Драгоценный шелк мастерства

Хаоюй Сюй

Шелк, который всегда был неразрывно связан с историей Китая, пользуется спросом во всем мире. Одним из важных видов шелка является ханчжоуский шелк - ханло.

Шелк сыграл значительную роль в контактах Китая с остальным миром. Шелковый путь - сеть торговых маршрутов, соединяющих Восток с Западом - был создан во времена династии Хань (206 г. до н.э. - 220 г. н.э.) и способствовал обмену товарами, идеями и культурными обычаями. Китайский шелк был одним из основных товаров, которыми торговали по всему миру вплоть до Рима, он стал символом богатства и статуса во многих культурах на этом пути.

"Шелк имеет особенно глубокое историческое происхождение. Это культурное наследие, которое является важным символом китайской цивилизации. Он был важным носителем китайской культуры с древних времен и остается им по сей день", - говорит Ван Хайжун, директор China Silk Dijin Limited Company, дочерней компании корпорации China Silk Corporation.

Шелководство и шелковое мастерство Китая были внесены в список нематериального культурного наследия человечества ЮНЕСКО в 2009 году. В 50-вековой шелковой культуре Китая такие ткани, как лин, ло, чоу и дуань, представляют собой развивающиеся технологии текстиля, производимого в разные периоды. Различные методы ткачества, которые берут начало от нитей, полученных от шелковичных червей, в конечном итоге приводят к различиям в форме тканей и тактильных ощущений от них.

Техника плетения ло выделяется особенно высоким уровнем мастерства. Ткани ло отличаются ажурными узорами и обеспечивают повышенную воздухопроницаемость. Технология возникла в периоды Весны и Осени (770-476 гг. до н.э.) или Воюющих царств (475-221 гг. до н.э.) и приобрела популярность во времена династии Сун (960-1279 гг.), в основном из-за одежды, необходимой для официальных ритуалов, и впечатляющих шелковых тканей полотняного плетения, произведенных в Ханчжоу, которые называются ханло.

В золотую эру изготовления ханло как минимум тысячи домохозяйств были вовлечены в производственную цепочку, начиная с предприятий шелководства до красильных мастерских, особенно в районе Гэньшаньмэнь в Ханчжоу. Со временем ткацкий станок, используемый для производства ханло, претерпел несколько изменений, но производственный процесс по-прежнему требует кропотливого ручного мастерства.

В эпоху механического производства унаследовать традиционное ремесло непросто, говорит 44-летний Чжан Чуньцзин, глава организации Hangluo Conservation Organization. Прежде чем ткать ханло на станке, почти месяц требуется на процесс изготовления нитей основы и утка (продольных и поперечных. - Прим. ред.). "Подобно практике династии Сун, мы замачиваем шелк в чистой воде и добавляем секретную формулу предков. Шелк будет готов через 25-28 дней, и только после этого мы можем начать процесс ткачества, в результате которого получается легкая ткань - прохладная и удобная марля", - объясняет Чжан.

Ремесленникам приходится часто погружать руки в воду, даже зимой, в результате чего кожа на руках сохнет и трескается. Большинство людей не могут вынести такого дискомфорта, и многие потенциальные производители шелка увольняются. Из-за сложности процесса техника производства ханло была практически утеряна. Но такие наследники этого мастерства, как Чжан и родители его жены, Шао Гуаньсин и Хун Гуйчжэнь, стремятся сохранить ремесло.

В 1980-х годах Шао и Хун - представители четвертого поколения мастеров ткачества ханло сумели восстановить и улучшить технологию благодаря упорной практике. Первоначально квалифицированному мастеру требовалось восемь часов, чтобы вручную соткать примерно от 80 сантиметров до одного метра ло. Однако со временем члены семьи Чжана за то же время научились ткать около 8 метров.

Шао родился в 1954 году в семье ремесленников в Ханчжоу и вырос в ткацкой мастерской. С тех пор, как его дед научился технике ткачества в конце династии Цин (1644-1911гг.), семья занимается этим ремеслом уже более 150 лет. В 1984 году Шао расширил небольшую семейную мастерскую до настоящей шелковой фабрики Fuxing Silk Factory.

Чжан родом из Пекина, раньше он изучал финансы и ничего не знал о технике ткачества ханло до переезда в Ханчжоу. Когда он впервые попал на ткацкую фабрику Шао, ему было трудно приспособиться к ее суровым реалиям.

Из-за высоких требований к сохранению технологии на фабрике всегда темно, влажно и стоит специфический запах. Ему было трудно поверить, что такая тонкая неземная ткань была произведена в такой среде.

Когда Шао рассказал ему, что производство ханло было невыгодным, а иногда даже убыточным, он предложил остановить производство и переключиться на другие, более экономически выгодные шелковые продукты. Шао ничего ему не ответил, а вместо этого предложил сшить ему комплект одежды из ханло, который просто поразил Чжана. "Эта одежда была легкой, дышащей. Я не мог не восхититься наличием такой необычной ткани", - вспоминает Чжан. С тех пор он больше никогда не упоминал о закрытии фабрики. Вместо этого каждый день следовал за Шао на фабрику, с увлечением изучая различные процессы производства марли.

Нескольких лет Чжан посвятил изучению и распространению техники ткачества ханло. "Мы построили специальный ткацкий станок, который позволяет внедрить ханло в школы. Дети могут получить практический опыт ткачества. Такой подход значительно укрепляет их понимание техники".

Постоянные инновации, в том числе обогащение цветов ткани, в последние годы эффективно способствовали развитию технологии. "Мы будем сотрудничать с компаниями из разных сфер и использовать современные средства коммуникации, чтобы каждый мог увидеть и почувствовать всю прелесть ханло", - говорит Чжан.

Ежегодные инвестиции в текстильную промышленность Ирана выросли на 30%

Генеральный директор Управления одежды и текстиля Министерства промышленности, горнодобывающей промышленности и торговли Ирана заявил, что инвестиции в текстильную промышленность страны увеличились на 30 процентов в 1401 иранском календарном году (закончившемся 20 марта) по сравнению с предыдущим годом.

Мохсен Горджи сделал это заявление на пресс-конференции, посвященной первой в стране Международной выставке тканей и смежных отраслей (Fabric Fair 2023), сообщает IRIB.

Ярмарка тканей 2023 пройдет с 9 по 12 сентября в Международном выставочном центре Шахр-е-Афтаб недалеко от Тегерана.

Выступая на конференции, Горжи сказал, что в прошлом году в страну было импортировано текстильных машин и оборудования на сумму более 450 миллионов долларов.

«Мы пытаемся добиться восьмипроцентного роста в среднем в производственном секторе», — сказал чиновник.

По словам чиновника, текстильная и швейная промышленность страны зафиксировала рост на 17,3 процента в предыдущем иранском году и имела самые высокие темпы роста среди других отраслей промышленности.

Он также заявил, что есть некоторые опасения относительно поставок сырья для текстильной промышленности, которые должны быть приняты во внимание правительством.

Он отметил, что большая часть проблем в указанной сфере связана с отсутствием валютных ассигнований для импортеров таких материалов.

Горджи заявил, что 80 процентов тканей, необходимых стране, производится внутри страны, отметив: «Текстильная промышленность страны значительно выросла с точки зрения качества и дизайна, но иногда наши ткани продаются на рынке под названием турецких тканей».

Ярмарка тканей 2023 пройдет на площади 10 000 квадратных метров с участием более 90 иранских и зарубежных производителей и поставщиков тканей, работающих в различных областях.

Ожидается, что четырехдневное мероприятие также посетят несколько иностранных торговых делегаций.

Иран смягчает правила экспорта ковров ручной работы

Глава Иранского национального центра ковров (INCC) заявил, что правительство смягчило правила экспорта ковров ручной работы на фоне усилий по увеличению доходов в твердой валюте от этого сектора.

Фарахназ Рафе заявил в понедельник, что иранское правительство больше не будет требовать от экспортеров ковров поставлять свою экспортную выручку в систему, где импортеры могут получать твердую валюту по субсидированным ценам.

Рафе сказал, что эта мера направлена на поощрение экспорта ковров ручной работы из Ирана, страны, известной во всем мире своими высококачественными коврами.

Она сказала, что требование о возврате экспортной выручки, которое применяется почти ко всем экспортерам в Иране, обескуражило многих экспортеров ковров за последние годы и привело к значительному сокращению поставок.

«Министерство финансов одобрило это, и вскоре будут хорошие новости по этому поводу», — сказал чиновник.

Данные иранской таможни показывают, что экспорт ковров ручной работы из Ирана упал до рекордно низкого уровня всего в 50 миллионов долларов в 1401 календарном году до конца марта.

Эта цифра была намного ниже рубежа в 700 миллионов долларов, зафиксированного в 2018 году, незадолго до того, как Иран попал под санкции США.

Однако Рафе сказал, что официальные таможенные данные не отражают реальную ситуацию с иранским экспортом ковров ручной работы, добавив, что многие экспортеры используют механизмы реэкспорта для доставки своих партий клиентам в Европе и других странах, чтобы избежать банковских и торговых ограничений, вызванных санкциями США.

Она сказала, что по неофициальным оценкам, Иран экспортировал ковров ручной работы на сумму 400-500 миллионов долларов в течение календарного года до конца марта, добавив, что доходы соответствовали уровням, зарегистрированным в 2015 году, когда Иран только что вышел из предыдущего раунда международных санкций.

Глава INNC выразил надежду, что смягчение правил экспорта иранских ковров приведет к значительному скачку поставок в ближайшем будущем.

