.

Программируемые комплексы на новой площадке ГК "Хоум Стайл" в Иванове (выпускает домашнюю одежду из трикотажа) помогли увеличить производительность и исключить приписки со стороны швей.

- В 2022 году мы реконструировали здание площадью более семи тысяч квадратных метров и изначально установили там автоматизированные системы для раскроя и пошива изделий, - сообщила начальник производства Анна Минкина. - Почти полностью ушли от ручного настилания и бумажных лекал - благодаря этому улучшили скорость и качество кроя, снизились затраты. В швейном цеху производительность труда возросла на 10 процентов. Автоматизация учета исключает махинации с показателями выработки швей, ошибки на этапе сбора заказов. Мы следим за новинками рынка. Так, многие фирмы разрабатывают швейные машины с интеллектуальной системой адаптации к различным тканям, чтобы можно было легко переходить, скажем, с вискозы на футер.

Внедрять цифровые решения можно на разных уровнях в зависимости от ресурсов и задач предприятия, пояснил Андрей Чураев. Можно автоматизировать документооборот или участок раскроя, наладить систему взаимодействия швейных машин, опробовать программные комплексы для шелкографической печати или вышивания. Но надо понимать, что денег будет стоить не только закупка техники и ПО, но и создание условий для их работы.

- Все стоит денег: электроэнергия, которую потребляет само оборудование, вентиляция, освещение, видеонаблюдение для безопасности и контроля производственного процесса... - напомнил Чураев. - Попробуйте запустить лазерный раскрой и отключить отвод воздуха! ГОСТ регулирует мощность, температуру, падение света из окон - что особенно важно при работе с темными тканями. Можно построить очень современное производство, как на фабрике "Унтекс" в Родниках, но на нем будет огромный объем перегрузки материалов между машинами.

Кроме того, при автоматизации производств нужно учитывать возможные сложности с ремонтом импортного оборудования. Так, московское предприятие по выпуску чулочно-носочных изделий "Акос Тэкс" в свое время было спроектировано в Италии и оснащено итальянскими же станками. На нем автоматизированы все операции, в том числе ручные, - так, один автомат на участке упаковки заменяет четыре - шесть человек. Теперь компания "импортозамещает" не только продукцию европейских марок, но и запчасти.

- Автоматизация - это контроллеры, сенсоры, датчики, шаговые моторы. Большую часть компонентов нашли у российских производителей, в том числе контроллеры и драйверы. Осваиваем 3D-печать, 3D-фрезерование, чтобы не заказывать детали, а вырезать их самостоятельно. Но вот проводов, микросхем, направляющих для 3D-принтеров в отечественном производстве нет. И даже имея "мозги" и сырье, мы не можем некоторые вещи повторить, - рассказал технический директор Олег Гришин.

Россия. ЦФО > Легпром > rg.ru, 5 декабря 2023 > № 4536652


Россия. ЦФО > Легпром. Госбюджет, налоги, цены. Приватизация, инвестиции > minpromtorg.gov.ru, 29 ноября 2023 > № 4533176

Как развивать легкую промышленность в России: итоги форума «Мануфактура 4.0»

17 ноября в Иванове и 22 ноября в Москве состоялся всероссийский форум легкой промышленности «Мануфактура 4.0». За два дня площадку посетили порядка 1000 человек оффлайн и свыше 6000 присоединились к просмотру трансляции онлайн. В открытии форума приняли участие заместитель Министра промышленности и торговли РФ Олег Бочаров и губернатор Ивановской области Станислав Воскресенский. Ведущим пленарного заседания в этом году стал известный телеведущий Анатолий Кузичев.

В Иваново основной тематикой форума в этом году стали инновации и новые направления в легкой промышленности. Эксперты, представители бизнеса и власти обсудили вопросы технологической трансформации отрасли, перспективы инвестиций в легкую промышленность, меры поддержки производителей, сырьевое обеспечение и другие.

Олег Бочаров на форуме поделился итогами работы отрасли в 2023 году. Легкая промышленность справилась с вызовами.

«За 8 месяцев 2023 года рост отрасли в денежном выражении – 20%, в производстве одежды – 28%, текстильных изделий – 10,6, синтетических тканей – 12,6%», - сообщил Олег Бочаров.

Замминистра затронул стоящие перед отраслью задачи сырьевого обеспечения, борьбы с контрафактом, развития технологического суверенитета и появления собственных брендов, разработки отечественного оборудования для легкой промышленности. Также, он особо выделил инновационные производства страны, в частности, развитие производства мембранных тканей и отметил успехи российских производителей в онлайн-торговле.

Станислав Воскресенский подвел итоги работы отрасли в Ивановской области. Он особо подчеркнул эффективность мер поддержки, принятых по поручению Президента России Владимира Путина. Одна из наиболее востребованных предприятиями Ивановской области федеральная мера поддержки - единовременная скидка в размере 50% цены приобретения оборудования через лизинг.

«У нас такой мерой воспользовались 20 предприятий, общий объем поддержки составил 2,3 млрд рублей. Это привело к дополнительным инвестициям в размере более 10 млрд рублей, создало свыше тысячи высокопроизводительных рабочих мест. Эта мера вполне себя оправдала, она действительно со временем доказала свою эффективность», - отметил губернатор.

Станислав Воскресенский предложил продлить действие меры поддержки. Заместитель Министра промышленности и торговли РФ Олег Бочаров сообщил, что в ведомстве проведут необходимую работу.

В работе пленарного заседания приняли участие представители крупных компаний отрасли.

Участники также обсудили тенденции развития отрасли в масштабе страны, наиболее привлекательные направления инвестирования, дифференциацию сырьевого обеспечения: на пленарном заседании было заявлено о том, что первый в России промышленный кластер займется внедрением и развитием мембранных технологий в производстве текстиля в Иваново.

Сессия «Трансформация отрасли: новые технологии, цифровизация легпрома» стала одновременно и дискуссией и практикумом. Были представлены компании, которые внедрили автоматизацию и роботизацию, перестроили бизнес-процессы, расширили производства.

Деловая программа форума продолжилась обсуждением практики применения искусственного интеллекта на производствах и в легкой промышленности: определение дефектов в текстильных изделиях, повышение производительности труда, применение в маркетинге и прогнозировании, в fashion-практике и т.д.

Освободившиеся после западных брендов ниши стали занимать российские компании. Это – известные российские бренды и сотни новых - вполне успешных молодых брендов. Экспертная сессия «Замещение брендов. Сделано в Иваново» была посвящена вопросу использования открывшихся возможностей: замещение стратегий, коллаборации, а также вопросам - что планируют бренды для завоевания и удержания своих позиций на рынке и что мы можем ожидать в ближайшей перспективе.

Яркой нотой форума стала дискуссия о том, как работать с художественными промыслами и гармонии национального колорита и fashion-индустрии. Что российские бренды могут сделать для укрепления народного искусства и что ремесла могут привнести в модный бизнес.

На бизнес-практикуме менеджмент команд крупнейших маркетплейсов страны - OZON, Wildberries и Яндекс обсудили преимущества сотрудничества производителей с маркетплейсами с участниками рынка и перспективы развития онлайн-торговли на ближайшие несколько лет. Практикум получил и неожиданное дополнение: были представлены наработки представителей легкой промышленности, которые стали интересны как представителям маркетплейсов, так и представителям отрасли.

В Москве же продолжили обсуждать кадровый вопрос отрасли, увеличение присутствия российских брендов и нюансы контрактного производства. Площадкой для проведения московской части форума стал Российский государственный университет имени А.Н.Косыгина – учебное заведение, которое, как отметил на открытии форума его ректор Валерий Белгородский, уже более 100 лет занимается подготовкой кадров для легкой и текстильной промышленности. Пленарная часть и была адресована, прежде всего, студентам университета. Главными темами выступлений участников стали перспективы развития отрасли и возможности самореализации для молодых специалистов.

Деловая программа форума продолжилась обсуждением стратегий производственных предприятий (контрактное производство, производство собственного бренда, госконтракты) и стратегий развития каналов продаж.

На обоих форумах состоялись показы российских дизайнеров и брендов. В Иваново сделали акцент на промышленные коллекции, удалось подчеркнуть важность и актуальность сохранения народных промыслов в современной моде и показать, как гармонично это выглядит. Участники увидели коллекции от компаний «Ланика», «Элис Фэшн Рус» и дизайнера Ксении Демьяненко из Иваново, которая создала свою капсулу с активной социальной составляющей в коллаборации с GIRL FROM 1938 в лице Юлии Алешичевой (84 года) и ее внука Яна Горкунова.

В Москве также представили разноплановые коллекции российских дизайнеров, которые стали отражением и образцами инновационного подхода к развитию современной моды, некоторые даже учли экологическую повестку и показали свои разработки по направлению апсайклинга. Коллекции показали талантливые студенты РГУ им. Косыгина.Вместе с работами студентов в показе участвовали и популярные российские бренды - Victora Spirina, Cepheya, Vadim Merlis, FARRDI.

Справочно:

Всероссийский форум легкой промышленности «Мануфактура 4.0» – крупное отраслевое мероприятие, ежегодно собирающее представителей ведущих предприятий текстильной и легкой промышленности, ритейла, ассоциаций, отраслевых объединений финансовых институтов, научного и бизнес-сообществ, федеральных и региональных органов власти.Форум традиционно проводится для подведения итогов работы отрасли, обсуждения ключевых вопросов, проблем и совместного поиска решений, а также для определения новых направлений развития отечественного легпрома. В этом году форум традиционно состоялся на территории двух городов: в Иванове – 17 ноября, в Москве – 22 ноября.

Россия. ЦФО > Легпром. Госбюджет, налоги, цены. Приватизация, инвестиции > minpromtorg.gov.ru, 29 ноября 2023 > № 4533176


Россия. ЦФО > Легпром > rg.ru, 28 ноября 2023 > № 4530942

В Ивановской области заработал мембранный кластер текстильного профиля

Татьяна Ткачёва

Первый в регионе промышленный кластер займется внедрением мембранных технологий в производство текстиля и их развитием. Якорный инвестор планирует вложить в проект до одного миллиарда рублей. Об этом было заявлено в рамках Всероссийского форума легкой промышленности "Мануфактура 4.0" в Иванове.

Работа по формированию кластера велась с 2022 года, в 2023-м заявку региона одобрил Минпромторг. Кластер включили в соответствующий государственный реестр. В объединение вошло пять предприятий во главе с инициатором проекта - ООО "Меркурий". Оно уже семь лет по собственной технологии выпускает в Иванове мембранные ткани различного назначения.

- Сначала мы выполняли только дублирование материалов, затем наладили печать по тканям (экологически безопасную - с полным отсутствием стоков) на скорости до 50 тысяч метров в сутки. Далее масштабировали производство, по итогам прошлого года его объем вырос в три раза. Ну а в 2023-м запустили производство самой мембраны из гранул. Сырье пока наполовину импортное: в России изготавливают не все артикулы, которые нам нужны. В перспективе хотелось бы использовать только российские гранулы, чтобы у нас в стране был полный цикл - от нефти до готовой одежды, - рассказал "РГ" гендиректор компании Анатолий Кутняков.

На предприятиях кластера мембраны превращаются в ткани и готовые вещи. В Иванове сосредоточились на выпуске городской одежды для взрослых и детей с защитой от непогоды. В целом же полотна с мембранным слоем используются и в производстве изделий для спортсменов, туристов и медиков, ведомственной униформы и спецодежды. В частности, ожидается рост применения такой ткани для СИЗ, где востребованы антистатические, морозостойкие, огнестойкие мембраны и решения, повышающие комфортность носки.

Сейчас в кластере присутствуют те компании, которые сотрудничали между собой и ранее. Но он открыт и для других, в том числе стартапов в производственной сфере. Для них обещают дополнительную опцию - наставничество.

- Оценить емкость рынка мембранной продукции в России сложно. Можно попробовать оценить сегмент в СИЗах и в военных изделиях, но не в повседневной одежде - по таможенным кодам мембраны для текстиля смешиваются с другими материалами и покрытиями. Думаю, наша установка для производства мембраны по мощности превышает внутренние потребности. Так что на повестке дня - выход на рынки дружественных стран, в частности в Турцию. Себестоимость самой мембраны здесь не играет большой роли: это слой в одну сотую миллиметра. Обойдется он в 10 или в 15 рублей - не так важно, важно, выполняет ли он заявленную функцию. Защита от того же статического электричества на производстве - вопрос жизни и смерти. На спичках не экономят. К примеру, мембранные ткани с арамидами стоят около трех тысяч за метр - без разницы, будет это 3012 рублей или 3010, - подчеркнул Кутняков.

Применение мембранных материалов в российском легпроме достаточно широко. Производят их как минимум три компании, пояснил "РГ" гендиректор пермской фабрики "ТРЕК" (выпускает лыжные ботинки, обувь и одежду для активного отдыха и спецзадач - например, работы на сильном морозе) Алексей Тарасенко. Сами пермяки работают, в частности, с ГК "Текстайм" - у нее есть фабрика в Узловой (Тульская область), где делают в том числе мембранный текстиль.

Ивановские предприниматели сделали ставку на комплексный подход. Каждая компания будет развивать свой участок производственной цепочки.

Так, "Фотопринт" в 2023 году при содействии Фонда развития промышленности закупил оборудование для синтеза полимерной гидрофильной мембраны и теперь налаживает серийный выпуск многослойных мембранных материалов с применением высокотехнологичной печати. К концу года планирует выйти на стабильные объемы, что позволит на 100 процентов заместить импортные мембраны, которые здесь использовали ранее. В проект инвестировано около 700 миллионов рублей. В ближайшие годы объем вложений значительно увеличится в рамках проекта по организации полного цикла выпуска инновационного мембранного материала и многослойных тканей на его основе.

"Меркурий" намерен в 2024 году организовать ткацкое производство трикотажного синтетического полотна.

- В ближайшее время планируем инвестировать до одного миллиарда рублей - в строительство, закупку оборудования и сырья, НИОКР. Предполагается открыть восемь участков для выпуска мембранных тканей и сопутствующих материалов и производственно-складского комплекса площадью 12 тысяч квадратных метров, - сообщил Кутняков. - Инвестиции будем привлекать из разных источников. Это и нераспределенная прибыль компании, и экономия по налогам, которую мы получим благодаря СПИК 2.0 (специальный инвестконтракт, заключенный с предприятием при поддержке Минпромторга и правительства Ивановской области. - Прим. ред.). Активно используем заемные средства ФРП, работаем со Сбербанком, привлекаем гранты.

Фирмы "Детлайн", "Космотекс" и "Форвард", в свою очередь, будут использовать мембранные материалы для пошива одежды.

Все пять участников кластера получили доступ к новым формам господдержки, внесенным в законодательство в текущем году. Это, в частности, субсидии на сумму до 150 миллионов рублей на покупку стартовой партии импортозамещающей промышленной продукции, льготные условия по кредитам (30 процентов от ключевой ставки ЦБ плюс три процента годовых), право на применение налогового и таможенного мониторинга. Также предусмотрено снижение страховых взносов до 7,6 процента для тех участников, кто является инвестором по федеральному СПИК 1.0.

По мнению Кутнякова, новый инструментарий является одной из "самых эффективных, сильных и точных возможностей поддержки развития отдельных направлений" в производственной сфере. Важно, что помощь получит не горизонтальное объединение компаний в одной нише, а вертикальная цепочка - от сырья до конечной продукции.

- Кластер дает возможность льготного кредитования под три - пять процентов годовых на срок до 10 лет. С учетом текущих банковских ставок это колоссальная поддержка. При выполнении определенных условий можно также получить льготу по платежам за персонал - для предприятий легпрома это глоток свежего воздуха, так как зарплаты здесь отстают от других отраслей. Если уменьшить налоговую нагрузку, можно повысить людям оклады, привлечь квалифицированных специалистов, - подчеркнул Анатолий Кутняков.

Поскольку участники кластера смогут получить компенсацию до 50 процентов затрат на опытные партии, инновации станут экономически выгодны на начальном этапе, пояснил предприниматель: "Это будет стимулировать бизнес не выносить идеи за пределы государства, как это порой происходит сегодня. Придумали что-то, заказали в Китае, получили продукт - а технология осталась за рубежом".

Россия. ЦФО > Легпром > rg.ru, 28 ноября 2023 > № 4530942


Россия. СКФО > Легпром. СМИ, ИТ > rg.ru, 21 ноября 2023 > № 4525983

Женские варианты бурок удивили дизайнеров на международном форуме

Тимур Алиев (Дагестан)

На прошедшем в Санкт-Петербурге международном форуме легкой промышленности "Содружество моды", в котором приняли участие дизайнеры и специалисты легкой промышленности из стран СНГ, Дагестан представил десять национальных брендов. В том числе - платья и женские варианты бурок. Их главная особенность - ручная работа и современная подача колоритных узоров с многовековой историей.

Сейчас в Дагестане самая большая палитра традиционных национальных ремесел среди всех регионов России. В 2022 году изделий народных художественных промыслов было произведено на 854 миллиона рублей, что на четыре процента больше, чем годом ранее. А за девять месяцев 2023-го продукции уже продано более чем на 653 миллиона рублей.

- В первую очередь, прироста удалось добиться благодаря большому притоку отдыхающих в регион, - пояснил министр по туризму и народным художественным промыслам Дагестана Эмин Мерданов.

Одним из древнейших видов традиционных ремесел Дагестана является ковроткачество. Местные мастерицы смогли сохранить старинные художественные традиции и технологию изготовления ковров. Дагестанские ковры ручной работы можно встретить в музеях разных стран мира.

Ценятся также художественные изделия из дерева с оригинальной насечкой мастеров из села Унцукуль. Мастера из Гоцатля изготавливают из металла кувшины, винные сервизы, женские украшения, сувенирные кинжалы.

Другой вид народного художественного промысла - балхарская керамика. Гончарным ремеслом занимаются исключительно женщины. Они делают кувшины, тарелки, другую посуду, популярностью пользуются фигурки животных.

Известным дагестанским брендом являются кубачинские ювелирные изделия. Местные мастера сотни лет занимаются изготовлением холодного оружия и художественной обработкой металла.

Кубачинские изделия не раз получали призы на мировых выставках. Эти произведения искусства хранятся в коллекциях крупнейших музеев мира: Эрмитажа, Лувра, Музея Виктории и Альберта, Метрополитен-музея.

Еще один вид народного художественного промысла Дагестана - изготовление бурок. Бурку на Кавказе носили с давних времен, причем как простые пастухи, так и знать. Непромокаемая бурка служила защитой от дождя и снега, в холодное время года и постелью.

Для изготовления бурок берут шерсть овец, отличающуюся особой длинноволокнистостью, упругостью и густотой. За сотни лет технология производства практически не поменялась, все делается только вручную. Дагестанские бурки были знамениты и за рубежом. Именно здесь изготовили бурку, которую народный поэт Дагестана Расул Гамзатов во время визита на Кубу подарил Фиделю Кастро.

Как впоследствии рассказывал поэт, осмотрев ее, Фидель удивленно спросил: "А почему у нее нет пуговиц?"

- Чтобы при встрече с врагом легко сдвинуть ее с плеч, а при встрече с любимой женщиной - накинуть ей на плечи", - улыбаясь, ответил Расул Гамзатов.

Россия. СКФО > Легпром. СМИ, ИТ > rg.ru, 21 ноября 2023 > № 4525983


ОАЭ > Легпром > russianemirates.com, 15 ноября 2023 > № 4533212

Авиакомпания Emirates представила уникальную капсульную коллекцию чемоданов, сумок и аксессуаров из переработанных элементов салонов самолетов. Тем самым перевозчик продемонстрировал стремление к инновациям и ответственному потреблению.

Лимитированная коллекция включает в себя чемоданы, рюкзаки, дамские и дорожные сумки, визитницы, ремни и даже обувь – все они разработаны и изготовлены вручную портными Emirates в специальной мастерской, расположенной в подразделении Emirates Engineering в Дубае.