В Челябинске начали выпускать тактические ботинки

Евгений Китаев

Южноуральские обувщики запустили производство тактических ботинок - специальной "неубиваемой" серии, выполненной из водонепроницаемой кожи и обладающей целым рядом особых свойств. Берцы не боятся перепадов температуры, выдерживают суровые климатические условия, сохраняют устойчивость к воздействию химических веществ. В то же время они комфортны для ног в условиях длительных переходов, при занятиях спортом и военной подготовкой.

- Ботинки изготовлены из нубука и хрома. Носочная и пяточная части усилены антивандальным и термопластичным материалом. Глухой клапан на язычке предотвращает попадание внутрь воды, снега и грязи. Вкладная полиуретановая стелька и подкладка сохраняют тепло, не пропускают влагу. Все швы подклада проклеены термолентой, также защищающей от промокания. При этом за счет использования полиуретановой подошвы обувь получается достаточно легкой, - перечисляет характеристики нового изделия гендиректор предприятия-изготовителя Владимир Денисенко.

Челябинская фабрика ежегодно выпускает три миллиона пар кожаной обуви, десятую часть изготавливаемой в России. Но, когда многие компании реального сектора в регионе объявили о начале перехода на мобилизационный график, Денисенко, выступивший на заседании областного объединения работодателей с обзором состояния местной легкой промышленности, заявил: челябинские обувщики не изготавливают специальную обувь для силовых структур. Для этого необходима не просто косметическая, а глубокая техническая перестройка производства, поиск поставщиков пригодного сырья, износостойких материалов, которые соответствуют запросам людей в погонах.

- Предприятие никогда не специализировалось на военных заказах, ведь к такой продукции, включая обувь, особые требования, там свои ГОСТы. Но появилась задача - и меньше чем за год здесь запустили производство берцев, соответствующих самым высоким стандартам, - оценил перемены руководитель Фонда развития промышленности Челябинской области Сергей Казаков.

В сравнении с представленными на рынке тактических ботинок других производителей челябинские дешевле, хотя и не уступают продукции конкурентов в качестве. Тактическая обувь на Южном Урале будет выпускаться в двух вариантах: "осень-зима" и "весна-лето". Первая партия ботинок, пять тысяч пар, уже поступила в продажу, но пока инициаторы запуска новой продуктовой линейки не упоминают о возможных контрактах с минобороны и другими силовыми структурами, которые помогли бы обеспечить челябинских обувщиков стабильными заказами, позволили бы занять нишу производителя продукции для нужд оборонного комплекса.

Россия. УФО > Легпром. Армия, полиция > rg.ru, 17 августа 2023 > № 4448191

Цены на шубы подскочили почти на 30%

Ольга Крупеник

Летом в среднем цена на шубы выросла почти на 30%, хотя обычно в этот период производители распродают остатки, рассказали "РГ" в Центре развития перспективных технологий (ЦРПТ, оператор государственной системы "Честный знак"). Участники рынка уверены, что это не предел, поскольку стоимость меха на международных аукционах растет.

Больше всего подорожали изделия из лисицы и песца - почти на 25%. В меньшей степени рост цен затронул шубы из самого популярного меха - норки, всего на 4%. Аналитики отметили снижение стоимости изделий из нутрии - на 16%, а также рост цен на шубы из кролика и зайца - на 7%. Спрос на изделия из овчины и енота растет, их продажи увеличились на 21 и 31% соответственно. При этом цены на овчину снизились на 16%, а на енота выросли на 7%.

Обычно изделия из норки и дубленки занимают по 45% от общих продаж, оставшиеся 10% - это лиса, песец, нутрия, кролик, рысь и все остальное, объяснил председатель Комитета меха и кожи Союзлегпрома Михаил Одинцов. Он отметил, что дубленки делаются из овчины, а также подчеркнул наплыв дубленок и норковых шуб из Турции.

Подорожание доллара приведет к увеличению стоимости сырья, поэтому цены на шубы продолжат расти, добавил Одинцов.

По данным ЦРПТ, средневзвешенная цена шубы на уровне 60 тыс. руб. По сравнению с прошлым годом она снизилась почти на 7%. В первом полугодии 2022 года она составляла 63 тыс. руб., в аналогичном периоде 2023 года - 59 тыс. руб.

В Кочкорском районе открылась фабрика кроссовок

В Кочкорском районе фирма «Жибек Жолу» открыла предприятие по производству обуви. Об этом сообщили в полномочном представительстве президента в Нарынской области.

Глава области Алтынбек Эргешов привлек в регион китайских инвесторов. На предприятии создано 63 новых рабочих места. Ежедневно будет выпускаться 2 тыс. пар спортивной обуви.

На предприятии в месяц будет производиться 60 тыс. и в год 720 тыс. пар обуви.

Отмечается, что на фабрике работают 17 китайских специалистов, остальные 46 работников – местные жители.

Предприятие относится к СЭЗ Нарына. По словам инвестора - господина Тцао, в проект будет вложено порядка 2 млн долларов прямых инвестиций. «Продукция будет экспортироваться в Россию. До конца года линии производства увеличатся до трех, рабочих мест станет больше», - сказал инвестор.

В полпредстве сообщили, что ежедневная плата работников составляет 1 тыс. сомов и бесплатное питание.

Зачем нужен стандарт на школьную форму и что будет прописано в ГОСТе

Мария Агранович

В 2024 году в России появится госстандарт на одежду для школьников. В преддверии следующего учебного года будет готова окончательная редакция стандарта школьной формы, который разрабатывают эксперты Роскачества, рассказывают "Известия". Как уже писала "РГ", стандарт планируется утвердить до конца 2024 года.

Кроме того, в Минпросвещения заявляли о планах ведомства законодательно закрепить необходимость форменной школьной одежды. Что это значит? Во всех школах будет единая форма? Вовсе нет. Объясняем.

Для начала вспомним, что всеобщий для страны школьный дресс-код отменили аж в 1992 году. В Лету канули коричневые платья, белые фартуки и синие костюмы, оставшись разве что ностальгическим атрибутом последних звонков и выпускных.

Но уже в начале нулевых разговоры о необходимости вернуть некий стандарт школьной одежды зазвучали с новой силой. Учителя устали взирать в классах и школьных коридорах на потертые и даже рваные джинсы и короткие юбки - пик молодежной моды.

В школьные уставы стал возвращаться пункт "внешний вид ученика".

Сегодня у каждой школы свои установки на этот счет: их, как правило, можно найти на школьном сайте. Требования, как пишут в школьных документах, "обусловлены соображениями безопасности и эстетической привлекательности". Все прописано вполне четко: сдержанность, аккуратность, отсутствие ярких цветов, кричащих надписей и пр. Где-то отмечено, например, что в костюме должны быть отличительные знаки, допустим галстук или брошка определенного цвета, узор в виде клетки и тому подобные вещи.

Где, как и за сколько покупать школьную одежду, родители решают сами. Можно, например, сообща выбрать одну фабрику, где сделать оптовую закупку для класса - выйдет дешевле. Но это лишь один из вариантов. Никто не вправе диктовать, где покупать форму - ни родительский комитет, ни, тем более, руководство школы.

Для того, чтобы родителям было легче определиться с выбором, а производителям одежды - соответствовать требованиям безопасности и комфорта, и разрабатывается ГОСТ на школьную форму.

В стандарте будут прописаны четкие требования к материалам и фурнитуре школьной одежды вплоть до ниток и крючков. Новый ГОСТ распространится на пиджаки, жакеты, сарафаны, брюки и другую одежду, а также на современные вещи молодежного гардероба, например, модные нынче бомберы.

Форма должна будет носить светский характер, быть удобной и эстетичной. И, конечно, не содержать символику асоциальных неформальных молодежных объединений.

Кстати, ежегодно вместе с Минпромторгом Роскачество проводит исследования школьной одежды. Результаты интереснейшие. Например, из 35 школьных рубашек, выбранных для проверки, лишь две получили высший балл. У большинства товаров низкая гигроскопичность и/или воздухопроницаемость. А это значит, что ребенок в такой одежде будет сильно потеть. В Роскачестве обещают требования к этим показателям ужесточить, чтобы избежать "эффекта скафандра", когда даже качественные полушерстяные ткани становятся небезопасными из-за синтетической подкладки, соприкасающейся с кожей ребенка.

Что еще будет прописано в новом ГОСТе? Качественные характеристики ткани: прочность, стойкость к истираемости, способность образовывать катышки и изменять свои размеры после стирки.

Вроде бы все во благо и на пользу. Но производители одежды настроены настороженно: может получиться так, что стремление сделать ткани более натуральными приведет к снижению их износостойкости, а также к подорожанию самих изделий.

А что же с единой формой? Будет ли она законодательно введена? Таких планов нет, об этом не раз говорил министр просвещения Сергей Кравцов. Но есть дискуссии о том, что в школах в принципе должны соблюдаться требования к внешнему виду. Вот их-то можно прописать законодательно. Но так, чтобы каждая школа могла по-прежнему самостоятельно определять, какой быть школьной форме.

Кстати, родители, как правило, не против того, чтобы ребенок ходил школу в форме. Но с оговоркой: форма хороша в "началке" и потом - класса до седьмого максимум. Дальше у детей на полную включается потребность в самовыражении. Поэтому для старших классов можно оставить в требованиях просто цветовую гамму одежды.

А что сами дети? Говорят, что двумя руками за удобство. Самым ненужным предметом школьной формы называют жилет. Считают, что для опрятного внешнего вида достаточно просто ввести в школе деловой стиль одежды.

Российские ученые создали электропроводящий текстиль для "умной" одежды

Ученые Томского политеха разработали новый материал для "умной" одежды на основе нейлоновой ткани и восстановленного оксида графена. Гибридный текстиль сохраняет свои свойства при стирке и обладает электропроводностью, что, по мнению авторов, позволяет использовать его для создания текстильных сенсорных платформ. Результаты работы опубликованы в журнале ACS Applied Materials & Interfaces.