Сумки и аксессуары поступят в продажу в официальные магазины Emirates в 2024 году, а все вырученные средства будут переданы нуждающимся детям через фонд Emirates Airline Foundation. Новая коллекция также будет представлена на стенде Emirates в рамках выставки Dubai Airshow в международном аэропорте Аль Мактум с 13 по 17 ноября.

Для создания линейки товаров Emirates использовала детали легендарного авиалайнера A380 и Boeing 777: алюминиевые подголовники, кожа с диванов из зоны отдыха на борту A380, ремни безопасности и даже мех с капитанского кресла.

Таким образом, Emirates дала вторую жизнь уже более 14 000 кг материалов с борта 16 переоборудованных самолетов. По мере реализации проекта авиакомпания планирует переработать до 270 кг кожи и 627 кг ткани кресел с борта каждого такого самолета.

Поскольку каждый предмет изготавливается вручную, клиенты могут заказать эксклюзивную лазерную гравировку на некоторые уникальные сумки, чемоданы или папки для документов. Авиационные фанаты могут уже в ближайшее время оставить заявку на покупку на сайте магазина Emirates Store, но количество изделий ограничено.

В качестве материалов авиакомпания использовала высококачественную кожу с кресел Первого класса, ткани с кресел из 95% шерсти. Все материалы проходят тщательную стирку в специализированном центре, затем – ручную очистку, при необходимости обрабатываются кондиционером для кожи, а также дезинфицируются перед пошивом уникальных изделий. В сумки добавляется абсолютно новая подкладка и функциональные молнии.

В Emirates работает команда из 14 «портных», официальное наименование которых – ассистенты по техническому обслуживанию. В их прямые обязанности входит устранение и ремонт каких-либо несовершенств в салонах многочисленных авиалайнеров Emirates.

Четверо из этих специалистов в настоящее время полностью заняты осуществлением инициативы по переработке материалов и созданию из них новых изделий. Для разработки идей по повторному использованию различных материалов они сотрудничают с поставщиками.

ОАЭ > Легпром > russianemirates.com, 15 ноября 2023 > № 4533212


Россия. ЦФО > Легпром > rg.ru, 14 ноября 2023 > № 4520284

Как обеспечить российские текстильные фабрики отечественным сырьем

Татьяна Ткачёва

Регионы Центральной России в последние годы понемногу наращивают посевы льна и технической конопли - некогда ключевых для нашей страны текстильных культур. Смоленщина входит в федеральный топ-3 по валовому сбору долгунца, Ивановская область - по конопле. Казалось бы, обстоятельства располагают к быстрому увеличению производства: продукция переработки востребована и в РФ, и за рубежом, отечественные прядильные и ткацкие фабрики испытывают дефицит сырья, сложности с импортом хлопка заставляют искать альтернативное сырье внутри страны. Что мешает бизнесу использовать эти возможности?

Внимание на тресту

В Смоленской области находится 12 процентов посевов льна-долгунца в России. Расширяют их медленно, но верно: в 2021 году засеяли четыре тысячи гектаров, в 2022-м - 4,2 тысячи, в 2023-м - 4,3. Льноводством в регионе занимается 17 хозяйств, из них семь имеет свою переработку.

Два производителя реализовали крупные инвестпроекты. ООО "Русский Лен", на долю которого в регионе приходится почти 60 процентов посевов долгунца, построило в индустриальном парке "Сафоново" первый в стране за 30 лет современный льнозавод. Он оснащен высококлассным оборудованием, сделанным в России, Франции, Германии и Швейцарии. В год способен выпускать около тысячи тонн длинного и две тысячи тонн короткого волокна. В специальном цеху можно перерабатывать более пяти тысяч тонн сырья в котонин - полностью очищенное от примесей и расщепленное до 15-20 микрон короткое волокно, аналог хлопка, рассказали "РГ" на заводе. Отходы - костру - прессуют в брикеты для отопления.

Кроме того, вместе с партнерами из Ивановской и Ярославской областей "Русский Лен" производит пряжу и смесовые ткани. Так, в этом году в Италию отправили 11 тысяч погонных метров интерьерного текстиля - материала для штор, скатертей и мебельной обивки. На очереди запуск собственных прядильных мощностей на четыре тысячи тонн в год. Весь проект "Русского Льна" по переработке тресты оценивают в сумму около двух миллиардов рублей.

"Товарищество Льняная Мануфактура", в свою очередь, запустило в Рославле переработку короткого волокна, вложив в течение нескольких лет 77,8 миллиона. В ближайшее время на заводе компании заработает линия первичной переработки льна для получения длинного волокна, которое идет на изготовление качественных тканей. В планах - довести объем переработки до 4500 тонн тресты в год. На проект расширения производства потребуется еще более 90 миллионов.

"За 2022 год в Смоленской области было произведено 12,5 тысячи тонн льнопродукции. В том числе - 6,9 тысячи тонн короткого и 700 тонн длинного волокна, 1,8 тысячи тонн котонина, 3,1 тысячи тонн костробрикетов, пакли и прочей продукции. В текущем году ожидаем общего результата в 13,5 тысячи тонн: 6,7 тысячи тонн короткого волокна и 700 тонн длинного, 2,5 тысячи тонн котонина и 3,6 тысячи тонн прочей продукции", - сообщили в департаменте Смоленской области по сельскому хозяйству и продовольствию.

Спрос высок

По данным таможенной статистики, около 70 процентов льнопродукции со Смоленщины уходит на экспорт, показатели которого в последние годы росли. Так, в 2022 году из региона было вывезено 8,8 тысячи тонн различных льняных изделий на общую сумму 14,3 миллиона долларов. По сравнению с 2021-м объем экспорта в натуральном выражении увеличился на две трети, в денежном - удвоился. За шесть месяцев 2023 года смоляне продали за рубеж 3,6 тысячи тонн льнопродукции на семь миллионов долларов, на треть перекрыв уровень аналогичного периода 2022-го. В общем объеме поставок льнопродукции 92 процента приходится на Китай.

- Как и все крупные переработчики, мы стремимся максимизировать выработку длинного волокна, которое является сырьем для получения стопроцентной льняной пряжи и тканей. На рынке длинное волокно ценится в четыре-пять раз дороже, чем короткое, что кратно повышает маржинальность льноводства. Кроме того, не оставляем надежды на возобновление отечественного производства льняной пряжи и тканей, а для этого потребуется много своего сырья, - пояснил "РГ" исполнительный директор компании "Русский Лен" Валерий Мишарин. - Но внутренний рынок сбыта ограничен, и большую часть продукции мы экспортируем.

Первыми покупателями сафоновского льноволокна были европейские компании: завод заработал в начале 2021 года, сразу после снятия ковидных ограничений, и эти клиенты сразу предложили удобные условия оплаты и выстроенные логистические маршруты. На начало 2022-го объем заказов превышал мощности предприятия более чем в два раза, и около 90 процентов всей продукции поставлялось в ЕС.

- После введения санкций в несколько раз подорожала логистика, а задержки оплат составляли более месяца. Это заставило нас существенно снизить отгрузки на европейский рынок, - отметил Мишарин. - Партнеры из ЕС продолжают поддерживать с нами отношения и надеются на возобновление работы. Новых заказчиков мы нашли в Китае и Турции, небольшие отгрузки идут в Пакистан, получаем запросы из Индии и Бангладеш. Но в связи с логистическими издержками и особенностями валютных платежей поставки в эти страны пока не осуществлялись.

Что посеешь, как пожнешь…

Чтобы нарастить выпуск волокна, переработчики расширяют сырьевую базу за счет кооперации со сторонними хозяйствами. Так, для полной загрузки завода в Сафонове "Русский Лен" использует тресту и со своих двух тысяч гектаров, и с почти тысячи гектаров, засеянных долгунцом по программе контрактации. Она стартовала в 2023 году и охватила семь предприятий из Смоленской, Брянской и Тверской областей. В договорах были зафиксированы взаимовыгодные цены на будущий урожай, заказчик предоставил партнерам семена, удобрения и гербициды для выращивания льна, а также специализированную уборочную технику. В следующем году в сотрудничество планируют вовлечь и другие хозяйства.

Погода, однако, не позволила получить ожидаемый урожай.

- Мы столкнулись с засухой в июне - в критичный для растения период. Биологические особенности льна-долгунца позволяют ему в это время расти на два-три сантиметра в день, но из-за отсутствия влаги процесс затормозился. В итоге средняя урожайность льнотресты составила 30 центнеров с гектара, что на 20 процентов меньше запланированных показателей. В этом году засуха поразила не только Смоленскую область - урожай недополучили все льноводческие регионы континента от Франции до Алтая, - отметил Валерий Мишарин. - Вместе с тем осень была благоприятна для уборки льна, и мы заготовили примерно шесть тысяч тонн тресты, что равняется прошлогодним объемам.

Еще на 500 гектарах "Русский Лен" в 2023 году вырастил семена долгунца. Для получения высококачественного материала вложились и в семяочистительное оборудование. Мера вынужденная: в стране наблюдается дефицит семян отечественной селекции. Это связано с отсутствием системы семеноводства и современных льносеменоводческих станций, констатировали в областном департаменте сельского хозяйства и продовольствия. Там выделили еще две ключевые проблемы отрасли: нехватку узкоспециализированных кадров (агрономов и технологов для перерабатывающих предприятий) и отсутствие либо низкую производительность отечественной спецтехники для возделывания льна-долгунца.

- Один комплект отечественной техники в составе трактора, прицепного льнокомбайна и пресс-подборщика позволяет в агротехнологические сроки убрать не более 40 гектаров льна. При потребности льнозавода в посевных площадях на уровне трех тысяч гектаров на уборку требуется 75 комплектов такой техники и столько же механизаторов, которые будут задействованы не более трех месяцев в году, - привел расчеты Валерий Мишарин. - Чтобы убирать урожай в установленные сроки, "Русский Лен" использует европейские самоходные комбайны. В несезон механизаторов занимают общественно полезной работой: по соглашению с администрацией города Сафоново тракторы предприятия чистят снег на дорогах и возле социальных объектов.