Одно из актуальных научных направлений сегодня – разработка гибкой текстильной электроники для "умной" одежды. По мнению ученых Томского политехнического университета, текстильная электроника имеет преимущества перед гибкими устройствами на основе полимеров, поскольку текстиль обеспечивает тесный контакт с кожей и позволяет создавать удобные, легкие и компактные датчики, способные считывать пульс, давление и другие показатели человеческого организма.

Ученые группы TERS-Team Исследовательской школы химических и биомедицинских технологий Томского политехнического университета под руководством профессоров Евгении Шеремет и Рауля Родригеса синтезировали гибридный проводящий материал на основе синтетической ткани. Для этого они нанесли на нейлон оксид графена, который потом обработали лазером. Полученный композит прост в изготовлении и стабилен даже после нескольких стирок.

При лазерной обработке нейлон плавится, в результате происходит не просто формирование покрытия – частицы графена внедряются в волокна ткани, сообщила профессор Исследовательской школы химических и биомедицинских технологий ТПУ Евгения Шеремет.

"Это обеспечивает улучшенные механические свойства полученного композита. Он устойчив к воздействию ультразвука, растяжению и стирке с моющими средствами, поэтому его можно использовать для модификации повседневной одежды. После обработки лазером материал становится электропроводящим и может применяться в качестве активного материала для сенсоров. Особенно важно, что такие структуры произвольной формы можно использовать в готовом виде без дополнительной защиты или изоляции, которая часто требуется для таких материалов", – рассказала она.

По ее словам, созданный текстиль также можно сделать антибактериальным с помощью наночастиц серебра. Для этого ученые нанесли на гибридный текстиль нитрат серебра и облучили его лазером. В результате на поверхности ткани сформировались серебряные частицы, обладающие антибактериальным эффектом.

"Осажденные частицы серебра обладают уникальными оптическими свойствами плазмонных частиц. Это делает наш гибридный текстиль перспективным для создания оптических сенсоров. Частицы серебра позволяют считывать с помощью оптических методов спектроскопии сигналы, "описывающие" химию поверхности. Так, при помощи серебра мы провели серию успешных экспериментов по обнаружению вещества модельного красителя и глюкозы", – сообщила ассистент Исследовательской школы химических и биомедицинских технологий ТПУ Анна Липовка.

Ученые протестировали возможность использования композитов в качестве сенсоров для записи жестов, измерения пульса в реальном времени и распознавания голоса. В ходе экспериментов они внедрили датчики в перчатку, изготовленную из смеси нейлона, спандекса и полиэстера. Полученные результаты, по мнению авторов, открывают путь к разработке безопасных и комплексных мультисенсорных платформ, которые можно напрямую интегрировать в повседневно используемые ткани.

Исследование выполнено при поддержке программы Минобрнауки России "Приоритет-2030". Томский политех участвует в программе по треку "Исследовательское лидерство" с тремя стратегическими проектами – "Энергия будущего", "Инженерия здоровья" и "Новое инженерное образование".

В швейной промышленности Ирана занято более 2 млн. человек

Представитель министерства промышленности Ирана заявил, что более 2 миллионов человек в Иране заняты в швейной промышленности, подчеркнув, что текстильная промышленность страны выросла более чем на 17% в прошлом году.

Генеральный директор Управления текстильной и швейной промышленности Министерства промышленности, горнодобывающей промышленности и торговли Ирана в понедельник представил данные о швейной и текстильной промышленности страны, которые показывают рост по сравнению с прошлым.

«Исходя из этих цифр, в настоящее время в швейной промышленности зарегистрировано не менее 100 000 производственных единиц... В сфере одежды также работает не менее 280 000 дистрибьюторских групп, и в эту статистику не входят магазины, работающие в виртуальном пространстве, а также посторонние лица», — сказал чиновник.

По словам чиновника, в настоящее время в стране действует 1000 промышленных производственных предприятий в сфере одежды. Он также сказал, что в этих подразделениях и других подразделениях, связанных с одеждой, занято от 700 000 до 1 миллиона человек.

Он также сказал, что в общей сложности от 2 до 2,5 миллионов человек (согласно данным, предоставленным официально зарегистрированными подразделениями) работают в швейной промышленности страны, если также принять во внимание людей, которые работают в сетях распределения одежды.

В 1401 году (21 марта 2022- 21 марта 2023 гг.) экономический рост в текстильной промышленности был зарегистрирован на уровне 17,1% по сравнению с 1400 годом (21 марта 2021-2022 гг.). Кроме того, в швейном секторе был зарегистрирован экономический рост в размере 6%, что близко к запланированному показателю в 8%.

В России начнут производить ткани из бутылок

Дарья Березовская

В России запустят первое производство тканей из вторсырья - бутылок, сейчас такой материал привозят из Китая. Соглашение с китайской компанией о поставке оборудования для производства тканей из вторсырья заключил Российский экологический оператор.

Согласно докладу Европейского тематического центра по отходам и материалам (по данным на 2018 год), полиэстер - самая распространенная ткань в мире, он составляет больше половины всего производства волокна (51,6%). По оценкам Фонда Эллен Макартур, ежегодно около 48 миллионов тонн нефти используется для производства синтетических текстильных волокон. А в России нефти при существующем уровне добычи, по данным Роснедр, осталось примерно на 58 лет.

Европейские эксперты отмечают, что волокно, сделанное из вторсырья, может объединять лучшие характеристики нейлона, полиэстера и эластана: очень прочное, упругое и грязеотталкивающие и достаточно эластичное. Сейчас такая ткань уже популярна при производстве ковров, одежды для отдыха и спорта.

Как рассказала PR-директор благотворительного фонда "Второе дыхание" Ирина Козловских, сейчас технологии производства тканей из переработанного пластика сильно шагнули вперед.

В России такие ткани, которые можно было бы использовать для пошива одежды, до сих пор не производили, но в этом году ситуация может поменяться. До конца года пилотный проект по производству такого материала планирует запустить основатель бренда Chumbley Екатерина Жижина, создание полноценного завода в Центральном федеральном круге планируется закончить примерно за два года.

Но также ткань можно делать из текстильных отходов, недавно Российский экологический оператор провел переговоры с китайской компанией.

Во Франции вводят денежную компенсацию за ремонт одежды и обуви

Вячеслав Прокофьев (Париж)

Во Франции анонсировали необычную на первый взгляд инициативу: здесь решили компенсировать гражданам часть расходов за починку одежды и обуви. Об этом официально заявила государственный секретарь по экологии Беранжер Куийар. В стране ежегодно на свалке оказывается 700 тысяч тонн только одних текстильных изделий. Причем как минимум треть из них могли бы прослужить еще не один год: где-то отошла подкладка или порвался шов на брюках.

В принципе можно было отнести вещь на починку в мастерскую. Но вот в чем загвоздка: тарифы там кусаются. И порой, тем более если речь идет не о дорогой брендовой вещи стоимостью в сотню-другую евро, а о ширпотребе, проще от нее избавиться, поменяв на новую из идентичной ценовой категории. Естественно, все это касается также обуви.

Так вот в основном для этой массовой категории потребителей и вводят "бонус за ремонт", который в зависимости от конкретного случая может доходить до 25 евро. К примеру, смена испортившейся молнии на джинсах обычно обходится до 30 евро, а если задействовать бонус, то эта операция станет на треть дешевле.

Эта программа начнет работать с начала октября, и на нее выделено 154 миллиона евро. Причем конкретно по поручению правительства ей займется, а в дальнейшем будет контролировать, специальная структура Refashion, перед которой стоит задача продвигать экономию ресурсов в текстильной области. Как стало известно, уже около трех сотен владельцев мастерских по починке одежды и ремонту обуви присоединились к инициативе, справедливо надеясь, что число их клиентов увеличится на порядок. Заметим, что "бонус на ремонт" также поможет в какой-то степени обуздать распространившуюся во Франции, да и в других странах, так называемую "быструю моду". Ту самую, когда на рынок чуть ли не еженедельно выбрасывают горы все новой текстильной продукции, несмотря на то, что эта отрасль является самой экологически "недружественной", загрязняющей окружающую среду в целом на планете.

Следует отметить, что нынешняя инициатива стала продолжением запущенной здесь пару лет общенациональной программы по борьбе с расточительством ресурсов, которая уже затронула сферу ремонта электронной и электробытовой техники. В прошлом декабре во Франции уже ввели компенсации для тех граждан, которые отказались выбрасывать на помойку сломавшиеся пылесосы или сдавать в утиль забарахлившие компьютеры, на которые истек гарантийный срок. Поначалу эти бонусы составляли суммы до 45 евро, что, как оказалось, было недостаточно для серьезной мотивации. Но вот сейчас их увеличили вдвое - до 90 евро. Теперь, допустим, владелец стиральной машины, за ремонт которой ему пришлось бы выложить пару сотен евро, не станет от нее избавляться, а, скорее всего, отправится в мастерскую, примкнувшую к программе. Число таких сервисов в стране сейчас приближается к полутора тысячам.

В Италии окажут помощь малоимущим семьям путем введения карточек для приобретения продуктов питания. Внешне она выглядит как платежная пластиковая карта. На нее будут ежемесячно переводить 382,50 евро в случае ее активации до 15 сентября. Забрать карту можно в одном из почтовых отделений при предъявлении документа, удостоверяющего личность, а также ИНН. В отличие от банковских карт карта под рабочим названием "Посвящена тебе" позволяет приобрести лишь определенный набор продуктов: мясо, рыбу, молоко, яйца, хлеб, овощи, бобовые, фрукты, минеральную воду, чай, кофе, сахар, шоколад, товары для детей. Алкоголь и не первостепенные товары оплатить за счет государства не получится. Особо разгуляться на 380 евро вряд ли кому-то удастся (средние траты одной семьи на еду в месяц, в зависимости от региона, доходят до 770-1000 евро). Но, по расчетам правительства, выделившего на данный соцпроект 500 млн евро, карта станет палочкой-выручалочкой для 1,3 млн семей.

На практике заполучить "плюшки" о государства будет не так просто. Есть ряд ограничений. Главным условием станет то, что воспользоваться бонусом смогут лишь семьи, состоящие по меньшей мере из трех человек. То есть, к примеру, матерей-одиночек с одним ребенком такой привилегии лишат. Кроме того, потенциальные кандидаты должны быть в обязательном порядке резидентами одного из итальянских городов, а также иметь значение ISEE (показатель финансовой ситуации), не превышающее 15 тыс. евро на семью. Вне игры окажутся итальянцы, которые уже получают так называемый базовый доход или любую другую материальную помощь из госбюджета.

Подготовила Нива Миракян

В Кыргызстане наблюдается острая нехватка швейников

В Кыргызстане швейные предприятия создают все лучшие условия для кадров.

Прежде всего, это фиксированная заработная плата, благоприятные условия работы и пенсионные отчисления, что важно для любого работника.

Также предприятия уделяют особое внимание рабочему графику. Главная цель - не перегружать работника.

Профессиональный лицей №-68 ежегодно выпускает более 4-х тысяч подготовленных швей. 70 процентов программы обучения состоит из практических занятий. Также есть краткосрочные трёхмесячные курсы по подготовке швеи.

Несмотря на это, сегодня швейная отрасль переживает дефицит кадров.

По словам владелицы швейного предприятия из Таласской области Кайыргуль Борукеевой, в ее цеху созданы лучшие условия для работников. «Хорошие условия для работников - это главный залог успеха», - говорит она.

Предприниматель убеждена, что она сможет поднять отрасль в регионе. Для реализации этой амбициозной цели, она приглашает на работу и обучение всех заинтересованных жителей области.

Тем временем в Бишкеке швейное предприятие «Салкын» обеспечивает своих сотрудников двухразовым питанием и заключает трудовой договор, предлагая высокую оплату труда.

По словам работницы цеха «Салкын» Жылдыз Асаналиевой, данный швейный цех привлек наличием социального пакета.

«Во многих частных организациях нет социального пакета. Здесь же делают пенсионные отчисления, заключают трудовой договор, где указано, что будут платить заработную плату вовремя. Для меня это очень важно», - отметила Асаналиева.

На фоне нехватки квалифицированных специалистов, швейные цеха зачастую сами предлагают краткосрочные курсы обучения и охотно берут на работу практикантов.

Швейная отрасль динамично развивается по всей стране. Наряду с этим, почти во всех областях требуются швейные мастера.

На сегодня заработная плата начинающей швеи колеблется в районе 20-25 тыс сомов в месяц, а швея со стажем в среднем зарабатывает до 80 тыс сомов в месяц.

Контактные данные швейных фабрик по всему Кыргызстану куда требуются швеи:

Ошская область

1. Араванский район, «Новая Араванская швейная фабрика», тел: 0553 60-30-50,

швейный цех «НуСРА», тел: 0771 31-86-50, ООО «Топ Текс» швейный цех, тел: 0550 25-00-00

2. Кара-Кульджинский район, мастерская одежды «Кулжа», тел: 0773 88-70-23

3. Кара-Суйский район, село Нариман, фабрика «Байка Текстиль», тел: 0771 01-01-51. Заработная плата 30 000 сом. Рабочие обеспечиваются бесплатным питанием, организован спецтранспорт для работающих издалека.

4. Швейный цех «Ново-Спорт», ул. Камчыбекова, с.Куршаб, Узгенский район, тел: 070559-44-11. Проживания нет, 2-х разовое питание предоставляется бесплатно.

Нарынская область

1. Джумгальский район, село Чаек, улица М.Алыбаева, тел: 0703 288728.

2. город Нарын, 3 этаж ТЦ Нарын-Сити, ООО «Нарын Текстиль Ко», тел: 0705 567 006.

Иссык-кульская область

1. Город Каракол, улица Джусаева № 205, пошивочный цех «Комфорт микс» тел: +996507505021. Обед предоставляется.

2. Город Каракол, улица Гебзе, швейный цех №124 «Салыкн», тел: +996700555936. Обед предоставляется.

3. Город Балыкчи, улица Казакбаева №44/29, ИП Калыбеков А, тел: +996706636333. Работникам предоставляется однократный бесплатный обед.

5. Ак-Суйский район, айыл-окмот Кара-Жал, село Геология, ООО «Лена-Фэшн», тел: +996704505011. Рабочие будут обеспечены бесплатным проживанием и обедом.

6. Тюпский район, село Тюп, улица Иссык-Куль №45, ООО «Салкын», тел: +996700555936. Работникам предоставляется бесплатное проживание и 2-х разовое питание.

7. Тюпский район, село Тюп, улица Элебаева, «Ак-Дан» Частный предприниматель, тел: +996700466416

8. Джети-Огузский район, село Кызыл-Суу, улица Манаса №197, ТОО «Азия Мода», тел: +996555059068. Бесплатные обеды для работающих. Есть небольшой детский сад на 25 мест для детей.

9. Джети-Огузский район, село Жон-Булак, ул. Тыныбекова №14 ОсОО «Баркыт», тел: +996509101126. Рабочим предоставляется бесплатный обед, соцпакет.

10.Тонский район, село Боконбаево, поселок Кара-Ой, завод «Бугу», тел: +996990188805. Рабочим предоставляется бесплатный обед.

11. Тонский район, село Каджи-Сай, улица Табиева №74, завод «Актис и Ко», тел: +996500395074. Работникам предоставляется бесплатный обед.

12. Иссык-Кульский район, село Ананьево, улица Советов №1а, швейная фабрика «АГО Инстайл», тел+996772187412

13. Село Орто-орукту, улица Мансурова №14, ТОО «SN Chopa Fashion», тел: +996553276033. Есть вакансии для швей, принимающих заказы на дом.

Джалал-Абадская область

1. Ала-Бука село Кашкалак улица Жибек-Жолу №33, швейный цех «Канаим», тел: 0771583456. Работники обеспечиваются двухразовым бесплатным питанием.

2.Ноокенский айыл окмоту, село Аримжан, швейная мастерская социального городка, тел: 0553500971. Питание не предусмотрено.

3. Сузак, ул.Ленина №73, швейный цех, тел: 0771232322. Рабочие обеспечиваются обедом.

4. Токтогул, сельский округ Жаны-Жол, село Бала-Чычкан, швейный цех «Кеки-Апа», тел: 0708516340. Рабочее общежитие обеспечено продуктами питания.

Таласский район

1.Бакай-Атинского район, село Бу-Терек, швейный цех, тел: 0502 49 51 51

Баткенская область

1.Кызыл-Кия, ул.Шаары Асаналиева №2, швейная фабрика «Глобал Гармен», тел: 0772815582, 0700800741. Есть питание и транспорт.

2. Кызыл-Кия, ул.Гагарина №10, швейная фабрика «Динамо», тел: 0707644466.

3. Город Сулюкту, ул.Амраева №1, ООО «Сулукту», тел: 0777305044.

Город Ош

1. Город Ош Кен-сайский массив, тел: 0999444222. Работники будут обеспечены 2-х разовым горячим питанием.

2. Город Ош, Памирский тракт, фабрика «Мурас», тел: 0778493871, Есть питание и жилье.

3. Город Ош, ул. А. Шакирова, 108/9, ОсОО «Дастан стайл», тел: 0778227255, есть питание.

4. Города Ош, село Кенеш, швейный цех, тел: 0778887588

Чуйская область

1. Сокулукский район, село Жаны-Пахта, ул. Манаса 21, фабрика «Айчурек», тел: 0559080608. Рабочие будут обеспечены бесплатным проживанием и питанием.

2. Сокулукский район, село Жаны-Пахта, ул. Больничная, фабрика «Sool bros», тел: 055774319. Рабочие обеспечиваются бесплатным питанием.

3. Сокулукский район, город Шопоков, швейный цех, тел: 0778770075. Рабочие обеспечиваются бесплатным питанием.

4. Сокулукский район, село Жаны-Жер, новый поселок «Минбай», швейный цех «Промода», тел: 0709352913.

5. Московский район, село Беловодское, улица Колхозная, дом 170, ООО «Баян», тел: 0779 062705

6. Аламудунский район, село Аламудун, ул. Суворова. №1, ТОО «Соллисо», тел: 0557 55 70 02

7. Аламудунский район, село Ленинское, ул. Речная №7, ТОО «Ак-Тиз», тел: 0500 39 50 74, 0554 39 50 74 Работники обеспечиваются бесплатным проживанием и питанием.

Город Бишкек

1. Рынок Дордой, ТОО «Анур Текс», тел: 0700813381. Есть питание.

2. Свердловский район, ул. Орто-Токой 13, ООО «Алекс Стайл», тел: 0555023483. Будет предоставлено бесплатное питание.

3. Свердловский район, ул. Элебесова 151, ТОО «Экстра Текстиль», тел: 0706267563. Будет предоставлено бесплатное питание.

4. Рынок Дордой, ТОО «Мануфактура Амина», тел: 0 777 771712. Работники обеспечиваются бесплатным проживанием и питанием.

5. Свердловский район, ул. Абдрахманова, 201, ООО «АГО Инстайл», тел: 0772187412. Будет предоставлено бесплатное питание.

6. Октябрьский район, ул. Анкара-1, ООО «Швей Профит», тел: 0508120443. Рабочие обеспечиваются бесплатным питанием.