Битва за рентабельность

Сегодня в России нет ни одного льнозавода, работающего на полную мощность - в четыре смены круглый год. Из-за дефицита сырья большая часть функционирует лишь несколько месяцев, уходя в простой до получения тресты нового урожая. Расширять географию посевов льна вокруг предприятий по его переработке мешает то, что перевозить тресту на расстояние более 150 километров нерентабельно, подчеркнул Мишарин:

- Именно поэтому рынка льнотресты не существует. Себестоимость переработки и готовой продукции в таких условиях растет. Обеспечение льнозаводов сырьем - ключевая задача для отрасли, но решить ее не удается уже много лет. Мы отстаем от среднеевропейских показателей урожайности в два-три раза. Это ведет к необходимости высевать и убирать кратно большие площади для загрузки производства сырьем. А при расширении посевных площадей возрастает риск потери части урожая из-за низкой производительности отечественной уборочной техники. Прибавим природно-климатические риски. Выращивание льна-долгунца нерентабельно без поддержки государства.

В Смоленской области аграриям предоставляют субсидии на проведение агротехнологических работ в отношении посевов льна-долгунца и на возмещение части затрат на прирост производства волокна или тресты. Те же меры поддержки предусмотрены и для производителей технической конопли, но ее в регионе почти не сеют. В 2023 году четыре хозяйства (в Вяземском, Гагаринском, Духовщинском и Сафоновском районах) для пробы отдали под нее 100 гектаров.

В 2023-м смоленским льноводам выделили более 63 миллионов рублей (на семь процентов больше уровня прошлого года). Кроме того, за счет областного бюджета можно компенсировать часть затрат на приобретение сельхозтехники для возделывания льна. В текущем году этим воспользовался один производитель, сумма субсидии составила 6,2 миллиона рублей, рассказали в профильном департаменте.

В 2023 году Смоленский областной фонд поддержки предпринимательства выдал субъектам МСП три займа на посев льна (для пополнения оборотных средств) на сумму 5,3 миллиона рублей по ставке один процент годовых, на приобретение сельхозтехники под ее залог - один микрозаем на сумму 2,5 миллиона рублей. Также предприятия получили два льготных инвестиционных кредита на приобретение оборудования для переработки льна на общую сумму 39,3 миллиона.

Сделай сам

В Ивановской области развивается производство и льна-долгунца, и технической конопли. В текущем году здесь собрали 1,1 тысячи тонн льняной и 900 тонн конопляной тресты (впятеро и вдвое больше, чем в 2022-м). В регионе установлены субсидии для хозяйств, где выращивают эти культуры, - по 12,3 тысячи рублей на тонну льняной и (или) конопляной тресты (в переводе на волокно).

Основной инвестор - ООО "Смарт Хемп" - в 2023 году увеличил площадь под коноплей и долгунцом почти вдвое, поделив между ними свои 2300 гектаров примерно пополам.

- По посевам льна сразу стали третьим хозяйством в стране. Коноплю посеяли на залежных землях и получили около четырех тонн тресты с гектара. Предшественником льна была конопля, и урожайность получилась приличная - более трех тонн льняной тресты с гектара, - рассказал "РГ" гендиректор компании, член "Союза льна и конопли" Максим Уваров. - На данный момент на мануфактуре в Юже у нас две линии по переработке тресты - как конопляной, так и льняной. Переработку нового урожая начали в конце октября. В следующем году планируем не снижать темпов роста и как минимум удвоить показатели, а также расширить перечень готовой продукции.

Перспективных направлений в подотрасли много, выбор зависит от климата и инвестиций. Ивановская компания сконцентрировалась на выпуске текстильной продукции и композитных материалов.

- По пеньке и льноволокну наш ключевой продукт - котонин, заменитель хлопка во всех сферах, где он применяется. Кроме того, у нас налажено производство смесовой пряжи как со льном, так и с коноплей, - сообщил Уваров.

Развитие производства и переработки технической конопли, по его оценке, упирается в отсутствие сельхозтехники и оборудования. Эксперт выразил надежду, что "Ростсельмаш" сможет возобновить производство комбайнов, но уже из отечественных комплектующих.

- А вот оборудование для фабрики мы решили производить сами, уже в следующем году установим свои линии, - добавил гендиректор ООО "Смарт Хемп". - Ключевая же проблема - отсутствие поддержки от государства в продвижении отечественных лубяных культур. Такими темпами население скоро забудет, что такое не только конопля, но и лен. Хотя в России это единственные технические культуры, которые могут заменить импортный хлопок.

Андрей Дальнов, руководитель Центра отраслевой экспертизы Россельхозбанка:

- С производством льна и конопли ситуация складывается очень разная. Популярность льна в целом у аграриев растет, но за счет льна-кудряша, который выращивается для получения семян и их дальнейшей переработки для получения масла, шротов и жмыхов. Площади посевов льна-долгунца, из которого получают волокна (сырье для текстильной промышленности), не растут. Последние три сезона аграрии стабильно засевают 35-40 тысяч гектаров. Площади посевов распределены примерно поровну среди Центрального, Приволжского и Сибирского федеральных округов. В тройку лидеров среди регионов входят Удмуртия, Омская и Смоленская области.

Ежегодный объем производства волокна изо льна (здесь и далее - льна, подготовленного для прядения) составляет примерно 15 тысяч тонн. Более 70 процентов производства приходится на ЦФО, около 20 процентов - на СФО. Лидером производства в Сибири является "Бийская льняная компания", а в европейской части России - "Русский Лен" в Смоленской области.

Производить лен сложнее, чем хлопок. Поэтому доминирование хлопковых тканей на российском и мировых рынках закономерно. Кроме того, считается, что российские сорта уступают европейским по прочности и тонкости. Это может объяснять тот факт, что абсолютным лидером в производстве льняных тканей является Франция.

Конопля, производство которой в России растет быстрыми темпами, является непосредственным конкурентом льна, если мы говорим о волокне, и, кроме того, является источником сырья для гораздо большего ассортимента продукции. Экстракты и порошки из корня конопли используются в фармацевтике и в качестве БАДов. Продукция отжима семян - масло, жмых - используется для обогащения многих продуктов пищевой промышленности (особенно часто - кондитерских изделий), а также для производства косметики. Конопляное масло - отличная заправка для салатов. Семена конопли содержат много железа, калия, магния, фосфора, кальция; витамины B, C, A, E, фолиевую кислоту. Из соцветий изготавливают чай и компоненты лекарственных средств.

По данным Росстата, площади посевов конопли в последние три года остаются на уровне 12-13 тысяч гектаров. Но всего 10 лет назад они были меньше на порядок. Посевы культуры сосредоточены в ПФО и ЦФО. Передовики среди регионов - Ивановская область, Мордовия и Пензенская область. В год в России производится около одной тысячи тонн конопляного волокна. Более 80 процентов его делают в ЦФО, остальное - в Приволжье. Лидер в производстве волокон - компания "Коноплекс".

Россия. ЦФО > Легпром > rg.ru, 14 ноября 2023 > № 4520284


Россия. Белоруссия > Легпром > rg.ru, 9 ноября 2023 > № 4517596

Эксперт: В Беларуси нет дефицита ни в чем, все заместили. Так же и в России

Еще не так давно, чтобы стильно приодеться, многие предпочитали заграничные вояжи. Сегодня в этом нет необходимости, прилавки магазинов одежды и обуви на просторах Союзного государства мало чем отличаются от европейских или азиатских как по ассортименту, так и по качеству и стоимости изделий.

Проявившаяся пару лет назад санкционная фронда некоторых западных брендов, решивших свернуть деятельность в Беларуси и России, вызвала опасения, что мы, образно говоря, не услышим последний писк мировой моды. Нашим предприятиям пришлось искать новых поставщиков красителей, полиэфирных нитей и чего-то еще. Но пессимистичные прогнозы явно не оправдывались. Место убывших тут же заняли известные азиатские, да и более прагматичные европейские бренды. А главное, обрела второе дыхание отечественная легкая промышленность.

- Нынешний год складывается гораздо успешнее 2022-го как по объему производства, так и по экспорту, - рассказала корреспонденту "СОЮЗа" председатель Белорусского государственного концерна легкой промышленности "Беллегпром" Татьяна Лугина. - Хотя тренд было сложно удержать - снизился курс российского рубля к доллару, что чревато сокращением валютной выручки. Компенсируем это поиском новых рынков, наращиванием объемов производства и поставок. Это дает плоды, с оптимизмом смотрим в будущее... Не считаю, что на рынке легкой промышленности ощущается, будто кто-то ушел. В Беларуси нет дефицита ни в чем, все заместили. Так же и в России.

Это при том, отметила руководитель отрасли, что продукция белорусского легпрома не из дешевых.

Ведь делается она качественно, по стандартам, из добротного сырья, по новейшим дизайнерским разработкам. Возможно, поэтому успешно конкурирует с масс-маркетом, поступающим из некоторых азиатских регионов. Белорусские предприятия поставляют за рубеж семь из каждых десяти изделий и в этом году планируют довести общий экспорт до двух миллиардов долларов. Более 60 процентов этой суммы приходится на Россию. Благодаря союзной экономической интеграции белорусские товары реализуются там практически на равных с местными, что позволило компенсировать падение поставок в Европу и Украину.

Так что западные санкции пошли предприятию на пользу, считают, например, на одном из крупнейших в Союзном государстве производителей тканей ОАО "Моготекс", продукция которого обладает уникальными защитными свойствами.

- Наше предприятие находится в реестре Минпромторга России, что снимает все барьеры, - показывает положительные тенденции заместитель генерального директора ОАО по коммерции Дмитрий Кастрица. - С помощью в том числе российских партнеров мы заместили западных поставщиков красителей, что было отнюдь не простой задачей. В итоге нарастили объемы производства и экспорта в Россию примерно на 20 процентов. А поставки туда швейных изделий увеличились еще больше.

В легкой промышленности Беларуси, как и во всем мире, преобладают малые и средние предприятия. Однако погоду в объемах валютной выручки делают все-таки крупные фабрики, в свое время изначально создаваемые в расчете на безразмерный рынок СССР, а значит, и России. Наряду с "Моготексом" это относится и к крупному обувному предприятию "Белвест". Масштабы производства (а это 1,3 млн пар обуви в год) позволяют вести планомерную модернизацию. Так, вскоре вступит в строй роботизированный участок по раскрою кож. Солидные средства направляются на прогрессивные дизайнерские разработки и даже научные изыскания - оказывается, стопа у жителей Союзного государства по форме иная, чем у западноевропейцев! В итоге на свет появляется ежегодно обувь примерно полутора тысяч фасонов и моделей. Отсюда - высокий конкурентный потенциал.