7. Октябрьский район, улица Ч. Валиханова 7, ООО «Текстиль Транс», тел: 0559333180. Рабочие будут обеспечены бесплатным проживанием и питанием.

8. Первомайский район, ул. Мессароша 76б, ООО «Феникс Флай», тел: 0550373355. Проживание и питание не предоставляется.

9. ОАО "Илбирс", ул. Киевская-77, тел: 0312 622 284

10. Первомайский район, ул. Чолпон-Ата, ООО «Текстиль Транс», тел: 0559 333180. Есть питание.

11. Ленинский район, ул. Гагарина, 111, ООО «Раяна», тел: 0556 647777. Проживание и питание не предоставляется.

12. Ленинский район, ООО «Салкын», тел: 0772 575738. Двухразовое питание.

13. Ленинский район, СЭЗ Бишкек, ООО «Фая Текстиль», тел: 0550 899140 Проживание и питание не предоставляются.

14. Ленинский район, ул. Дэн Сяопина-34, ООО «Датка», тел: 0705 705268.

Почти 97% обувного рынка обеспечивают иностранные поставщики в Казахстане

На 19,8 млн населения в 2022 году отечественные компании произвели только 1,7 млн пар обуви.

Редакция Liter.kz

В 2022 году казахстанские производители выпустили около 1,7 млн пар обуви. Если сравнивать эти производственные показатели с 2021 годом, то можно рапортовать о росте на 17,6%, но все не так однозначно, передает Liter.kz со ссылкой на Еnergyprom.kz.

Динамика за более длинный промежуток времени не позволяет назвать кожевенную отрасль Казахстана динамично развивающейся. За последние 20 лет небольших всплесков роста производства было несколько. Объемы выпуска в 1,7–1,8 млн пар были максимальной точкой роста в 2008, 2011 и 2015 годах. После этого следовал двух-трехлетний спад.

Пошив 1,7 млн пар обуви для страны с населением в 19,8 млн человек — это очень мало, учитывая, что казахстанцы за 2022 год купили 40,3 млн пар. На фоне растущего потребления собственное производство, которое фактически стоит на месте последние 20 лет, смотрится весьма скромно. Доля отечественных обувщиков — всего 3,3% рынка, – объяснили аналитики.

Причем 15–20 лет назад удельный вес выпуска отечественных обувных фабрик на внутреннем рынке был значительно выше — 25%–37%, хотя объемы отшивали такие же небольшие, как и сейчас. Дело в том, что с 2011 года казахстанцы стали больше и чаще покупать обувь, объем реализации на внутреннем рынке за четыре года вырос более чем в 15 раз — с 5,1 млн до 80,9 млн пар. После этого рекорда, уставленного в 2014 году, показатели продаж обуви то падали, то поднимались, но уже не опускались ниже 24 млн пар в год.

Ожидаемо основные потребности казахстанцев в обуви закрывают заграничные поставщики — импорт занимает 96,7% от всего объема ресурсов в секторе. Главным поставщиком обуви для Казахстана является Китай, на втором месте — Турция, на третьем — Узбекистан. В прошлом году в республику ввезли 38,7 млн пар, за январь–март этого года —12,2 млн пар (плюс 75,6% за год).

При таком уровне импорта цены на обувь в Казахстане диктуют заграничные поставщики. Наиболее ощутимое удорожание обувной продукции в стране за последний год наблюдалось с конца 2022 года. Показатели годового роста цен с ноября 2022-го по январь 2023 года держались в пределах 18%-19%, а в феврале – марте превысили планку в 120%.

В Грозном открылась фабрика по пошиву военной одежды для участников СВО

Татьяна Павловская (Чеченская Республика)

Пять тысяч комплектов военного обмундирования в месяц планирует выпускать открывшаяся в Грозном швейная фабрика. Пока с ее конвейера сходит по три тысячи комплектов удобной одежды для участников СВО, но уже в ближайшее время в республике планируют нарастить и объем, и ассортимент выпускаемой продукции.

За прошедший год здесь, как и по всей России, появились десятки добровольческих ателье, помогающих фронту. В основном женщины работали на дому, обшивая мобилизованных земляков. Все делалось с любовью, но нередко без учета требований, предъявляемых военным ведомством. Ведь форма для бойца должна быть удобной, прочной, но без ненужных деталей и лишних карманов. А значит, выпуском ее должны заняться профессионалы.

Такую задачу в начале нынешнего года поставил глава Чечни Рамзан Кадыров перед министерством промышленности и энергетики региона. И работа закипела. Руководителем проекта стал помощник министра Завалу Тепсуркаев.

- Мы начали с того, что нашли подходящее помещение для швейной фабрики, - рассказывает он. - Трехэтажное здание по улице имени 8 Марта принадлежит обществу слепых. В последнее время оно практически пустовало. Договорились с руководством этой организации о трудоустройстве инвалидов, способных выполнять простейшие операции, они согласились предоставить здание для реализации такого важного для всех проекта. Один этаж площадью тысяча квадратных метров отремонтировали, сейчас там разместился наш главный цех. В основном швейное оборудование - китайского производства, в том числе спецмашинки для работы с особо прочными тканями. Костяк сотрудников составили швеи двух небольших местных ателье. В каждой трудилось не более 10 женщин. А теперь на фабрике только швей - свыше сотни. А еще есть закройщики и подсобные рабочие.

Все работы по созданию предприятия финансировались из Фонда поддержки предпринимателей, который был создан в Чеченской Республике. А церемония торжественного открытия фабрики превратилась в большое событие для всего региона.

- Открытие данного предприятия является важной вехой для республики, - подчеркнул глава минпрома Чечни Адам Хакимов. - Оно способствует развитию легкой промышленности и созданию новых рабочих мест в республике, а также это возможность обеспечить стабильной работой людей с ограниченными возможностями.

По словам Адама Хакимова, фабрика была запущена при поддержке и с участием белорусского государственного концерна "Беллегпром". Теперь это совместное российско-белорусское предприятие.

-В марте Чечню посетила делегация из Белоруссии во главе с председателем "Беллегпрома" Татьяной Лугиной. Стороны подписали план мероприятий по развитию сотрудничества в сфере производства и реализации товаров легкой промышленности. Гости осмотрели производственные площади, а также закупленное оборудование и договорились, что ткани для пошива будут поставляться из Республики Беларусь, где уже действует подобное предприятие. Комплекты одежды для военных там шьют по образцам, одобренным министерством обороны и Росгвардии РФ. Форма для бойцов отличается лишь по цвету. В Грозном теперь выпускают такие же комплекты.

- Наших мастериц обучали белорусские коллеги, - рассказывает помощник министра промышленности и энергетики Чеченской Республики Завалу Тепсуркаев. - За две недели они полностью наладили производство, освоили конвейерный метод, когда каждая швея выполняет определенные операции, что значительно ускоряет весь процесс. Весной белорусы нам передали часть своего заказа, мы его успешно выполнили и уже отгрузили готовую продукцию. А теперь наращиваем собственное производство. Пока шьем летнюю полевую форму для бойцов. Осенью приступим к работе над зимним обмундированием и комплектами военной одежды. Закупаем дополнительное оборудование, завершаем ремонт еще одного этажа. В ближайшее время планируется там открыть второй швейный цех по пошиву нательного и постельного белья для участников СВО.

Работой чеченских мастериц руководят две молодые женщины - Асета Эрзанукаева и Зариса Исаева. Обе сами искусные швеи. Но если раньше они трудились в маленьких ателье, то теперь - возглавляют целую фабрику.

- В Чечне нет семьи, которая оставалась бы безучастной к ходу СВО, - говорит Зариса. - У одних воюет сын, у других брат или муж. Поэтому одежду для бойцов мы шьем как для своих родных - с любовью и пожеланием быстрее возвращаться домой, к своим семьям. Все очень ждем вас, дорогие!

В Иванове выпустили вязаные кроссовки из конопли

Ольга Мельникова

Сникерсы с верхом из экологически безопасного трикотажа начали изготавливать в регионе как альтернативу моделям известных брендов. Кроссовки с вязаными вставками и кроссовки-носки в моде уже несколько лет. Основная их проблема - невысокая прочность. В Иванове использовали текстиль на основе конопли, которая очень устойчива к истиранию.

Коллекцию спортивной и летней обуви под маркой Hemperico, разработанную в Москве, выпустили на фабрике "Красная Ветка". Это одно из крупнейших текстильных предприятий Ивановской области. На нем более девяти лет делают домашние тапочки, а два года назад начали осваивать производство вязаных кроссовок. Закупили оборудование, отработали технологию, выстроили полный цикл.

- Первые образцы делали из хлопчатобумажной пряжи вторичной переработки - у нас на предприятии налажено разволокнение текстильных производственных отходов и бывшего в употреблении текстиля и производство пряжи из регенерированного хлопка. Отработав технологию на своем сырье, мы поняли, что можем использовать и более прочную пряжу изо льна и конопли. Сейчас из регенерированного хлопка делаем около двух тысяч пар в месяц, изо льна вяжем опытную партию, из конопли выпустили мини-серию, - рассказал "РГ" руководитель направления "Обувь" ООО ПТК "Красная Ветка" Дмитрий Спасов. - Под лубяное волокно пришлось модернизировать и перенастраивать три станка. У него есть свои особенности, скорость вязания на 40 процентов ниже, чем при работе с полиэфирной пряжей. Но в целом это не проблема. На скорость влияют разные факторы - у нас есть и другие модели, которые вяжутся вдвое дольше, чем обычно.

В материале верха 60 процентов занимает конопля, остальное - полиэфирная и полиамидная пряжа. Полиамидная (по сути, капроновая) также отличается высокой прочностью: кроссовки можно смело стирать в машинке. Подошва сделана из этиленвенилацетата (ЭВА), который не содержит бисфенола, не выделяет вредных пахучих веществ даже при нагреве, не вызывает аллергических реакций. Кроссовки рассчитаны на среднюю полноту ноги, при необходимости в них можно вложить ортопедическую стельку.

- Наши предки ходили в лыковых и пеньковых лаптях. Такая обувь была комфортной и доступной. Современные лапти - вязаные кроссовки. Благодаря высокой износостойкости конопли они прослужат долго. Первая коллекция выполнена в универсальных оттенках базового гардероба. Пробную партию обуви оценили постоянные покупатели экомагазина в центре Москвы. В июле-августе мы представим коллекцию кроссовок на маркетплейсах Ozon и Wildberries, - рассказали "РГ" в "Доме Конопли".

Вязаная обувь - один из трендов мировой моды, который, по мнению экспертов, будет развиваться. Такие кроссовки есть в арсенале Adidas, Nike и других популярных брендов, в том числе российских.

- Они удобные, хорошо проветриваются, выдерживают стирку, легкие. Скажем, у нас пара вязаных детских кроссовок 30-го размера весит всего 156 граммов, - отметил Дмитрий Спасов. - Вдобавок вязаная обувь очень технологична: нужен всего один шов, что сильно сокращает время производства. Сейчас мы выпускаем около семи тысяч пар в месяц, а мощность оборудования позволяет делать до 30 тысяч. Конечно, новые модели нужно раскручивать, повышать их узнаваемость. Мы пока на старте. Наша обувь есть на Wildberries, Ozon и "Яндекс.Маркете" - под собственными торговыми марками ("Красная ветка" и Talaria Golden) и марками ряда компаний, с которыми мы сотрудничаем как производители. Ведем переговоры с крупными ретейлерами - такими как Melon Fashion Group и Modis.

Лубяную нить для ивановских вязаных кроссовок производят на "Мануфактуре Балина" в Юже. Это предприятие ориентировано на переработку растительного волокна (льняного и конопляного), производство натуральной и смесовой пряжи. Техническую коноплю для него выращивает в той же Ивановской области компания Smart Hemp.

Пряжу из лубяного волокна в Ивановской области производят всего год, но уже активно используют для готовой продукции - например, тонких рубашек, джинсовой одежды, постельного белья, пледов и шарфов. Изделия выпускают на фабриках-партнерах - в пределах региона и в Подмосковье.

тем временем

В Смоленской области начали выпускать колу. Популярный напиток теперь разливают на заводе "Варница" в поселке Кардымово. Предприятие работает с 2013 года и специализируется на производстве пива и безалкогольных напитков. "Тестовая партия - 40 тысяч стеклянных бутылок колы - уже поступила в продажу на территории России и Беларуси. Выпуск продукции распланируют по итогам продаж", - сообщили в администрации Кардымовского района.

В России втрое вырос спрос на многоразовые подгузники

Светлана Задера

Многоразовые подгузники становятся все популярнее, спрос на них в прошлом году вырос в три раза. Бизнес ожидает, что в будущем рост продолжится.

В марте 2022 года потребители столкнулись с проблемой исчезновения из магазинов впитывающих гигиенических средств, в том числе подгузников. Реальный дефицит так и не наступил, но зато взор потребителей обратился к многоразовым средствам гигиены. Они экономичны, а многими моделями можно пользоваться от года до нескольких лет. Как сообщили в Ozon, в 2022 году многоразовые подгузники купили более 36 тысяч раз. Спрос за последние несколько лет вырос на треть, но по-прежнему доля многоразовой продукции в общем количестве используемых подгузников все еще небольшая, потому что есть определенные неудобства в использовании, например, ежедневная стирка, рассказали "РГ" в магазине многоразовых подгузников "Бамбуковый мишка" (Нижегородская область). "В марте прошлого года сметали все, был нереальный ажиотаж. Сейчас спрос тоже есть, но меньше", - отметил представитель магазина.

Сейчас производители делают подгузники для новорожденных, которыми можно пользоваться до трех месяцев, есть и универсальные размеры. Большинство многоразовых подгузников, которые представлены на российских маркетплейсах, произведены в Китае. В России есть свои производства, но стоимость продукции там выше, примерно от 1,5 тыс. руб., изготовленные в Китае подгузники стоят 350 руб. Одноразовые можно купить от 16 руб. за штуку в зависимости от производителей, но поборников экологии и здорового образа жизни это не привлекает.

Продажи одноразовых подгузников в 2022 году тоже росли - люди запасались впрок. Сейчас тенденция пошла на спад. Российское производство занимает более 60% рынка. По данным ROIF Expert, объем импорта подгузников (в основном из Китая, Японии и Турции) в 2022 году увеличился на 30% до 160 млн долл. Главная проблема одноразовых памперсов в том, что они не перерабатываются и либо отправляются на полигон, либо сжигаются. По разным оценкам, доля подгузников составляет примерно 2-4% в бытовых отходах. По данным "Эколайн", в ноябре 2022 года содержание памперсов и других средств гигиены в бытовых отходах составило 2,6%. "Процент отходов, идущих на карту захоронения (хвосты), от общего потока отходов - 21%. На данном этапе технологий, позволяющих переработать памперсы, нет", - отмечают там.

Челябинская фабрика домашнего текстиля увеличила выработку на 20 процентов за год участия в нацпроекте "Производительность труда"

Михаил Пинкус

Челябинская фабрика домашнего текстиля вступила в нацпроект на пике популярности. Ее постельное белье известно и в России, и за рубежом. А помощь экспертов понадобилась, когда появилось ощущение нехватки производственных мощностей из-за роста спроса на продукцию.

"Два года назад мы поняли, что пора увеличивать объемы производства, - пояснил "РГ" директора компании Денис Силин. - Начали искать "узкие места" вместе с экспертом Регионального центра компетенций. Увидели недостатки в организации рабочих мест, потери из-за поиска необходимых материалов. А на каждый комплект постельного белья нужно до десятка комплектующих!"

Начали с наведения порядка в документации, разложили по полочкам материалы вплоть до ниток, которые систематизировали по цветам и артикулам, распределив по ячейкам. Отошли от модели, когда каждое изделие "от и до" изготавливала одна швея. Организовали выпуск сложных изделий по типу конвейера. Избавились от захламленности участка раскроя, ускорили пошив.

И скоро в работе начал появляться размеренный ритм, без которого сегодня трудно себе представить любое производство. В итоге за первый год участия в нацпроекте "Производительность труда" увеличили выработку сразу на 20 процентов! Изготовление одного комплекта постельного белья по времени сократилось на 20 минут. "Почувствовав логику изменений, пошли дальше, - рассказал директор. - Теперь наши технологи могут сами выявлять потери и находить оптимальные решения". И на фабрике вновь столкнулись с дефицитом площадей, из-за которого сырье для одной линии пересекалось с готовой продукцией другой. Тогда предприятие вновь воспользовалось господдержкой, получив льготный кредит на покупку и достройку нового участка. Уже закупается новое оборудование, которое позволит создать до 40 рабочих мест, мастеров на которые еще предстоит найти.

Оплата труда на фабрике сдельная, и изменения, по словам директора, уже чувствуются. На улучшаемом потоке выполняется больше заказов. И люди больше зарабатывают.

Узнать больше о нацпроекте "Производительность труда", его инструментах и результатах российский бизнес может на V федеральном форуме "Производительность 360".

Прием заявок на участие уже стартовал. Главная дискуссионная площадка по обмену опытом повышения эффективности бизнеса пройдет с 20 по 21 июля в Казани в "ИТ-парке" имени Башира Рамеева.

Город Чжуцзи в провинции Чжэцзян /Юго-Восточный Китай/ известен как «международная столица носков». Ежегодно на улице Датан в Чжуцзи производится 25 млрд пар носков, что составляет более 70% от объема производства в Китае и одну треть от общемирового. Именно поэтому улица Датан считается крупнейшей в мире базой по производству носков.

В настоящее время на улице Датан насчитывается 201 промышленное предприятие, превышающее установленный масштаб. Согласно статистике, совокупная стоимость продукции с января по апрель этого года достигла 3,54 млрд юаней, из которых стоимость новых продуктов составила 1,17 млрд юаней, что на 10,7% больше, чем в прошлом году. В то же время в первом квартале экспорт собственного производства Датан превысил 2 млрд юаней, увеличившись на 19,64% в годовом исчислении.

Монгольская компания готова открыть в Кыргызстане завод по переработке шерсти

Министр сельского хозяйства КР Аскарбек Джаныбеков в ходе визита Монголию посетил завод по переработке шерсти и производству удобрений ООО «Монпелетс», сообщает пресс-служба Минсельхоза.

Монгольская компания обладает патентом на производство удобрений, используя переработку шерсти мелко-рогатого скота и превращая ее в мельчайшие гранулы, способные обогатить почву и повысить ее плодородие.

Владелец компании Баянжав Цогбадрах детально рассказал министру о технологии безотходного производства, которая применяется на заводе.

Он подчеркнул, что все компоненты шерсти мелко-рогатого скота используются эффективно, и из нее получаются не только удобрения, но и другие ценные продукты, такие как кожа.

Цогбадрах также выразил готовность поддержать сотрудничество с кыргызским бизнесом, включая возможность открытия совместного производства на территории Кыргызстана.

Министр выразил свою благодарность Цогбадраху за предоставленную информацию и поддержку.

Он отметил, что развитие переработки шерсти и производства удобрений имеет стратегическое значение для сельского хозяйства Кыргызстана. Это не только способствует эффективному использованию ресурсов и снижению отходов, но и открывает новые возможности для развития сельскохозяйственного сектора и повышения его конкурентоспособности

«Министерство сельского хозяйства Кыргызстана готово оказать всестороннюю поддержку и содействие в реализации данного проекта. Будут проведены необходимые консультации и обсуждения с заинтересованными сторонами, включая представителей бизнес-сообщества и научных институтов, для создания благоприятной инфраструктуры и обеспечения успешного запуска совместного производства», - подчеркнул Джаныбеков.