- Он позволяет нам уверенно чувствовать себя и на российском рынке, - делает вывод представитель "Белвеста" Сергей Суходолов и подкрепляет его весомыми цифрами: - Если в Беларуси наша торговая сеть насчитывает 100 фирменных магазинов и секций, то в России - 240! Наряду с отечественными используем российские кожи и подошвы.

И в целом "Беллегпром" делает ставку на развитие в России своей фирменной торговли, инвестирует в ее развитие солидные средства, создавая тем самым в стране-союзнице новые рабочие места. Татьяна Лугина поделилась очередным ноу-хау: в ближайшие годы в России планируется открыть несколько концепт-сторов "На дому", где будет представлен широчайший ассортимент продукции отрасли - аж 10 тысяч наименований товаров! На предприятиях легкой промышленности работают в основном женщины. И символично, что благодаря союзам женщин Беларуси и России открыты два мощных белорусских торговых дома, от чего выиграли в первую очередь простые покупатели.

В свою очередь, товары российского легпрома активно идут на белорусский рынок. На недавно состоявшейся в Минске оптовой выставке-ярмарке продукции легкой промышленности пообщался с представителями псковской швейной фабрики "Славянка", стильные костюмы которой под брендом "Трувор", купленные, к слову, в родном Минске, ношу уже достаточно давно.

- Как относимся к конкуренции с белорусскими предприятиями? - переспрашивает представитель тверской фабрики Ирина Ершова. - По нашему мнению, в Беларуси, как и в России, востребован мужской костюм высокого качества. Чтобы удовлетворить спрос, работаем в две, а то и в три смены. Используем при этом и белорусские камвольные ткани. Но почивать на лаврах опасно. И нам, и нашим белорусским партнерам следует постоянно обновлять фасоны, типы и расцветки тканей, фурнитуры, чтобы соответствовать мировым трендам.

Не менее важно искать и новые пути к сердцу покупателя. Казалось бы, где Минск, а где Вологда?! В том смысле, что "за морем" меховые изделия небольшого предприятия с говорящим названием "Овечкинъ" красивы и доступны по цене, да кто ж туда за ними поедет. Так вот "гора" сама идет к покупателю.

- Белорусам нет никаких проблем выбрать в интернете понравившуюся модель, согласовать размер, оплатить покупку банковской картой "Мир", - поясняет алгоритм покупки представитель фирмы Александр Невский. - Недавно выполняли такой заказ для жителя городка Крупки Минской области. Почта доставила его за три дня, стоимость - 11 белорусских рублей. К сожалению, в почтовом сообщении между Россией и Беларусью пока нет такой опции, как доставка товара наложенным платежом, как это уже осуществляется в работе с Казахстаном.

Так что есть к чему стремиться. В выигрыше будем все мы, покупатели товаров союзной легкой промышленности и их производители.

Текст: Владимир Бибиков

Россия. Белоруссия > Легпром > rg.ru, 9 ноября 2023 > № 4517596


Россия. СЗФО > Легпром > rg.ru, 24 октября 2023 > № 4504396

Каковы шансы новых отечественных компаний фешен-индустрии на рост и развитие

Виктория Саава (основатель марки «Кашемир и шелк»)

Отечественной рынок модной индустрии сейчас переживает не лучшие времена с точки зрения выбора товара. И виноваты в этом не только санкции. С одной стороны, выросли мировые цены на сырье, а с другой - в Россию удлинилась и подорожала логистика. Многим кажется, что для отечественных модельеров это отличный шанс занять ниши, освободившиеся от ушедших брендов. Особенно в сегменте массмаркет или премиум минус.

Нынешние времена сравнивают с началом 90-х, когда почти каждый день рождались новые продукты. Но сегодня ситуация совсем другая. Тогда рынок был пустой и конкуренция намного меньше, присутствовал потребительский голод. Сейчас же вкус покупателей сформирован, и они стали более искушенными в вопросах модных трендов и качества одежды. В этом смысле удовлетворить запросы стало уже намного сложнее.

Многие ориентированы на известные люксовые бренды, и такие покупатели неизбежно поедут одеваться за рубеж. Но есть и те, кто выбирает просто комфортный и качественный продукт, они во многом безразличны к лого. Среди наших клиентов, например, таких большинство.

Как приобрести таких клиентов? Как наладить связи с поставщиками? Думаю, 26-летний опыт пребывания на рынке нашей компании может пригодиться коллегам.

Мне всегда было интересно работать с новым для рынка продуктом. Так случилось, что начала я разбираться в кашемире и работать с компаниями, которые на тот момент еще не были так называемыми griffe (общемировые признанные лидеры рынка с высокой степенью узнаваемости. - Прим. ред.). И только потом они стали вырастать в имена, в том числе благодаря нашей совместной истории.

Думаю, в таком ракурсе шансы у новых отечественных компаний фешен-индустрии на рост и развитие, конечно, есть.

Вместе с тем надо помнить, что санкции - это одно. Но есть еще и общемировой тренд - в этой отрасли сейчас вообще наблюдается сильная турбулентность. Главная проблема не в том, чтобы продать готовый продукт, а в том, кто, в какие сроки и с каким качеством его произведет.

Второй момент - во время пандемии сильно сократилось потребление, но по мере снятия ограничений спрос начал резко расти, и сырьевые источники просто не успели отреагировать на такую скорость. Возник дефицит, который вызвал рост цен на кашемир, шелк, шерсть, хлопок. Также подорожали некоторые процессы производства из-за роста цен на энергетику. Таким образом, выросла стоимость конечного продукта.

Расти и развиваться в таких условиях отечественным компаниям, конечно, достаточно сложно. Особенно учитывая их "юный возраст".

Позволю себе такое сравнение: европейский фешен - это очень большое дерево. А наши бренды в основном - небольшие растеньица с тоненькими стволами. Им сложно устоять под ветрами нынешней турбулентности.

Но, думаю, мы все же прорвемся. Просто нужны время и компетенции. И время тут, конечно, главный компонент, поскольку оно понадобится для приобретения опыта, для "набивания шишек".

Россия. СЗФО > Легпром > rg.ru, 24 октября 2023 > № 4504396


Россия. ЦФО > Легпром. Армия, полиция > rg.ru, 17 октября 2023 > № 4500412

Костромичи разработали специальную обувь для бойцов СВО

Элина Труханова

Экспериментальную модель с повышенными эксплуатационными характеристиками разработало костромское предприятие, имеющее большой опыт в производстве специализированной обуви. Как рассказали в администрации Костромской области, работа над новой моделью по инициативе руководства региона и при поддержке благотворительного фонда "Гордимся тобой" шла несколько месяцев: специалисты проанализировали лучшие мировые образцы и внесли в них свои корректировки.

По словам Сергея Федорова, представителя компании-разработчика, демисезонные ботинки с высоким берцем изготовлены из натуральной кожи с гидрофобной пропиткой, при испытании она 180 минут держит водяной столб. Внутри располагается специальный мембранный материал, который защищает от влаги и отводит пар изнутри ботинка.

- Эта обувь не промокает, в ней очень комфортно. Ботинки хорошо держат пятку, фиксируют голеностоп. Специальная трехслойная подошва устойчива на скручивание, не дает стопе подворачиваться при прыжке, тяжелом весе, - перечисляет достоинства разработки Сергей Федоров. - Мы хотим, чтобы нашим военным было удобно и они могли уверенно и успешно выполнять боевые задачи.

Подчеркивается, что обувь разработана специально под тактические задачи десантных и разведывательных подразделений, которым необходимо много ходить и выполнять штурмовые действия. Во время работы над моделью специалисты консультировались с военными, участниками спецподразделений различных родов войск. И результат они оценили высоко.

- Обувь очень удобная, легкая и надежная. Подходит и для бега. В сравнении с тактическими ботинками, которые я носил до этого, эти легче и удобнее сидят. Для военного обувь имеет большое значение. Если все удобно, проще выполнять задачи, - поделился впечатлениями военнослужащий Алексей.

В компании рассказали, что в ближайшее время первые 200 пар костромских ботинок с высоким берцем будут отправлены в 331-й гвардейский парашютно-десантный полк для тестирования их в боевых условиях. Опытные испытания продлятся месяц, и, если у бойцов появятся замечания, модель усовершенствуют.

"В дальнейшем планируется поставка в зону СВО уже большой партии обуви", - сообщили в администрации Костромской области.

Россия. ЦФО > Легпром. Армия, полиция > rg.ru, 17 октября 2023 > № 4500412


Иран > Легпром > iran.ru, 16 октября 2023 > № 4497659

Годовой экспорт одежды достиг $60 млн.

Стоимость иранского экспорта одежды достигла почти 60 миллионов долларов в течение предыдущего 1401 иранского календарного года (завершившегося 20 марта), сообщил IRIB заместитель главы Иранской ассоциации экспортеров и производителей текстиля (ITEMA).

По словам Маджида Нами, соседние страны, включая Ирак, Афганистан, а также страны Центральной Азии и арабские страны Персидского залива, являются крупнейшими покупателями иранской швейной продукции.

Иран > Легпром > iran.ru, 16 октября 2023 > № 4497659


Россия > Легпром > rg.ru, 16 октября 2023 > № 4496454

Что может сдержать рост цен на зимнюю одежду накануне холодов

Ирина Чечурина (Самара),Андрей Куликов (Саратов),Наталья Саванкова (Пенза),Алексей Юхтанов (Ульяновск)

Только за сентябрь цены на верхнюю одежду выросли на 25,7%. Такие данные приводят аналитики госсистемы маркировки "Честный знак". Плащи прибавили в цене 34 %, пальто - 22, куртки - 37, меньше всего "потяжелели" ветровки - около 9 %. При этом самое дорогое пальто было продано за 1,5 миллиона рублей. Но не о богатых речь, а о простых россиянах, которым по нашим холодам без пуховика не прожить. Корреспонденты "РГ" в регионах разбирались, что может остудить цены, когда объем импорта все еще превосходит отечественное производство.

Средняя температура по рынку одежды от региона к региону отличается: в мегаполисах она выше (26-27%), в малых городах - около15. А вот в Ульяновской области, согласно данным статистики, теплая куртка за год выросла в цене всего-то на три процента. Ульяновские производители рассказывают, что им пока действительно удается сдерживать цены, но это не может длиться долго. "Нет ни своих тканей, ни меха. И все препараты, которыми ведется выделка дубленки или мутона, импортные, - рассказывает креативный директор бренда одежды KUZINA Ирина Малова. - Цены удается сдерживать, пока используются старые запасы сырья". Чиновники на местах отказываются комментировать ситуацию, ссылаясь на то, что им надо подготовиться (только вот зима не ждет!). Но в той же Пензе уже посчитали за них. По данным Пензастат, производство одежды в регионе падает второй год подряд. А за январь-апрель 2022 года по сравнению с тем же периодом 2021-го индекс промпроизводства в отрасли рухнул почти на 60%.

"Премиальный сегмент вырос в цене сильнее всего. Осенние и зимние вещи из нашей новой коллекции подорожали на 50-55%, и это при том, что мы резко уменьшили маржу, - рассказывает основатель самарского бутика Belle Femme Татьяна Сироткина. - Причины не только в падении рубля и удорожании доставки товара, которая составляет в цене уже до 15%. Сегодня многие европейские поставщики, желая подстраховаться, требуют предоплату до 50%. Поэтому выстраиваем отношения с российскими производителями".

Подобные проблемы испытывают и продавцы одежды масс-маркета, где рост оказался более умеренным - 10-15 %. Как рассказал менеджер одного из сетевых магазинов Тольятти Антон Орехов, все складские запасы и теплые куртки, полученные по летним договорам, решили не переоценивать, чтобы не отпугнуть покупателей. Но где же отечественные производители, желающие одеть земляков в традиционные шубы и дубленки? Как показал прошедший в Самаре фестиваль "Территория моды. Сделано в России", они есть. Подиум собрал более 150 компаний. Однако их вклад в гардероб россиян все еще сильно уступает импорту, а вот цены на продукцию часто превышают "доступную" Азию.

"Цены увеличились, потому что произошел рост стоимости ткани, фурнитуры, наполнителей. В частности, для пуховиков, которые мы шьем, - рассказывает предприниматель, со основатель известной в России торговой марки с саратовскими корнями "HOBO CODE" Наталия Попова. - Два года назад можно было выбирать, сейчас же речь идет просто о том, "есть черные молнии или нет". Кроме того, мы поднимаем зарплату сотрудникам на 20-30 %, чтобы сохранить коллектив". При этом предприниматель рассказывает, что им все же удается экономить, реализуя свои пуховики в Москву, Питер, на Урал и в северные регионы онлайн, ведь аренда торговых площадей тоже легла бы на цену.

"Все ткани и фурнитуру закупаем в Китае. И хотя мы перешли на торговлю в юанях, цены за год выросли в два раза, - призналась индивидуальный предприниматель из Пензы Альфия Когогина, у которой уже более 15 лет работает цех по пошиву верхней одежды. - Себестоимость пальто сейчас такая, что его не может себе позволить покупательница со средней зарплатой в 40 тысяч рублей. Поэтому думаем о том, чтобы перейти на другой сегмент одежды, например".

Некоторые эксперты, наоборот, уверяют, что ничего необычного с верхней одеждой не происходит. "Повышение цен - закономерная тенденция, связанная с наступлением сезона высокого спроса и выходом на рынок новых коллекций", - пояснила руководитель товарной группы "Легпром" Анна Петрушина. При этом одежду из старых коллекций еще можно купить по прежним ценам и даже со скидками.

Стилисты же в целях экономии рекомендуют потребителям тщательнее формировать гардероб. "Вместо ветровки, куртки и шубы лучше купить одну вещь с непромокаемым верхом и меховой подстежкой, что выручит и в мороз, и в слякоть", - советует самарский стилист Алена Пронина. Но больше всего порадовал оптимизм мамы троих детей самарчанки Ольги Стебковой, которая рассказала, что поступила на подзабытые с советских времен курсы моделирования и теперь шьет сама. "Сегодня набирают популярность и фри-маркеты, где люди бесплатно обмениваются одеждой, и магазины, торгующие бывшими в употребления вещами за символические 200-500 рублей. Они заменяют секонд-хенды, где стоимость одежды также растет вместе с долларом и евро", - призналась Ольга.

Россия > Легпром > rg.ru, 16 октября 2023 > № 4496454


Иран > Легпром > iran.ru, 5 октября 2023 > № 4489164

Ежегодный экспорт текстильной промышленности составляет $560 млн.

Секретарь Ассоциации текстильной промышленности Ирана Шоджаеддин Эмами Рауф заявил, что годовой экспорт текстильной промышленности страны составляет 560 миллионов долларов, тогда как импорт в настоящее время составляет около 1,880 миллиарда долларов, сообщает IRIB.

«Импорт текстильной промышленности в настоящее время составляет $1,880 млрд., включая импорт пряжи, одежды, тканей и т. д.», — сказал Эмами Рауф.

По словам чиновника, около $680 млн. из указанной суммы приходится на импорт тканей.

«У нас большой пробел в ткацкой промышленности, и в эту область необходимо вкладывать инвестиции; с небольшими инвестициями мы можем сократить импорт в этом секторе и превратить сырье в отечественную продукцию», — сказал чиновник.

«Если правительство поддержит ткацкие предприятия, мы также сможем инвестировать в прядильный и красильный сектор и увеличить экспорт, предотвращая при этом отток валюты», - добавил он.

По мнению Эмами Рауфа, иранская текстильная промышленность имеет возможность увеличить экспорт в 3-4 раза.

Иран > Легпром > iran.ru, 5 октября 2023 > № 4489164


Россия > Легпром. СМИ, ИТ. Госбюджет, налоги, цены > minpromtorg.gov.ru, 29 сентября 2023 > № 4504795

Эксперты обсудили эксперимент по добровольной маркировке детских игрушек

В рамках регионального этапа Конгресса ИДТ производители игр и игрушек, представители Минпромторга России, Центра развития перспективных технологий (ЦРПТ), профильные эксперты обсудили вопросы и вызовы, связанные с проведением эксперимента по добровольной маркировке детских товаров. Организатором мероприятия выступает Ассоциация предприятий индустрии детских товаров (АИДТ) при поддержке Совета Федерации и Минпромторга России.

Напомним, что проектом постановления Правительства РФ планируется проведение эксперимента по цифровой маркировке игрушек с 1 декабря 2023 года по 1 декабря 2024 года. На данный момент проект направлен в федеральные органы исполнительной власти. Те группы товаров, которые вошли в проект добровольного эксперимента могут быть откорректированы, так как процесс общественного обсуждения и регламентных процедур еще не закончен.

В ходе дискуссии также обсудили категории продукции, предварительно включенные в пилотный проект, технологические процессы работы с системой маркировки, меры государственной поддержки, необходимые отрасли детских игрушек.

Директор Департамента системы цифровой маркировки товаров и легализации оборота продукции Минпромторга России Владислав Заславский отметил, что эксперимент добровольный и бесплатный для участников, основная цель эксперимента – апробация механизмов нанесения средств идентификации на продукцию и процессов работы участников рынка в информационной системе маркировки.

«Как было отмечено на заседании Госкомиссии доля незаконного оборота детских товаров достигает 30%. При этом по данным ФТС России в 2022 году таможенными органами выявлено более 8,2 млн единиц контрафактных товаров, из которых 14% (1,2 млн) относятся к товарам для детей. Учитывая, что маркировка средствами идентификации уже апробирована в нескольких отраслях промышленности и зарекомендовала себя как наиболее эффективный инструмент противодействия незаконному обороту продукции, на заседании Государственной комиссии, было принято решение о необходимости проработки проведения эксперимента по маркировке отдельных видов товаров для детей», – резюмировал Владислав Заславский.

По мнению руководителя товарной группы «Легкая промышленность» Центра развития перспективных технологий (ЦРПТ) – Оператора государственной системы маркировки «Честный знак» Анны Петрушиной эксперимент по маркировке игрушек, в первую очередь, необходим именно участникам рынка, ведь это возможность протестировать нанесение маркировки на различную упаковку, освоить работу с системой «Честный знак» и получить опыт, который будет ценен не только участникам эксперимента, но и всей отрасли в целом.

«От разросшегося нелегального сегмента детских игрушек страдают честные участники рынка, ведь недобросовестная конкуренция мешает развитию отрасли в целом. Помимо прочего, контрафактная продукция неустановленного происхождения редко проходит оценку соответствия требованиям технического регламента Таможенного союза и может содержать химические вещества, способные нанести вред здоровью детей», – рассказала она.

Проект о проведении на территории Российской Федерации эксперимента по маркировке средствами идентификации отдельных видов товаров для детей размещен на Федеральном портале проектов нормативно правовых актов. Цели создания системы – повышение конкурентоспособности «белых» участников рынка за счет сокращения доли незаконного оборота и доступ к данным о движении продукции по логистической цепи в режиме реального времени. Важно отметить, что коды маркировки предоставляются оператором бесплатно.

По данным Ассоциации предприятий индустрии детских товаров сегодня в России и профильный ОКВЭД имеют 1614 организаций, из них 563 – производители, 615 дистрибуторы и 463 – розничная торговля. Есть также и большое количество организаций с другим кодом экономической деятельности, которые занимаются детскими играми и игрушками. Президент АИДТ Антонина Цицулина обратила внимание, что с 2024-25 года будут действовать новые условия присвоения ОКВЭД, скорректированные по итогам выручки компании. В ближайшее время будет создан проектный офис АИДТ по маркировке, где производители самостоятельно примут решения, с какой товарной группой они будут участвовать в эксперименте.