В Кыргызстане работникам швейной отрасли помогут устроить детей в детсады

В Кыргызстане работникам швейных фабрик помогут устроить детей в детсады, чтобы решить проблему с дефицитом кадров. Об инициативе рассказали в пресс-службе Министерства экономики и коммерции.

Такую возможность сегодня замминистра Айнура Усенбекова обсудила с представителями швейной индустрии. Она отметила, что эта отрасль занимает первое место в структуре экспорта. В последние годы фабрики сталкиваются с острой нехваткой специалистов, и крупные предприятия работают только на 50%. Одной из основных причин является нехватка детских садов.

«В рамках программы акселерации по улучшению доступа к дошкольному образованию мы можем решить проблему с кадрами в швейной отрасли. Предлагается, что потенциально каждая женщина может у себя дома открыть детский сад, но с учетом определенных стандартов и сертификатов. Мы предлагаем такую возможность с облегченными стандартами и системой сертификации. За счет этого инструмента ожидаем расширение охвата детей дошкольным образованием, а также решить кадровую проблему в швейной отрасли», — подчеркнула Усенбекова.

Напомним, в марте кабинет министров запустил инициативу по развитию дошкольного образования в рамках программы «Правительственные акселераторы». В настоящее время создаются условия для открытия детсадов домашнего типа в жилых помещениях.

Открыть такой детсад могут граждане, зарегистрировавшись в качестве индивидуального предпринимателя и пройдя обучение основам дошкольного образования. Также они обязуются соблюдать нормы санитарной и пожарной безопасности.

Пилотный проект в течение 100 дней будет реализовываться в двух районах Бишкека (Первомайском и Ленинском).

Открылась фабрика по производству спортивной экипировки ZASPORT

В Республике Башкортостан (г. Ишимбай) состоялось торжественное открытие фабрики ZASPORT в особой экономической зоне «Алга». ZASPORT – российский бренд спортивной и повседневной одежды, созданный Анастасией Задориной. C 2012 года компания разрабатывает и производит форму для российских спортивных команд, клубов, федераций и корпораций, а с 2017 года ZASPORT – официальный экипировщик Олимпийской команды России. Магазины ZASPORT открыты в Москве, Сочи, Челябинске, Нижнем Новгороде, Уфе, Калининграде, Ялте и Анапе.

Одна из приоритетных задач фабрики – максимально сконцентрировать выпуск продукции на территории Российской Федерации, подтвердить положительный образ успешной фабрики современного уровня, а также создавать максимально комфортные рабочие места для собственных кадров – проводить бесплатное обучение сотрудников и давать людям возможность освоить новую профессию.

Фабрика ZASPORT представляет собой производство замкнутого цикла и оснащена современным оборудованием ведущих фирм-поставщиков. Общая численность персонала составляет 294 человека, объём готовой продукции – до 562 тыс. единиц в год. Предприятие имеет собственный опытно-экспериментальный отдел, работники которого занимаются созданием моделей и их подготовкой к запуску в производство, а также созданием образцов продукции, лекал изделий и технической документации.

На площади 4,5 тыс. кв. м. расположены подготовительный, раскройный, швейный и вышивальный цехи. Отличительной особенностью фабрики являются собственные мощности для шелкотрафаретной печати, а также отделы сублимационной, трансферной печатей и собственные учебные классы. Для обеспечения работы основного производства предусмотрены склады и административно-бытовые помещения, оснащенные оборудованием и мебелью, обеспечивающими комфортное пребывание сотрудников.

Являясь компанией полного цикла, ZASPORT занимается разработкой дизайна, конструированием одежды, обуви и аксессуаров, производством и дистрибуцией спортивной, повседневной, форменной, фирменной и рабочей одежды. Компания имеет многолетний опыт разработки и производства игровой, разминочной, тренировочной, парадной формы, специальных коллекций для болельщиков. Отличительная черта производства компании ZASPORT – создание экипировки при активном участии спортсменов и спортивных федераций.

Депутат маслихата подозревается в мошенничестве в Актюбинской области

Он незаконно получил субсидии и кредит на 457 млн тенге.

Редакция Liter.kz

Департамент АФМ по Актюбинской области проводит досудебное расследование в отношении депутата районного маслихата по факту мошенничества в крупном размере, передает Liter.kz.

Сообщается, что депутат подал заявку от имени крестьянского хозяйства и неправомерно получил субсидии за отсутствующее поголовье скота. Кроме того, подозреваемый незаконно получил кредит от АО "Аграрная кредитная корпорация" в рамках государственной программы "Сыбага" на приобретение 600 голов КРС. Общая сумма ущерба — 457 миллионов тенге.

Депутата задержали, в отношении него санкционировали меру пересечения в виде содержания под стражей.

Как в Италии относятся к инициативе запретить производителям и магазинам уничтожение непроданной одежды

Нива Миракян (Рим)

Италия официально пока не высказала свою позицию на инициативу европейских чиновников запретить производителям и магазинам уничтожение непроданной одежды. Однако на Апеннинах давно и последовательно подготавливали почву для введения этой нормы в виде регулярных пропагандистских заявлений на разных уровнях о необходимости отойти от так называемой быстрой моды и продвигать моду осознанную, базирующуюся на принципе "не навреди".

Многие именитые бренды с гордостью декларируют свою экономичность и строят на ней рекламные кампании. Данный тренд подхватил и так называемый масс-маркет. Сегодня во многих итальянских торговых точках есть возможность сдать старые вещи, из которых компания обещает сшить новую коллекцию. И получить за сданное бонус в денежном эквиваленте, либо в виде ваучера на новую покупку. Ряд модных бутиков также регулярно жертвуют непроданные наряды и аксессуары на нужды людей, находящихся в сложной жизненной ситуации. В онлайн-сегменте все больше появляются товары, напротив описания которых есть пометка "Выполнено из переработанного материала". Лично я тоже попалась на эту уловку и приобрела куртку, на подкладке которой красуется гигантская этикетка. Из нее следует, что куртку произвели благодаря переработке 19 пластиковых бутылок. Однако куртку, как выяснилось, практически невозможно отстирать. Поэтому говорить о качестве, увы, не приходится. Согласно опросу Pulsee Light & Gas Index, 83 процента жителей Апеннин стараются носить ту одежду, которая уже есть у них в шкафу.

Российские бренды переходят на формат обслуживания по предварительной записи

За последние дни — два громких кейса. Так, магазин одежды 12 Storeez объявил, что теперь для посещения флагманского магазина одежды в Столешниковом переулке нужно заранее бронировать слот на сайте. А популярный питерский ресторан Birch пошел еще дальше и ввел платное бронирование

12 Storeez пишет в телеграм-канале: «С приходом весны и теплой погоды в магазине в Столешниковом переулке появились очереди в примерочные, мы не справляемся с загрузкой, качество сервиса стало падать». На сайте бренда появилась форма для записи в магазин. По восемь временных слотов на день, полтора часа каждый, за это время могут принять по пять покупателей. В соцсетях — много гневных реакций, главная: «Чтобы заставить ждать за дверью, надо быть Prada».

Многие модные дома с мировым именем ограничивают вход в бутики. Но 12 Storeez работает с 2014 года, он только в прошлом году объявил о переходе в премиальную нишу и повысил цены. Продолжает профессиональный гид по стилю, совладелец клубного пошива AVtore Роман Белоснежный:

«Скорее всего, 12 Storeez в шаге от открытия персонализированной линейки и пошива по индивидуальным меркам для более премиальных клиентов, которые хотят выбирать либо больше продуктов, либо более персонализированные продукты — других цветов, других материалов. Для создания такого заказа требуется больше времени. В обычном магазине ни один продавец не успеет грамотно составить такой заказ, снять мерки, все это сформулировать, составить договор. Никто из магазинов подобным не занимается. Если у бутиков просто практика закрытия под клиентов, под какие-то презентации, но это же общественное место, в любом случае двери должны быть открытыми».

Стилист, арт-директор салона «Жить как в кино» Павел Лагунов считает, что дело тут в маркетинге и попытке сыграть на чувствах покупателя:

«Человек будет ощущать себя в очереди за чем-то, что ему дадут что-то, что не дают всем. То есть некий санкционный продукт. Когда идет индивидуальная запись, человеку кажется, что в данную секунду весь магазин будет принадлежать ему. На поверку это, конечно же, будет не так. Это будет посещение такого же магазина, там будет не только он. В эту иллюзорную очередь будет записано энное количество людей, и люди будут понимать, что они немного находятся на параде, где король голый, где это все немного придумано».

Похожий кейс произошел и в ресторанной отрасли. Неприступный петербургский Birch, ресторан № 1 в списке премии Wheretoeat, ввел невозвратную предоплату. Просят 2 тысячи рублей за одну персону. В случае отмены брони позднее чем за три дня до даты визита предоплата не возвращается. Аналогичная платная бронь есть в западных мишленовских ресторанах.

Хотя есть города, где платная бронь практически во всех мало-мальски приличных заведениях, например в Тель-Авиве. В России для такой системы есть препоны, указывает совладелец более 45 ресторанов в России и ОАЭ, владелец гида Greatlist.ru Александр Сысоев:

«К сожалению, у нас есть закон о неоказанной услуге. Даже если ресторан берет предоплату, а гость не приходит, гость может потребовать эти деньги обратно потому, что услуга не была оказана. Такая защита очень губительна для бизнеса. Есть даже отчеты о том, что те гости, которые отказываются от стола за полчаса-час до прибытия, довольно сильно портят экономику. Очень часто, особенно в Москве или в центре Петербурга, большинство ресторанов начиная со среды забиты на неделю-две вперед. Неприход каждого гостя существенно бьет по выручке проекта. Такая практика давным-давно существует на Западе. Ровно такая же ситуация есть в отелях по всему миру: когда вы отказываетесь от брони за сутки, могут списать 100% за первую ночь по брони».