«Тема маркировки вызывает много споров и опасений в сообществе производителей игрушек. С одной стороны, как показала практика внедрения маркировки в других товарных группах, этот инструмент позволяет бороться с контрафактной продукцией, защищает потребителей и обеспечивает на рынке честную конкуренцию. А с другой – компании индустрии опасаются, что им придется нести потенциальные издержки на оцифровку своего бизнеса, для того чтобы система прослеживаемости могла функционировать на производствах. Поэтому отрасль будет настаивать на мерах государственной поддержки», — прокомментировала Антонина Цицулина.

5-6 октября в Санкт-Петербурге состоится XI Международный форум «Антиконтрафакт-2023». АИДТ приглашает к участию производителей детских товаров в рамках профильной сессии форума.

Россия > Легпром. СМИ, ИТ. Госбюджет, налоги, цены > minpromtorg.gov.ru, 29 сентября 2023 > № 4504795


Кыргызстан > Легпром > kyrtag.kg, 26 сентября 2023 > № 4485118 Айнура Усенбекова

У Кыргызстана появилась возможность найти свою нишу на мировом рынке продукции лёгкой промышленности. Об этом заявила заместитель министра экономики и коммерции Кыргызской Республики Айнура Усенбекова в интервью СМИ.

Айнура Усенбекова рассказала о намеченных планах и мероприятиях, реализация которых направлена на развитие отечественной легкой промышленности.

По ее словам, легкая промышленность Кыргызстана на 90% состоит из швейного производства. Местные швейники, неотрывно следуя за быстро меняющейся тенденцией в мировой моде, научились производить качественную женскую и детскую одежду, которая пользуется большим спросом в зарубежных странах.

В то же время возросший спрос на кыргызскую швейную продукцию в связи с глобальными преобразованиями вызвал проблемы с кадрами – отрасли не хватает работников младшего и среднего звена. Для решения данной проблемы по запросу производителей Министерства социального развитии КР подготавливает документ об увеличении квоты на привлечение и использование иностранной рабочей силы из Узбекистана, Пакистана и Бангладеш.

В Кыргызстане прилагаются все усилия по созданию благоприятного инвестиционного климата, экономика постепенно переходит в режим электронной коммерции, создаются торговые площадки для интернет-платформ Wildberries и OZON.

Кроме этого, необходимо отметить, что около 90% сырья для легкой промышленности поставляется из Китая, в этой связи налаживается тесное сотрудничество с данной соседней страной. Прорабатываются различные меры по улучшению условий для импорта сырья, к примеру, предлагается создать сырьевые базы на территории Кыргызстана или поставлять сырье через «зеленый коридор» на границе, есть варианты по предоставлению льгот поставщикам при уплате налоговых платежей и таможенных пошлин, имеется возможность разрешить визовый вопрос через выдачу служебных паспортов предпринимателям.

Как добавила Усенбекова, есть большой потенциал у кожевенного производства.

В Ак-Суйском районе Иссык-Кульской области готовится запуск предприятия по переработке грубой шерсти в минеральные удобрения по монгольской технологии. Средства на производство выделены через Российско-Кыргызский фонд развития.

Усенбекова подчеркнула, что министерство особое внимание обращает на развитие отрасли машиностроения, которая является фундаментом экономики и драйвером для нескольких направлений производства, в том числе и легкой промышленности. К примеру, одним из кластеров легкой промышленности может стать производство кожи для сидений автомобилей, и определенная работа в данном направлении ведется.

Кыргызстан > Легпром > kyrtag.kg, 26 сентября 2023 > № 4485118 Айнура Усенбекова


Китай > Легпром. СМИ, ИТ > rg.ru, 31 августа 2023 > № 4461574

Драгоценный шелк мастерства

Хаоюй Сюй

Шелк, который всегда был неразрывно связан с историей Китая, пользуется спросом во всем мире. Одним из важных видов шелка является ханчжоуский шелк - ханло.

Шелк сыграл значительную роль в контактах Китая с остальным миром. Шелковый путь - сеть торговых маршрутов, соединяющих Восток с Западом - был создан во времена династии Хань (206 г. до н.э. - 220 г. н.э.) и способствовал обмену товарами, идеями и культурными обычаями. Китайский шелк был одним из основных товаров, которыми торговали по всему миру вплоть до Рима, он стал символом богатства и статуса во многих культурах на этом пути.

"Шелк имеет особенно глубокое историческое происхождение. Это культурное наследие, которое является важным символом китайской цивилизации. Он был важным носителем китайской культуры с древних времен и остается им по сей день", - говорит Ван Хайжун, директор China Silk Dijin Limited Company, дочерней компании корпорации China Silk Corporation.

Шелководство и шелковое мастерство Китая были внесены в список нематериального культурного наследия человечества ЮНЕСКО в 2009 году. В 50-вековой шелковой культуре Китая такие ткани, как лин, ло, чоу и дуань, представляют собой развивающиеся технологии текстиля, производимого в разные периоды. Различные методы ткачества, которые берут начало от нитей, полученных от шелковичных червей, в конечном итоге приводят к различиям в форме тканей и тактильных ощущений от них.

Техника плетения ло выделяется особенно высоким уровнем мастерства. Ткани ло отличаются ажурными узорами и обеспечивают повышенную воздухопроницаемость. Технология возникла в периоды Весны и Осени (770-476 гг. до н.э.) или Воюющих царств (475-221 гг. до н.э.) и приобрела популярность во времена династии Сун (960-1279 гг.), в основном из-за одежды, необходимой для официальных ритуалов, и впечатляющих шелковых тканей полотняного плетения, произведенных в Ханчжоу, которые называются ханло.

В золотую эру изготовления ханло как минимум тысячи домохозяйств были вовлечены в производственную цепочку, начиная с предприятий шелководства до красильных мастерских, особенно в районе Гэньшаньмэнь в Ханчжоу. Со временем ткацкий станок, используемый для производства ханло, претерпел несколько изменений, но производственный процесс по-прежнему требует кропотливого ручного мастерства.

В эпоху механического производства унаследовать традиционное ремесло непросто, говорит 44-летний Чжан Чуньцзин, глава организации Hangluo Conservation Organization. Прежде чем ткать ханло на станке, почти месяц требуется на процесс изготовления нитей основы и утка (продольных и поперечных. - Прим. ред.). "Подобно практике династии Сун, мы замачиваем шелк в чистой воде и добавляем секретную формулу предков. Шелк будет готов через 25-28 дней, и только после этого мы можем начать процесс ткачества, в результате которого получается легкая ткань - прохладная и удобная марля", - объясняет Чжан.

Ремесленникам приходится часто погружать руки в воду, даже зимой, в результате чего кожа на руках сохнет и трескается. Большинство людей не могут вынести такого дискомфорта, и многие потенциальные производители шелка увольняются. Из-за сложности процесса техника производства ханло была практически утеряна. Но такие наследники этого мастерства, как Чжан и родители его жены, Шао Гуаньсин и Хун Гуйчжэнь, стремятся сохранить ремесло.

В 1980-х годах Шао и Хун - представители четвертого поколения мастеров ткачества ханло сумели восстановить и улучшить технологию благодаря упорной практике. Первоначально квалифицированному мастеру требовалось восемь часов, чтобы вручную соткать примерно от 80 сантиметров до одного метра ло. Однако со временем члены семьи Чжана за то же время научились ткать около 8 метров.

Шао родился в 1954 году в семье ремесленников в Ханчжоу и вырос в ткацкой мастерской. С тех пор, как его дед научился технике ткачества в конце династии Цин (1644-1911гг.), семья занимается этим ремеслом уже более 150 лет. В 1984 году Шао расширил небольшую семейную мастерскую до настоящей шелковой фабрики Fuxing Silk Factory.

Чжан родом из Пекина, раньше он изучал финансы и ничего не знал о технике ткачества ханло до переезда в Ханчжоу. Когда он впервые попал на ткацкую фабрику Шао, ему было трудно приспособиться к ее суровым реалиям.

Из-за высоких требований к сохранению технологии на фабрике всегда темно, влажно и стоит специфический запах. Ему было трудно поверить, что такая тонкая неземная ткань была произведена в такой среде.

Когда Шао рассказал ему, что производство ханло было невыгодным, а иногда даже убыточным, он предложил остановить производство и переключиться на другие, более экономически выгодные шелковые продукты. Шао ничего ему не ответил, а вместо этого предложил сшить ему комплект одежды из ханло, который просто поразил Чжана. "Эта одежда была легкой, дышащей. Я не мог не восхититься наличием такой необычной ткани", - вспоминает Чжан. С тех пор он больше никогда не упоминал о закрытии фабрики. Вместо этого каждый день следовал за Шао на фабрику, с увлечением изучая различные процессы производства марли.

Нескольких лет Чжан посвятил изучению и распространению техники ткачества ханло. "Мы построили специальный ткацкий станок, который позволяет внедрить ханло в школы. Дети могут получить практический опыт ткачества. Такой подход значительно укрепляет их понимание техники".

Постоянные инновации, в том числе обогащение цветов ткани, в последние годы эффективно способствовали развитию технологии. "Мы будем сотрудничать с компаниями из разных сфер и использовать современные средства коммуникации, чтобы каждый мог увидеть и почувствовать всю прелесть ханло", - говорит Чжан.

Китай > Легпром. СМИ, ИТ > rg.ru, 31 августа 2023 > № 4461574


Иран > Легпром > iran.ru, 24 августа 2023 > № 4454507

Ежегодные инвестиции в текстильную промышленность Ирана выросли на 30%

Генеральный директор Управления одежды и текстиля Министерства промышленности, горнодобывающей промышленности и торговли Ирана заявил, что инвестиции в текстильную промышленность страны увеличились на 30 процентов в 1401 иранском календарном году (закончившемся 20 марта) по сравнению с предыдущим годом.

Мохсен Горджи сделал это заявление на пресс-конференции, посвященной первой в стране Международной выставке тканей и смежных отраслей (Fabric Fair 2023), сообщает IRIB.

Ярмарка тканей 2023 пройдет с 9 по 12 сентября в Международном выставочном центре Шахр-е-Афтаб недалеко от Тегерана.

Выступая на конференции, Горжи сказал, что в прошлом году в страну было импортировано текстильных машин и оборудования на сумму более 450 миллионов долларов.

«Мы пытаемся добиться восьмипроцентного роста в среднем в производственном секторе», — сказал чиновник.

По словам чиновника, текстильная и швейная промышленность страны зафиксировала рост на 17,3 процента в предыдущем иранском году и имела самые высокие темпы роста среди других отраслей промышленности.

Он также заявил, что есть некоторые опасения относительно поставок сырья для текстильной промышленности, которые должны быть приняты во внимание правительством.

Он отметил, что большая часть проблем в указанной сфере связана с отсутствием валютных ассигнований для импортеров таких материалов.

Горджи заявил, что 80 процентов тканей, необходимых стране, производится внутри страны, отметив: «Текстильная промышленность страны значительно выросла с точки зрения качества и дизайна, но иногда наши ткани продаются на рынке под названием турецких тканей».

Ярмарка тканей 2023 пройдет на площади 10 000 квадратных метров с участием более 90 иранских и зарубежных производителей и поставщиков тканей, работающих в различных областях.

Ожидается, что четырехдневное мероприятие также посетят несколько иностранных торговых делегаций.

Иран > Легпром > iran.ru, 24 августа 2023 > № 4454507


Иран > Легпром > iran.ru, 22 августа 2023 > № 4454512

Иран смягчает правила экспорта ковров ручной работы

Глава Иранского национального центра ковров (INCC) заявил, что правительство смягчило правила экспорта ковров ручной работы на фоне усилий по увеличению доходов в твердой валюте от этого сектора.

Фарахназ Рафе заявил в понедельник, что иранское правительство больше не будет требовать от экспортеров ковров поставлять свою экспортную выручку в систему, где импортеры могут получать твердую валюту по субсидированным ценам.

Рафе сказал, что эта мера направлена на поощрение экспорта ковров ручной работы из Ирана, страны, известной во всем мире своими высококачественными коврами.

Она сказала, что требование о возврате экспортной выручки, которое применяется почти ко всем экспортерам в Иране, обескуражило многих экспортеров ковров за последние годы и привело к значительному сокращению поставок.

«Министерство финансов одобрило это, и вскоре будут хорошие новости по этому поводу», — сказал чиновник.

Данные иранской таможни показывают, что экспорт ковров ручной работы из Ирана упал до рекордно низкого уровня всего в 50 миллионов долларов в 1401 календарном году до конца марта.

Эта цифра была намного ниже рубежа в 700 миллионов долларов, зафиксированного в 2018 году, незадолго до того, как Иран попал под санкции США.

Однако Рафе сказал, что официальные таможенные данные не отражают реальную ситуацию с иранским экспортом ковров ручной работы, добавив, что многие экспортеры используют механизмы реэкспорта для доставки своих партий клиентам в Европе и других странах, чтобы избежать банковских и торговых ограничений, вызванных санкциями США.

Она сказала, что по неофициальным оценкам, Иран экспортировал ковров ручной работы на сумму 400-500 миллионов долларов в течение календарного года до конца марта, добавив, что доходы соответствовали уровням, зарегистрированным в 2015 году, когда Иран только что вышел из предыдущего раунда международных санкций.

Глава INNC выразил надежду, что смягчение правил экспорта иранских ковров приведет к значительному скачку поставок в ближайшем будущем.

Иран > Легпром > iran.ru, 22 августа 2023 > № 4454512


Франция. Германия. Грузия. Россия > Легпром > gazeta.ru, 19 августа 2023 > № 4495792

Как Коко Шанель создала, потеряла и возродила первую в мире модную империю

Александр Васильев

На протяжении долгих лет Коко скрывала свой год рождения. Во-первых потому, что ей хотелось быть ровесницей ХХ века, а не родиться за 17 лет до его начала. Хотелось быть молоденькой в 20-е годы, танцевать чарльстон, изобрести Chanel №5, маленькое черное платьице, элегантную женщину 30-х годов, создать свои костюмы в 50-е годы и уйти на покой в 60-е. Мало что из этого ей удалось, но Шанель — это самая популярная женщина-кутюрье в мире ХХ века. Ни один кутюрье, как бы ни хотел, не может сравниться с ее мировой славой.

Обидно только одно — что ее день рождения, 19 августа, совпал с днем смерти ее любимого друга Сергея Павловича Дягилева. И после его смерти в 1929 году она отказывалась справлять свой день рождения.

Ее путь в моду был очень тернист. Коко начала как певичка в кафешантане в городе, который называется Мулен. Она разливала минеральную воду в городе Виши. Получила начальное школьное образование в монастырской школе в городе Обазин во Франции. Никогда не училась рисунку, профессиональному шитью, моделированию. Однако, она могла создать первую мировую империю моды.

Главное достоинство, которое было у нее, это бесконечная привязанность к работе и наличие вкуса. Вкуса очень простого, — она любила минимум цвета. Белое, черное, зеленое, коричневое — ее любимые сочетания. И, конечно, в этой простоте, которую воспитали в ней монашки в монастыре, она создала очень многие важные, удобные женские вещи. Часто используя при этом трикотажное полотно, которое на настоящий момент является основной материей для создания всей одежды в мире.

Интересный факт, что у Шанель было множество увлечений. Мужчины ей помогали в жизни, но ни один не захотел на ней жениться. И ни один не помог ей сделать ребенка. У Шанель были очень интересные жизненные спутники. Во-первых, великий князь Дмитрий Павлович Романов, который помог ей создать духи Chanel №5, потому что познакомил ее с Эрнестом Бо, московским парфюмером из фабрики Rallet в Москве, которая сейчас называется «Свобода». Он и разработал этот аромат. Затем ее роман с английским аристократом, герцогом Вестминстерским, который открыл для нее не только двери своих дворцов, но и увлечение английскими и шотландскими тканями и орнаментами. Так твид — типичная английская ткань — стала основной тканью многих ее верхних изделий.

Ее долгая дружба с Сергеем Дягилевым помогла ей оформить три постановки для русского балета. Она также была очень увлечена темой русских вышивок, которые часто встречались в ее моделях благодаря тесному сотрудничеству с великой княгиней Марией Павловной Романовой и ее ателье «Китмир».

Распорядителем в доме Chanel был князь Сергей Кутузов, внук знаменитого полководца Кутузова. А художественным директором была русская манекенщица Ия Григорьевна Ге, в замужестве леди Абди. Иными словами, у Шанель был очень интернациональный круг общения. Она была открыта миру, очень много путешествовала, работала в Голливуде над тремя фильмами. И очень часто работала с манекенщицами из Грузии, а также со знаменитым художником Ильей Зданевичем, уроженцем Тифлиса, который создал для нее ткани с набивным орнаментальным рисунком.

Главной конкуренткой Шанель была итальянский дизайнер Эльза Скиапарелли. Их противостояние легендарно. В год немецкой оккупации Франции, 1940-й, Коко была вынуждена закрыть свой Дом, видя наступающие тяжелые времена. Но уйдя из мира моды, где она абсолютно не работала 14 лет, она связала себя, к сожалению, с оккупационными войсками Германии. Это самая грустная, трагичная страница ее жизни. И роман с немецким офицером в военные годы, которого звали Вальтер Гюнтер фон Динклаге, был, к сожалению, очень мрачной страницей в ее жизни. В 1944 году Коко скрылась от французского правосудия в Швейцарии и поселилась в Лозанне. А в 1954 году, когда ее конкурентка Скиапарелли обанкротилась, Шанель на деньги ее спонсоров, братьев Вейтгеймеров, вернулась в высокую моду.

Это возвращение сначала вызвало неприязнь и критику широкой публики, но год спустя в Коко вновь поверили, и ее знаменитые костюмы Chanel стали лидерами продаж. Многие знаменитости этой эпохи, включая Жаклин Кеннеди и принцессу Монако Грейс, носили такие костюмы. Ее успех был абсолютно фантастичным. И это не только обилие разнообразных форм одежды, но и новые ароматы, косметика, бижутерия.

Шанель уже была в возрасте, ей было сильно за 70, однако она продолжала работать и достигать новых высот. А первые звонки, которые предвещали крах дома Chanel, были связаны с изобретением мини-юбки, которую Шанель презирала. Для нее мини и открытые локти были безусловным знаком неэлегантной женщины и точно не женщины ее возраста. Поэтому к концу шестого десятилетия дом Chanel стал терять уровень популярности и даже был маркирован как Дом для пожилых клиенток.

Ее смерть в 1971 году пришла после ее увольнения из Дома. Но время лечит. Новые художественные директора, особенно Карл Лагерфельд, который встал во главе этого дома в 1983 году, не только подняли продажи Chanel, но помогли полюбить бренд даже молодежи.

На сегодняшний момент Chanel — одна из самых богатых марок, широко продаваемая во всем мире. И, несмотря на закрытие бутика в России, популярна среди русской новой элиты. И я ценю ее вклад в мир моды, потому что она внесла простоту, четкость линии, удобство, накладные карманы, искусственный жемчуг и детали, особенно черные носы на обуви, которые так понравились миллионам, что и сегодня почти каждая женщина в мире хочет иметь хотя бы что-то с маркой Chanel.

Я поздравляю эту уникальную женщину с днем рождения и желаю ей на том свете поднести бокал ее любимого вина, рислинга, которое она пила почти каждый день, и ее любимые сигареты, которые назывались Camel. Все те, кто любит Шанель, пусть поднимут сегодня бокал, вспомнят эту уникальную труженицу, которая происходила абсолютно из народных глубин, которая не имела никакого отношения к элите, но достигла цели и стала элитарной во всех смыслах этого слова.

Франция. Германия. Грузия. Россия > Легпром > gazeta.ru, 19 августа 2023 > № 4495792


Далее...


Слово редактора

«Легпром за рубежом», одна из тем русскоязычного московского портала polpred.com. Предлагается потребителю в виде пополняемой сведениями он-лайн базы данных и как ежегодная книга в pdf или на бумаге. На платном портале polpred.com посетители видят демоверсию любого материала из обзора СМИ.

Аналитика изложена специалистами росзагранучреждений, специализированных сайтов. Использованы как платные, так и бесплатные ресурсы, дана библиотека отраслевых сайтов, по необходимости с переводом на английский и русский языки. Одна фраза из нашего отчета  с выставки в Милане или многостраничный обзор индустрии готовой одежды в Китае может изменить бизнес в России.