Активно внедрить платную бронь еще до пандемии пыталась Федерация рестораторов и отельеров. Мера должна была увеличить ответственность гостей, а рестораторов защитить от потери прибыли. Но тогда дело так и осталось на уровне обсуждений.

Александра Сидорова

Европейские компании больше не смогут уничтожать непроданную одежду

Страны Евросоюза решили запретить уничтожать одежду, которую компании не смогли продать. Ожидается, что это поможет сократить отходы текстильной промышленности, но есть и опасения, что изделия станут дороже для потребителя

В Евросоюзе запретят уничтожать непроданную одежду и аксессуары. Соответствующее решение приняли страны — члены ЕС, пишет Financial Times со ссылкой на проект предложения.

Это станет первым шагом в сокращении отходов текстильной промышленности, на которую приходится пятая часть всех выбросов углерода в ЕС. По оценкам Еврокомиссии, жители ЕС выбрасывают каждый год почти 6 млн тонн текстиля, из которого лишь четверть перерабатывается.

Основной посыл этого проекта — чтобы производитель еще в начале пути, до того как продукция выпущена, продумывал, что с ней будет, если ее не продадут. Комментирует заместитель гендиректора группы компаний «Эколайн» Елена Вишнякова:

«Современный маркетинг, который отвечает принципам устойчивого развития, предполагает не только распродажу остатков, но и передачу их на благотворительность, в секонд-хенды. Если нераспроданные остатки пришли в негодность, то и на переработку. Говорить, что нераспроданные остатки нужно перерабатывать и из-за этого вырастут цены, — это некоторое лукавство. Мы говорим о готовой одежде, которая соответствует современным тенденциям, то есть она не устаревшая, не старомодная, она качественная, нормальная, просто ее не купили. Индустрия моды работает слишком быстро, слишком много она производит одежды, поэтому нераспроданные остатки приходится уничтожать. Если говорить про Россию, текстиль, который попадает в мусорный бак, в дальнейшем нельзя переработать, потому что он пропитывается пищевыми отходами, он потребует стирки, сушки — это очень сложно и дорого. На нормальных продавцов, которые обдумают эту ситуацию, решение в финансовом плане практически не повлияет. Они могут сами распродавать свои остатки, а если им некуда выставлять эту одежду, могут передать ее ответственным партнерам в рамках благотворительного пожертвования или взаимовыгодной передачи за условную сумму. Не думаю, что это негативно повлияет на бизнес».

Согласно проекту, как пишет газета, малый бизнес освободят от выполнения этой нормы. Среднему бизнесу со штатом до 249 сотрудников и годовым оборотом до 50 млн евро «дадут больше времени для адаптации». Детали еще обсуждаются.

Одежду, которую покупатели возвращают в магазины, часто сложно перерабатывать, поэтому ее выбрасывают или уничтожают. Рассказывает руководитель экологического движения «Раздельный сбор» Татьяна Нагорская:

«Сложно переработать всю одежду, потому что сейчас модная одежда содержит много декора: разных стразов, пуговичек, кнопочек. Не говоря уже о материале этой одежды — смесовые ткани, синтетические ткани. Искусственные вещи достаточно сложно переработать. Одежда, которая выбрасывается, в большинстве случаев не подходит ни для бедных стран, ни для бедных людей. Бедным людям нужна одежда размера больше среднего, и она должна быть наиболее утилитарной. После двух-трех раз носки обычно выбрасывают синтетические вещи для очень худых женщин, которые сложно пристроить для повторного использования. Одежда сама по себе достаточно быстро выходит из строя, у нее срок интенсивной эксплуатации не такой, как, например, было десять лет назад».

Люксовые бренды уничтожают продукцию, чтобы не допустить попадания своих вещей на черный рынок. Например, Burberry в 2018 году сообщала, что сожгла своих товаров на 28,5 млн фунтов стерлингов для защиты бренда. По курсу на момент выхода материала это около 3 млрд рублей.

Гендиректор Finn Flare Ксения Рясова рассказала, что ее компания тоже была вынуждена утилизировать бракованную продукцию в Европе, поскольку не было других отлаженных схем:

— Нам самим нужно было в Европе утилизировать брак, и мы заплатили за это большие деньги, хотя можно было бы отправить нуждающимся людям, например в Африку, и просто раздать товар, оплатив только транспортировку. Может быть, она стоила бы столько же или даже дешевле, чем утилизация, но эти вещи бы не пропали, они бы принесли пользу. А когда вещи утилизируются, они наносят вред экологии. Поэтому это хорошая инициатива, другое дело, что кто-то должен организовать эти потоки.

— Почему сейчас их не забирают для малоимущих или в бедные страны?

— Этим кто-то должен заниматься.

— Какие последствия для продавцов повлечет это решение ЕС?

— Сейчас-то недешева утилизация, а теперь придется придумывать, куда девать эту одежду: включить креативность, наладить каналы. Наверное, ЕС просто хочет перевалить ответственность за решение этой проблемы на бизнес, и бизнес ее решит, я уверена.

За предложение запретить уничтожение непроданной и поношенной одежды активно выступили Франция, Германия и Нидерланды, против — Швеция, где находится такой гигант розничной торговли, как H&M. Предложение еще должны поддержать министры стран ЕС и согласовать в Европарламенте. Голосование по документу, как пишет Financial Times, ожидается уже на следующей неделе — 22 мая.

Это вам не игрушки!

Импортозамещение, похоже, докатилось и до индустрии детских игрушек

Еще год назад доля отечественных производителей на этом рынке недотягивала до трети. Однако российский бизнес вложился в расширение производственных мощностей, чтобы занять опустевшие ниши после ухода крупных иностранных компаний. Сразу в нескольких российских регионах должны появиться крупные заводы по производству игрушек, детской посуды, мебели и канцтоваров. Как быстро это случится и достаточно ли этих усилий для того, чтобы сдержать натиск китайской продукции?

По данным Минпромторга, в России работают более полутора тысяч предприятий, выпускающих товары для детей — от игрушек и кукол до мебели и кухонных принадлежностей. Тем не менее отрасль до сих пор остается одной из самых зависимых от импорта. По данным Ассоциации предприятий индустрии детских товаров, доля отечественных производителей на этом рынке пока не превышает 35%.

До прошлого года большая часть ввозимых игрушек имела европейское, азиатское или американское происхождение. Образовавшийся после ухода крупных международных брендов (тех же Hasbro и Mattel) вакуум начали стремительно заполнять китайские производители. Их доля на нашем рынке и так была самой значительной (около 40%), а сейчас и вовсе перевалила за половину.

Впрочем, российский бизнес готов навязать конкурентам из Поднебесной серьезную борьбу. Главный аргумент — близость к покупателям. Наши заводы и фабрики могут поставлять свою продукцию в магазины и на маркетплейсы гораздо быстрее, причем по вполне конкурентоспособным ценам.

Вот только увеличить предложение не так просто — существующие мощности загружены, а для появления новых нужны деньги и время. В ближайшее время в Московской, Нижегородской, Кировской и Калининградской областях, а также в Башкирии появятся пять новых предприятий по выпуску детских товаров. На одном из них будут производить конструкторы, настольные игры, развивающие игрушки и товары для детского творчества, на другом — детскую мебель, на третьем — куклы из высококачественных пластмасс, на четвертом — канцелярские товары. А еще на одном — детскую посуду, как игрушечную, так и практичную (ланч-боксы, многоразовые бутылки для воды).

По словам президента Ассоциации предприятий индустрии детских товаров Антонины Цицулиной, в ближайшие два года российские предприниматели могут увеличить свою долю на рынке до 45%. Наши производители учатся оперативно реагировать на изменение спроса и расширять ассортимент. К тому же россияне сохранили преданность и любовь к игрушкам отечественного происхождения. Большинство сограждан скорее купят изготовленные в стране куклы или конструкторы, чем привезенные из далекой Азии.

И кстати! Как показало недавнее исследование Роскачества, в рамках которого специалисты купили два десятка популярных мягких страшилищ и протестировали их по пяти десяткам параметров, ни одна из игрушек не смогла удовлетворить всем требованиям российского законодательства. Самое безобидное из выявленных нарушений — отсутствие данных об изготовителе и импортере. Самое серьезное — у 16 зубастых монстров из 18 были зафиксированы превышения, порой в несколько раз, предельных значений по содержанию фенола. И проблема не отдельно взятой игрушки, а отрасли, в которой не налажен контроль качества импорта.

Так что увеличение рыночной доли российских производителей пойдет всем только на пользу. Ведь наладить контроль за местными заводами и фабриками будет гораздо проще, чем за всепроникающим нелегальным импортом.

Максим Башкеев

На Иссык-Куле не хватает более тысячи швей при зарплате 45 тыс. сомов

По Иссык-Кульской области на швейных фабриках не хватает более 1000 кадров, заявила заместитель министра труда, социального обеспечения и миграции Жылдыз Полотова на расширенном рабочем совещании со службами занятости Иссык-Кульской области.

По ее словам, в регионе 14 предприятий не могут работать в полную силу, хотя предлагают заработную плату до 45 тыс. сомов.

Полотова поручила усилить работу по обучению, переобучению и повышению квалификации желающих трудоустроиться.

Сообщается, что на совещании также выступили руководители швейных фабрик, которые рассказали об условиях труда.